一种利用热风炉干燥的核桃干燥设备的制作方法

本实用新型涉及干燥设备，具体涉及一种利用热风炉干燥的核桃干燥设备。

背景技术：

核桃烘干时一般采用烘烤窑或者热风炉，其中采用热风炉是将核桃铺在网架上，然后将热风炉产生的热风从核桃下部向上穿过，利用热风对核桃烘干。为了追求生产效率，希望一次性对较多的核桃干燥，核桃铺设较厚，当上层的核桃干燥完成时，下层的核桃已干燥过度，极不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种利用热风炉干燥的核桃干燥设备，解决现有的核桃干燥设备干燥不均的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种利用热风炉干燥的核桃干燥设备，包括热风炉、烘干箱，所述的烘干箱内设置隔离网将烘干箱上下分为烘干区和加热区，烘干区顶部设置进料口、侧面设置出料口，所述加热区与热风炉的出风口连通；所述的烘干区内的隔离网上通过轴承竖直设置有与加热区连通的主管，主管由电机通过传动机构带动旋转；所述主管上沿水平方向连通有副管，所述副管上开设通气孔。

将核桃通过进料口投入烘干区内，铺设于隔离网上，热风炉产生的热风进入加热区穿过隔离网对上方的核桃干燥，在这个过程中，热风同时进入主管、副管并通过通气孔排出，可对中间层的核桃烘干，并且主管由电机带动旋转，对核桃起到搅拌的作用，对核桃的干燥更加均匀。

作为优选，所述的烘干区内还设置有由电机带动的搅拌桨，所述的搅拌桨的转轴水平设置，对核桃在竖向方向翻动。

作为优选，所述的出料口处设置有盖门，所述盖门与出料口的底部之间铰接，所述出料口的上方设置有扣紧盖门的扣爪；所述的盖门外表面设置有盖门向下翻转时支撑于盖门与烘干箱之间的撑杆。盖门向下翻转时撑杆对盖门支撑，使盖门形成斜面，核桃从烘干区滚出后沿盖门滚动，即落地点与烘干箱之间存在一定距离，便于在盖门下方放置收集袋对核桃收集。

作为优选，所述的撑杆端部套设防撞套，每次开启盖门时，撑杆端部都会对烘干箱造成一次撞击，套设防撞套既可以减少噪音，又可以对撑杆及烘干箱保护。

作为优选，所述的烘干区顶部还设置有抽气装置。抽气装置可将核桃烘干时产生的潮气吸走，提高烘干效率。

与现有技术相比，本实用新型至少能产生以下一种有益效果：本实用新型能批量的对核桃进行烘干，并且干燥均匀；本实用新型对核桃烘干后，便于对核桃收集；本实用新型对核桃的烘干效率更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了此种利用热风炉干燥的核桃干燥设备的结构，下面结合图例列举几个实施例。

实施例1：

一种利用热风炉干燥的核桃干燥设备，包括热风炉1、烘干箱2，所述的烘干箱2内设置隔离网3将烘干箱2上下分为烘干区2-1和加热区2-2，烘干区2-1顶部设置进料口、侧面设置出料口，所述加热区2-2与热风炉1的出风口连通；所述的烘干区2-1内的隔离网3上通过轴承4竖直设置有与加热区2-2连通的主管5，主管5由电机通过传动机构带动旋转；所述主管5上沿水平方向连通有副管6，所述副管6上开设通气孔。

热风炉1为现有技术，在市面上购买即可，将核桃通过进料口投入烘干区2-1内，铺设于隔离网3上，热风炉1产生的热风进入加热区2-2穿过隔离网3对上方的核桃干燥，在这个过程中，热风同时进入主管5、副管6并通过通气孔排出，可对中间层的核桃烘干，并且主管5由电机带动旋转，对核桃起到搅拌的作用，对核桃的干燥更加均匀。

实施例2：

一种利用热风炉干燥的核桃干燥设备，包括热风炉1、烘干箱2，所述的烘干箱2内设置隔离网3将烘干箱2上下分为烘干区2-1和加热区2-2，烘干区2-1顶部设置进料口、侧面设置出料口，所述加热区2-2与热风炉1的出风口连通；所述的烘干区2-1内的隔离网3上通过轴承4竖直设置有与加热区2-2连通的主管5，主管5由电机通过传动机构带动旋转；所述主管5上沿水平方向连通有副管6，所述副管6上开设通气孔。烘干区2-1内还设置有由电机带动的搅拌桨7，所述的搅拌桨7的转轴水平设置，对核桃在竖向方向翻动。

热风炉1为现有技术，在市面上购买即可，将核桃通过进料口投入烘干区2-1内，铺设于隔离网3上，热风炉1产生的热风进入加热区2-2穿过隔离网3对上方的核桃干燥，在这个过程中，热风同时进入主管5、副管6并通过通气孔排出，可对中间层的核桃烘干，并且主管5由电机带动旋转，对核桃起到搅拌的作用，对核桃的干燥更加均匀。

实施例3：

一种利用热风炉干燥的核桃干燥设备，包括热风炉1、烘干箱2，所述的烘干箱2内设置隔离网3将烘干箱2上下分为烘干区2-1和加热区2-2，烘干区2-1顶部设置进料口、侧面设置出料口，所述加热区2-2与热风炉1的出风口连通；所述的烘干区2-1内的隔离网3上通过轴承4竖直设置有与加热区2-2连通的主管5，主管5由电机通过传动机构带动旋转；所述主管5上沿水平方向连通有副管6，所述副管6上开设通气孔。烘干区2-1内还设置有由电机带动的搅拌桨7，所述的搅拌桨7的转轴水平设置，对核桃在竖向方向翻动。出料口处设置有盖门8，所述盖门8与出料口的底部之间铰接，所述出料口的上方设置有扣紧盖门8的扣爪9；所述的盖门8外表面设置有盖门8向下翻转时支撑于盖门8与烘干箱2之间的撑杆10。撑杆10端部套设防撞套11，每次开启盖门8时，撑杆10端部都会对烘干箱2造成一次撞击，套设防撞套11既可以减少噪音，又可以对撑杆10及烘干箱2保护。

热风炉1为现有技术，在市面上购买即可，将核桃通过进料口投入烘干区2-1内，铺设于隔离网3上，热风炉1产生的热风进入加热区2-2穿过隔离网3对上方的核桃干燥，在这个过程中，热风同时进入主管5、副管6并通过通气孔排出，可对中间层的核桃烘干，并且主管5由电机带动旋转，对核桃起到搅拌的作用，对核桃的干燥更加均匀。完成烘干后，盖门8向下翻转时撑杆10对盖门8支撑，使盖门8形成斜面，核桃从烘干区2-1滚出后沿盖门8滚动，即落地点与烘干箱2之间存在一定距离，便于在盖门8下方放置收集袋对核桃收集。

最优实施例：

一种利用热风炉干燥的核桃干燥设备，包括热风炉1、烘干箱2，所述的烘干箱2内设置隔离网3将烘干箱2上下分为烘干区2-1和加热区2-2，烘干区2-1顶部设置进料口、侧面设置出料口，烘干区2-1顶部还设置有抽气装置。抽气装置可将核桃烘干时产生的潮气吸走，提高烘干效率。所述加热区2-2与热风炉1的出风口连通所述的烘干区2-1内的隔离网3上通过轴承4竖直设置有与加热区2-2连通的主管5，主管5由电机通过传动机构带动旋转；所述主管5上沿水平方向连通有副管6，所述副管6上开设通气孔。烘干区2-1内还设置有由电机带动的搅拌桨7，所述的搅拌桨7的转轴水平设置，对核桃在竖向方向翻动。出料口处设置有盖门8，所述盖门8与出料口的底部之间铰接，所述出料口的上方设置有扣紧盖门8的扣爪9；所述的盖门8外表面设置有盖门8向下翻转时支撑于盖门8与烘干箱2之间的撑杆10。撑杆10端部套设防撞套11，每次开启盖门8时，撑杆10端部都会对烘干箱2造成一次撞击，套设防撞套11既可以减少噪音，又可以对撑杆10及烘干箱2保护。

热风炉1为现有技术，在市面上购买即可，将核桃通过进料口投入烘干区2-1内，铺设于隔离网3上，热风炉1产生的热风进入加热区2-2穿过隔离网3对上方的核桃干燥，在这个过程中，热风同时进入主管5、副管6并通过通气孔排出，可对中间层的核桃烘干，并且主管5由电机带动旋转，对核桃起到搅拌的作用，对核桃的干燥更加均匀。完成烘干后，盖门8向下翻转时撑杆10对盖门8支撑，使盖门8形成斜面，核桃从烘干区2-1滚出后沿盖门8滚动，即落地点与烘干箱2之间存在一定距离，便于在盖门8下方放置收集袋对核桃收集。

在本说明书中所谈到多个解释性实施例，指的是结合该实施例描述的具体结构包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任意一实施例描述一个结构时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种结构落在本实用新型的范围内。