一种枣糕生产用浸汁装置的制作方法

本实用新型涉及枣糕生产设备技术领域，具体为一种枣糕生产用浸汁装置。

背景技术：

枣糕为“满汉全席”十大糕点之一，枣糕原是清朝宫廷御用糕点，曾有宫廷第一糕点之美称，其味香远，入口丝甜，含有维生素c、蛋白质、钙、铁、维生素等营养成分，因此枣糕受到大量人群的喜爱，枣糕的制作过程较为繁琐，其中榨汁、浸汁装置为枣糕生产设备中必不可少的一项设备。

现有的枣糕生产浸汁装置中汁液提取不够充分，导致红枣肉内部的汁液大量流失，造成了红枣的大量浪费，其次枣汁纯度不够高，针对上述问题，我们提出了一种枣糕生产用浸汁装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种枣糕生产用浸汁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种枣糕生产用浸汁装置，包括箱体、挤压机构和出料机构，箱体的左右两侧均焊接有侧台，且侧台的下表面固定安装有支撑杆，所述箱体的内部下方固定安装有隔离箱，且隔离箱的内部一体化安装有轴承，所述轴承的内部贯穿有主杆，且主杆的下端连接有传动轴，所述传动轴的下端一体化连接有电机，所述主杆的上端外侧排列分布有破碎杆，所述挤压机构位于侧台的上方，所述出料机构位于箱体的下表面。

优选的，所述破碎杆沿主杆的竖直方向均匀分布，所述侧台的形状设置为“t”字形结构，且侧台与支撑杆之间相互垂直。

优选的，所述挤压机构包括支杆、液压缸、液压杆、圆盘、进料口、连杆和环形压板，且支杆的中部固定安装有液压缸，所述液压缸的出口端连接有液压杆，且液压杆的下端固定安装有圆盘，所述圆盘的内部开设有进料口，且圆盘的下表面焊接有连杆，所述连杆当下端一体化连接有环形压板。

优选的，所述环形压板的内部直径大于隔离箱的外部直径，所述液压缸通过液压杆与圆盘之间构成伸缩结构，且连杆之间关于圆盘的竖直中心线对称，而且连杆之间相互平行。

优选的，所述出料机构包括出料管道、阀门、螺纹圈和过滤网，且出料管道的外表面安装有阀门，所述出料管道的下端内壁一体化设置有螺纹圈，且出料管道的下方旋接有过滤网。

优选的，所述过滤网通过螺纹圈与出料管道之间螺纹连接，且出料管道之间与过滤网之间均关于箱体的竖直中心线对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该枣糕生产用浸汁装置中液压杆的下端设置有圆盘、连杆和环形压板，因此环形压板随之下降，下降的环形压板能够对分布在隔离箱四周的红枣肉进行挤压，使得红枣肉内部携带的汁液被挤出，有利于红枣中汁液的充分提取；

由于环形压板的内部直径大于隔离箱的外部直径，因此环形压板下降时，隔离箱不会对环形压板造成阻碍，其次破碎杆的长度小于环形压板的内部半径，因此破碎杆也不会阻碍环形压板的下降，便于环形压板对红枣肉进行充分挤压；

由于过滤网位于出料管道的下表面处，因此过滤网能够对箱体内部的枣肉和枣核进行过滤拦截，从而提高枣汁的纯度，当过滤网表面的滤孔被枣肉堵塞后，可将过滤网进行逆时针转动，使得过滤网与出料管道之间相互分离，便于对过滤网进行清洁，从而保持过滤网的长期通畅性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的液压杆延伸状态结构示意图；

图2是本实用新型实施例的液压杆收缩状态结构示意图；

图3是本实用新型实施例的图1中a处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、侧台；3、支撑杆；4、隔离箱；5、轴承；6、主杆；7、传动轴；8、电机；9、破碎杆；10、挤压机构；11、支杆；12、液压缸；13、液压杆；14、圆盘；15、进料口；16、连杆；17、环形压板；18、出料机构；19、出料管道；20、阀门；21、螺纹圈；22、过滤网。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型一种枣糕生产用浸汁装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参见图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种枣糕生产用浸汁装置，包括箱体1、挤压机构10和出料机构18，箱体1的左右两侧均焊接有侧台2，且侧台2的下表面固定安装有支撑杆3，箱体1的内部下方固定安装有隔离箱4，且隔离箱4的内部一体化安装有轴承5，轴承5的内部贯穿有主杆6，且主杆6的下端连接有传动轴7，传动轴7的下端一体化连接有电机8，主杆6的上端外侧排列分布有破碎杆9，破碎杆9沿主杆6的竖直方向均匀分布，侧台2的形状设置为“t”字形结构，且侧台2与支撑杆3之间相互垂直，在使用该装置时，首先将新鲜红枣放置在箱体1的内部，随后给电机8通电，电机8通过传动轴7带动主杆6和破碎杆9进行转动，旋转过程中的破碎杆9对红枣进行切碎处理，使得红枣内部的汁液与红枣肉分离，

挤压机构10位于侧台2的上方，挤压机构10包括支杆11、液压缸12、液压杆13、圆盘14、进料口15、连杆16和环形压板17，且支杆11的中部固定安装有液压缸12，液压缸12的出口端连接有液压杆13，且液压杆13的下端固定安装有圆盘14，圆盘14的内部开设有进料口15，且圆盘14的下表面焊接有连杆16，连杆16当下端一体化连接有环形压板17，将新鲜红枣通过进料口15注入箱体1内部，箱体1内部红枣被切碎后落在隔离箱4的四周，随后通过控制液压缸12将其内部的液压油压缩进入到液压杆13中，使得液压杆13向下延伸，由于液压杆13的下端设置有圆盘14、连杆16和环形压板17，因此环形压板17随之下降，下降的环形压板17能够对分布在隔离箱4四周的红枣肉进行挤压，使得红枣肉内部携带的汁液被挤出，有利于红枣中汁液的充分提取，环形压板17的内部直径大于隔离箱4的外部直径，液压缸12通过液压杆13与圆盘14之间构成伸缩结构，且连杆16之间关于圆盘14的竖直中心线对称，而且连杆16之间相互平行，由于环形压板17的内部直径大于隔离箱4的外部直径，因此环形压板17下降时，隔离箱4不会对环形压板17造成阻碍，其次破碎杆9的长度小于环形压板17的内部半径，因此破碎杆9也不会阻碍环形压板17的下降；

出料机构18位于箱体1的下表面，出料机构18包括出料管道19、阀门20、螺纹圈21和过滤网22，且出料管道19的外表面安装有阀门20，出料管道19的下端内壁一体化设置有螺纹圈21，且出料管道19的下方旋接有过滤网22，将装有面粉的箱子放置在过滤网22的下方，随后打开阀门20，使得箱体1内部的红枣汁液通过出料管道19流入面粉中，从而完成枣糕的浸汁操作，过滤网22通过螺纹圈21与出料管道19之间螺纹连接，且出料管道19之间与过滤网22之间均关于箱体1的竖直中心线对称，由于过滤网22位于出料管道19的下表面处，因此过滤网22能够对箱体1内部的枣肉和枣核进行过滤拦截，从而提高枣汁的纯度，当过滤网22表面的滤孔被枣肉堵塞后，可将过滤网22进行逆时针转动，使得过滤网22与出料管道19之间相互分离，便于对过滤网22进行清洁，从而保持过滤网22的长期通畅性。

工作原理：在使用该枣糕生产用浸汁装置时，首先将新鲜红枣放置在箱体1的内部，随后给电机8通电，电机8通过传动轴7带动主杆6和破碎杆9进行转动，旋转过程中的破碎杆9对红枣进行切碎处理，使得红枣内部的汁液与红枣肉分离，箱体1内部红枣被切碎后落在隔离箱4的四周；随后通过控制液压缸12将其内部的液压油压缩进入到液压杆13中，使得液压杆13向下延伸，由于液压杆13的下端设置有圆盘14、连杆16和环形压板17，因此环形压板17随之下降，下降的环形压板17能够对分布在隔离箱4四周的红枣肉进行挤压，使得红枣肉内部携带的汁液被挤出；将装有面粉的箱子放置在过滤网22的下方，随后打开阀门20，使得箱体1内部的红枣汁液通过出料管道19流入面粉中，从而完成枣糕的浸汁操作，由于过滤网22位于出料管道19的下表面处，因此过滤网22能够对箱体1内部的枣肉和枣核进行过滤拦截，从而提高枣汁的纯度，这就是该枣糕生产用浸汁装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。