一种茶叶生产用揉捻机的制作方法

本实用新型是一种茶叶生产用揉捻机，属于茶叶生产技术领域。

背景技术：

茶叶揉捻机是一种替代制茶过程中人工揉捻使茶叶成型的机械，其工作原理是利用揉捻桶与揉捻盘相对运动促使茶叶在揉捻桶中翻滚，并通过设置在揉捻盘上的棱条对茶叶进行类似于人手的揉捻，从而使茶叶形状变成细条状。

中国专利公开号为：cn207040753u的一种高效茶叶揉捻机中通过增加扰动轴使揉捻桶内部的茶叶受到均匀的揉捻，但是由于其扰动轴表面存在螺旋片，故而当揉捻桶盖对揉捻筒内部的茶叶进行加压时，螺旋片会受到茶叶的压力，从而容易导致螺旋片损坏，即该专利虽然改善了揉捻均匀性，但是使用的时间较短。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种茶叶生产用揉捻机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，改善了揉捻均匀性，揉捻效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种茶叶生产用揉捻机，包括底板，所述底板中心位置固定揉捻盘，所述揉捻盘上端安装揉捻筒，所述揉捻筒环形外端安装连接架，所述连接架下端右部位置通过转轴安装驱动杆，所述底板上端右部位置镶嵌电机，所述电机的输出轴与驱动杆固定连接，所述揉捻筒内部设有碰撞柱且碰撞柱延伸至揉捻筒上端，所述碰撞柱环形外端套装压板，所述压板上端固定连杆，所述连杆上端安装压力测量组件，所述压力测量组件上端安装电动缸。

进一步地，所述连接架包括圆环以及连接杆，所述连接杆设有三个，三个所述连接杆均匀固定在圆环环形外端，所述底板上端安装两个辅助架，两个所述辅助架以及驱动杆分别安装在三个连接杆下端。

进一步地，所述辅助架包括支撑柱以及水平转杆，所述支撑柱固定在底板上端，所述支撑柱上端通过转轴安装水平转杆，所述水平转杆远离支撑柱一侧的上端通过转轴与连接杆连接。

进一步地，所述连接架上端固定竖杆，所述竖杆上端安装圆板，所述电动缸的缸体固定在圆板上端，所述电动缸的活塞杆穿过圆板且与压力测量组件上端固定连接。

进一步地，所述压力测量组件包括中空圆筒、连接圆板以及弹簧，所述中空圆筒固定在电动缸的活塞杆下端，所述中空圆筒内部顶端固定弹簧，所述弹簧下端固定连接圆板，所述连接圆板下端固定两个连杆，两个所述连杆均固定在压板上端。

进一步地，所述中空圆筒下端对称开设两个通孔，两个所述通孔内部均设有连杆。

进一步地，所述中空圆筒前端镶嵌透明观察镜，所述透明观察镜前端加工刻度线。

进一步地，所述碰撞柱设有四个，所述压板内部设有四个滑动孔，四个所述碰撞柱分别设在四个滑动孔内部，四个所述碰撞柱相互之间通过横杆固定连接，所述揉捻筒上端固定两个l形杆，两个所述揉捻筒分别固定在两个碰撞柱外端。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种茶叶生产用揉捻机，本实用新型通过在揉捻筒内部不同位置设置四个碰撞柱，使揉捻筒转动并带动茶叶转动的过程中，位于中间位置的茶叶能够与碰撞柱发生碰撞，从而保证了中间位置茶叶的揉捻效果，且由于碰撞柱属于竖直状态，压板能够沿着碰撞柱向下移动，故而调整压板对茶叶的压力时不会对碰撞柱造成较大的损害，使碰撞柱的使用寿命较长，本实用新型结构合理，改善了揉捻均匀性，揉捻效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种茶叶生产用揉捻机的结构示意图；

图2为本实用新型一种茶叶生产用揉捻机中压力测量组件的示意图；

图3为本实用新型一种茶叶生产用揉捻机中碰撞柱的示意图。

图中：1-底板、2-辅助架、3-连接架、4-竖杆、5-圆板、6-电动缸、7-压力测量组件、8-连杆、9-碰撞柱、10-压板、11-揉捻筒、12-驱动杆、13-电机、14-揉捻盘、71-中空圆筒、72-连接圆板、73-弹簧、91-l形杆、92-横杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶生产用揉捻机，包括底板1，底板1中心位置固定揉捻盘14，揉捻盘14上端安装揉捻筒11，揉捻筒11环形外端安装连接架3，连接架3下端右部位置通过转轴安装驱动杆12，底板1上端右部位置镶嵌电机13，电机13的输出轴与驱动杆12固定连接，揉捻筒11内部设有碰撞柱9且碰撞柱9延伸至揉捻筒11上端，碰撞柱9环形外端套装压板10，压板10上端固定连杆8，连杆8上端安装压力测量组件7，压力测量组件7上端安装电动缸6。

具体地，工作人员将适量的茶叶通过压板10以及揉捻筒11之间的间隙中加入到揉捻筒11内部，然后人员接通电机13以及电动缸6的电源，并通过控制按钮启动电机13，电机13工作带动驱动杆12转动，进而带动连接架3转动，从而带动揉捻筒11进行偏心转动，由于在揉捻筒11内部不同位置设置四个碰撞柱9，故而揉捻筒11转动并带动茶叶转动的过程中，位于中间位置的茶叶能够与碰撞柱9发生碰撞，从而使处于中间位置茶叶与位于侧壁位置的茶叶的揉捻效果相差不多，避免局部茶叶揉捻过度或局部茶叶揉捻不足，且由于碰撞柱9属于竖直状态，人员启动电动缸6时，电动缸6带动压力测量组件7向下运动，且能够带动压板10沿着碰撞柱9向下移动，实现对揉捻筒11内部的茶叶进行下压压力调整，由于碰撞柱9表面无遮挡物，故而调整压板10对茶叶的压力时不会对碰撞柱9造成较大的挤压损害，使碰撞柱9的使用寿命较长，另外压力测量组件7的设计便于人员直观的观察对茶叶的下压压力，提高了对下压压力的控制效果，改善了对茶叶的揉捻效果。

连接架3包括圆环以及连接杆，连接杆设有三个，三个连接杆均匀固定在圆环环形外端，底板1上端安装两个辅助架2，两个辅助架2以及驱动杆12分别安装在三个连接杆下端，圆环便于与揉捻筒11固定连接，与驱动杆12连接的连接杆便于带动揉捻筒11转动，辅助架2便于对其他两个连接杆进行辅助支撑，便于揉捻筒11进行稳定的转动。

辅助架2包括支撑柱以及水平转杆，支撑柱固定在底板1上端，支撑柱上端通过转轴安装水平转杆，水平转杆远离支撑柱一侧的上端通过转轴与连接杆连接，支撑柱实现了支撑功能，水平转杆便于揉捻筒11的转动。

连接架3上端固定竖杆4，竖杆4上端安装圆板5，电动缸6的缸体固定在圆板5上端，电动缸6的活塞杆穿过圆板5且与压力测量组件7上端固定连接，竖杆4以及圆板5实现了对电动缸6进行支撑的功能。

压力测量组件7包括中空圆筒71、连接圆板72以及弹簧73，中空圆筒71固定在电动缸6的活塞杆下端，中空圆筒71内部顶端固定弹簧73，弹簧73下端固定连接圆板72，连接圆板72下端固定两个连杆8，两个连杆8均固定在压板10上端，电动缸6工作使其活塞杆向下移动，进而带动中空圆筒71向下移动，从而带动连杆8以及压板10同步向下移动，当压板10向下移动至与茶叶接触时，电动缸6继续工作，此时压板10停止向下移动，连杆8以及连接圆板72同步停止向下移动，中空圆筒71继续向下移动，从而使弹簧73被压缩，弹簧73产生弹力并反作用在压板10上，实现对茶叶进行加压。

中空圆筒71下端对称开设两个通孔，两个通孔内部均设有连杆8，连杆8能够沿着通孔上下移动。

中空圆筒71前端镶嵌透明观察镜，透明观察镜前端加工刻度线，人员能够通过观察镜观察连接圆板72相对中空圆筒71的移动位置，从而判断压板10对茶叶的加压压力。

碰撞柱9设有四个，压板10内部设有四个滑动孔，四个碰撞柱9分别设在四个滑动孔内部，四个碰撞柱9相互之间通过横杆92固定连接，揉捻筒11上端固定两个l形杆91，两个l形杆91分别固定在两个碰撞柱9外端，四个碰撞柱9便于对茶叶运动时与揉捻筒11中间位置的茶叶发生碰撞，使其与揉捻筒11内壁位置的茶叶受到的揉捻效果相差不大。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。