一种用于坚果生产的破壳装置的制作方法

本实用新型涉及坚果生产设备技术领域，具体为一种用于坚果生产的破壳装置。

背景技术：

坚果制品是一款由坚果仁、风味果干为主要原材料的混合型休闲食品，其生产坚果制品的原果均源自世界各地的庄园，在生产工艺中已经去除果壳，通过低温烘焙轻加工的方式，保留原果的营养、色泽、口感，因为坚果经高温油炸，短时间就可形成油亮可口的颜色，但高温和油炸会破坏坚果的营养素，如果加上调味剂，会在不知不觉中食用过量。

本申请的实用新型人发现，现有的坚果制品在生产加工的过程中需要将原料进行破壳处理，达到利用内部果仁的目的，如果使用人工进行破壳费时费力，如果使用机器进行破壳加工又很难对不同尺寸的坚果壳体都适用，因此需要设计一种可以根据不同坚果进行相应调节以满足破壳需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于坚果生产的破壳装置，旨在改善现有的坚果制品在生产加工的过程中破壳如果人工进行破壳费时费力，降低生产效率，如果使用现有破壳机械无法针对不同尺寸的坚果壳体进行调节，无法满足不同尺寸坚果破壳需要的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种用于坚果生产的破壳装置，包括安装架、调节机构和压壳装置，所述安装架包括底座架、安装台和升降板，所述安装台垂直安装在底座架上端面的中部，且安装台与底座架一体成型，所述升降板设置在安装台的头部，所述调节机构包括升降机构和凸轮机构，所述升降板通过升降机构与安装台相连接，所述凸轮机构固定安装在升降板的前端面上，所述压壳装置包括进料桶和压壳轴，所述进料桶均匀的固定在安装台的上端，所述压壳轴安装在进料桶的内部，且压壳轴与进料桶纵向滑动连接，通过对压壳装置的结构设置来便于对坚果的外壳采用挤压的方式进行破壳作业，并且将破壳后的坚果通过开启密封板将其取出的目的。

进一步的，所述底座架上均匀的开设有滑动槽，所述安装台下端设置有与进料桶相对应的密封板，所述密封板与安装台转动连接，通过对底座架的结构设置来便于使用者稳定整个装置，保证调节机构和压壳装置的稳定工作，滑动槽的设置来便于使用者开启密封板以后将坚果沿着滑动槽进行收集使用。

进一步的，所述安装台上设置有螺纹安装块，所述升降板设置有定位块，所述升降机构安装在螺纹安装块和定位块之间，且升降机构一端螺接于螺纹安装块中并可从螺纹安装块中旋进旋出，另一端与定位块转动连接，通过对安装台的设置来便于使用者支撑和定位凸轮机构，保证凸轮机构可以稳定的运行，螺纹安装块的设置便于使用者可以转动调节升降机构的高度，进而控制凸轮机构的水平高度，保证凸轮机构带动压壳轴对不同尺寸的坚果进行压壳作业。

进一步的，所述凸轮机构包括转动电机、凸轮盘和连接杆，所述转动电机垂直固定在升降板的侧面上，所述凸轮盘安装在转动电机的输出端，所述连接杆一端与凸轮盘转动连接，另一端与压壳轴的头部转动连接，通过对凸轮机构的设置来便于使用者通过控制转动电机的转动来便于带动凸轮盘进行转动作业，凸轮盘进而过连接杆带动压壳轴在进料桶内部做活塞运动，并且调节压壳轴与进料桶内侧底面的最小高度，保证可以将坚果的壳体破掉二不伤害到果仁的目的。

进一步的，所述进料桶侧面上设置有进料斜槽，所述进料斜槽的另一端与进料桶的中部腔体相互连通，通过对进料斜槽的结构设置便于使用者可以往进料桶内部加料使用，不需要将压壳轴从进料桶内拿出来，操作方便，提高作业的效率。

进一步的，所述螺纹安装块的侧面上还设置有操作手柄，所述操作手柄与螺纹安装块转动连接，通过对操作手柄的设置便于使用者可以转动操作手柄来调节升降机构的高度使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的坚果生产用破壳设备结构加以改进，有效的解决了现有的坚果制品在生产加工的过程中破壳如果人工进行破壳费时费力，降低生产效率，如果使用现有破壳机械无法针对不同尺寸的坚果壳体进行调节，无法满足不同尺寸坚果破壳需要的问题，通过对安装架的结构设置来方便安装调节机构和压壳装置的同时，也便于使用者来进行坚果的收集使用，通过对升降机构的设置来便于使用者可以单独调节每一个升降板的高度，从而保证相应的凸轮机构带动下来对不同尺寸坚果进行破壳处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型装置的立体图；

图2是图1所示装置的左视图；

图3是图1所示装置的正视图；

图4是图1所示装置的俯视图。

图中：1、安装架；11、底座架；111、滑动槽；12、安装台；121、密封板；122、螺纹安装块；123、操作手柄；13、升降板；131、定位块；2、调节机构；21、升降机构；22、凸轮机构；221、转动电机；222、凸轮盘；223、连接杆；3、压壳装置；31、进料桶；311、进料斜槽；32、压壳轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

参照图1、图2、图3和图4所示，一种用于坚果生产的破壳装置，包括安装架1、调节机构2和压壳装置3，安装架1包括底座架11、安装台12和升降板13，安装台12垂直安装在底座架11上端面的中部，且安装台12与底座架11一体成型，升降板13设置在安装台12的头部，通过对传统的坚果生产用破壳设备结构加以改进，有效的解决了现有的坚果制品在生产加工的过程中破壳如果人工进行破壳费时费力，降低生产效率，如果使用现有破壳机械无法针对不同尺寸的坚果壳体进行调节，无法满足不同尺寸坚果破壳需要的问题，通过对安装架1的结构设置来方便安装调节机构2和压壳装置3的同时，也便于使用者来进行坚果的收集使用，底座架11上均匀的开设有滑动槽111，安装台12下端设置有与进料桶31相对应的密封板121，密封板121与安装台12转动连接，通过对底座架11的结构设置来便于使用者稳定整个装置，保证调节机构2和压壳装置3的稳定工作，滑动槽111的设置来便于使用者开启密封板121以后将坚果沿着滑动槽111进行收集使用；

安装台12上设置有螺纹安装块122，升降板13设置有定位块131，升降机构21安装在螺纹安装块122和定位块131之间，且升降机构21一端螺接于螺纹安装块122中并可从螺纹安装块122中旋进旋出，另一端与定位块131转动连接，通过对安装台12的设置来便于使用者支撑和定位凸轮机构22，保证凸轮机构22可以稳定的运行，螺纹安装块122的设置便于使用者可以转动调节升降机构21的高度，进而控制凸轮机构22的水平高度，保证凸轮机构22带动压壳轴32对不同尺寸的坚果进行压壳作业，螺纹安装块122的侧面上还设置有操作手柄123，操作手柄123与螺纹安装块122转动连接，通过对操作手柄123的设置便于使用者可以转动操作手柄123来调节升降机构21的高度使用；

调节机构2包括升降机构21和凸轮机构22，升降板13通过升降机构21与安装台12相连接，凸轮机构22固定安装在升降板13的前端面上，通过对升降机构21的设置来便于使用者可以单独调节每一个升降板13的高度，从而保证相应的凸轮机构22带动下来对不同尺寸坚果进行破壳处理，凸轮机构22包括转动电机221、凸轮盘222和连接杆223，转动电机221垂直固定在升降板13的侧面上，凸轮盘222安装在转动电机221的输出端，连接杆223一端与凸轮盘222转动连接，另一端与压壳轴32的头部转动连接，通过对凸轮机构22的设置来便于使用者通过控制转动电机221的转动来便于带动凸轮盘222进行转动作业，凸轮盘222进而过连接杆223带动压壳轴32在进料桶31内部做活塞运动，并且调节压壳轴32与进料桶31内侧底面的最小高度，保证可以将坚果的壳体破掉二不伤害到果仁的目的；

压壳装置3包括进料桶31和压壳轴32，进料桶31均匀的固定在安装台12的上端，压壳轴32安装在进料桶31的内部，且压壳轴32与进料桶31纵向滑动连接，通过对压壳装置3的结构设置来便于对坚果的外壳采用挤压的方式进行破壳作业，并且将破壳后的坚果通过开启密封板121将其取出的目的，进料桶31侧面上设置有进料斜槽311，进料斜槽311的另一端与进料桶31的中部腔体相互连通，通过对进料斜槽311的结构设置便于使用者可以往进料桶内部加料使用，不需要将压壳轴32从进料桶31内拿出来，操作方便，提高作业的效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。