一种玉米秸秆饲料化多级破碎装置的制作方法

本实用新型涉及农作物破碎技术领域，具体为一种玉米秸秆饲料化多级破碎装置。

背景技术：

玉米是供作饲料为主的粮、经、饲兼用作物，玉米秸秆也是工、农业生产的重要生产资源。玉米秸秆含有丰富的营养和可利用的化学成分，可用作畜牧业饲料的原料，长期以来，玉米秸秆就是牲畜的主要粗饲料的原料之一，玉米秸秆在农村很多，近几年来人们都没有充分利用，导致玉米秸秆资源浪费。其实玉米秸秆用处很广，其一，玉米秸秆粉碎后可做贮青饲料，其二，玉米秸秆可做液化发生灶原料，其三，玉米秸秆粉碎后可栽培食用菌，玉米秸秆破碎要用到破碎装置，但是现有的玉米秸秆饲料化多级破碎装置，存在许多问题或缺陷：

第一，现有的玉米秸秆饲料化多级破碎装置破碎效果不好，存在破碎不完全现象；

第二，现有的玉米秸秆饲料化多级破碎装置没有对不同大小的玉米秸秆进行筛选。

第三，现有的玉米秸秆饲料化多级破碎装置，没有对破碎过程中产生的灰尘进行吸收，影响操作人员的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玉米秸秆饲料化多级破碎装置，以解决上述背景技术中提出的破碎效果不好、不能筛选不同大小的秸秆和没有对产生的灰尘进行处理的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玉米秸秆饲料化多级破碎装置，包括装置本体、震荡装置、水箱和底座，其特征在于：所述装置本体的底部安装底座，所述底座顶部的一侧安装有水箱,所述水箱外部一侧的顶部安装有进水管，所述水箱外部一侧的底部安装有出水管，所述底座的另一侧安装有存放箱,且存放箱一侧的顶部设置有第一出料口,所述第一出料口的另一端安装在装置本体上，所述装置本体一侧的底部安装有第二出料口，所述装置本体一侧安装有控制面板,所述控制面板的内部镶嵌有单片机，所述装置本体内部的底端设置有支撑柱,所述装置本体内部还设置有震荡装置，所述支撑柱上设置有滑板,且滑板的一端连接第二出料口，所述装置本体的一侧安装有风机，所述风机的一端安装有风管，所述风管的另一端连接水箱的内部。

优选的，所述震荡装置的内部包括震荡柱、第一带轮、第二带轮和第一伺服电机,震荡柱通过支柱安装在支撑柱上，震荡柱的一侧安装有第一带轮,第一带轮通过皮带连接有第二带轮,第二带轮安装在第一伺服电机上，第一伺服电机通过连轴器固定连接第二带轮。

优选的，所述支撑柱的内部设置有滑轨,滑轨上安装有复位弹簧,滑轨上安装有第二滑块,第二滑块上安装有筛网。

优选的，所述装置本体内部的中心设置有破碎箱,破碎箱上设置有滑槽，滑槽上设置有第一滑块.破碎箱的内部还设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆的一端连接破碎板,破碎板的两端安装有第一滑块。

优选的，所述装置本体一侧的顶部安装有第二伺服电机,第二伺服电机通过连轴器固定连接第二齿轮,第二齿轮的底部安装有第五齿轮,第五齿轮通过连接轴分别连接第三齿轮和第一齿轮。

优选的，所述装置本体内部的顶端安装有若干个破碎轮,破碎轮上安装有第七齿轮,第七齿轮的一侧安装有第八齿轮,第八齿轮上分别安装有第一旋转轴和第二旋转轴,第一旋转轴的一端安装有第四齿轮,第二旋转轴的一端安装有第六齿轮,第四齿轮与第三齿轮相互啮合，第六齿轮与第一齿轮相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玉米秸秆饲料化多级破碎装置结构合理，具有以下优点：

（1）通过设置有破碎板和破碎轮达到了破碎效果好的目的，使用时，通过启动第二伺服电机,第二伺服电机的转动带动安装在其上的第二齿轮进行转动，第二齿轮与第五齿轮相互啮合，带动连接轴进行转动，连接轴带动第三齿轮和第一齿轮进行转动，第三齿轮与第四齿轮相互啮合，第一齿轮与第六齿轮相互啮合，从而带动第一旋转轴和第二旋转轴进行转动，第一旋转轴和第二旋转轴上安装有第八齿轮,第八齿轮与第七齿轮相互啮合，第七齿轮转动就会带动破碎轮进行转动，这样破碎轮就会进行首先破碎，然后秸秆进入到破碎箱中，启动电动伸缩杆,电动伸缩杆带动第二伺服电机进行挤压秸秆，达到二次破碎的目的。

（2）通过设置有震荡装置和筛网达到了筛选的目的，当秸秆进入到筛网上时，启动第一伺服电机,第一伺服电机带动第二带轮进行转动，第二带轮通过皮带连接第一带轮,第一带轮进行转动带动震荡柱进行转动，震荡柱会撞击筛网，筛网进行向右移动，然后，复位弹簧就会回弹把第二滑块给复位，第二滑块与筛网相连，筛网就会回到原位，进行筛选，把比较小的秸秆筛选出来通过滑板从第二出料口中排出，比较大的秸秆通过第一出料口进入到存放箱中。

（3）通过风机实现了清除粉尘的作用，在秸秆粉碎时，由于粉碎过程中会产生灰尘，如果不使用，除尘装置，会导致灰尘影响操作人员的身体健康，因此通过启动风机进行吸入灰尘，然后通过风管进入到水箱中，水箱中装的水会吸走灰尘，防止影响操作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型玉米秸秆饲料化多级破碎装置的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型玉米秸秆饲料化多级破碎装置的图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型玉米秸秆饲料化多级破碎装置的图1中b处放大结构示意图；

图4为本实用新型玉米秸秆饲料化多级破碎装置的震荡装置侧视结构示意图；

图5为本实用新型玉米秸秆饲料化多级破碎装置的系统框图。

图中：1、装置本体；2、第一滑块；3、破碎板；4、风机；5、破碎箱；6、风管；7、震荡装置；701、震荡柱；702、第一带轮；703、第二带轮；704、第一伺服电机；8、水箱；9、进水管；10、出水管；11、底座；12、复位弹簧；13、支撑柱；14、滑板；15、第二滑块；16、滑轨；17、筛网；18、第一出料口；19、第二出料口；20、存放箱；21、控制面板；22、单片机；23、电动伸缩杆；24、滑槽；25、第二伺服电机；26、第一齿轮；27、第二齿轮；28、第三齿轮；29、第四齿轮；30、第五齿轮；31、第六齿轮；32、第一旋转轴；33、第七齿轮；34、第二旋转轴；35、破碎轮；36、第八齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种玉米秸秆饲料化多级破碎装置，包括装置本体1、震荡装置7、水箱8和底座11，装置本体1的底部安装底座11，底座11顶部的一侧安装有水箱8,水箱8外部一侧的顶部安装有进水管9，水箱8外部一侧的底部安装有出水管10，底座11的另一侧安装有存放箱20,且存放箱20一侧的顶部设置有第一出料口18,第一出料口18的另一端安装在装置本体1上，装置本体1一侧的底部安装有第二出料口19，装置本体1一侧安装有控制面板21,控制面板21的内部镶嵌有单片机22，装置本体1内部的底端设置有支撑柱13,支撑柱13的内部设置有滑轨16,滑轨16上安装有复位弹簧12,滑轨16上安装有第二滑块15,第二滑块15上安装有筛网17，装置本体1内部还设置有震荡装置7，震荡装置7的内部包括震荡柱701、第一带轮702、第二带轮703和第一伺服电机704,震荡柱701通过支柱安装在支撑柱13上，震荡柱701的一侧安装有第一带轮702,第一带轮702通过皮带连接有第二带轮703,第二带轮703安装在第一伺服电机704上，第一伺服电机704通过连轴器固定连接第二带轮703；

使用时，启动第一伺服电机704,第一伺服电机704带动第二带轮703进行转动，第二带轮703通过皮带连接第一带轮702,第一带轮702进行转动带动震荡柱701进行转动，震荡柱701会撞击筛网17，筛网17进行向右移动，然后，复位弹簧12就会回弹把第二滑块15给复位，第二滑块15与筛网17相连，筛网17就会回到原位，进行筛选，把比较小的秸秆筛选出来通过滑板14从第二出料口19中排出，比较大的秸秆通过第一出料口18进入到存放箱20中；

支撑柱13上设置有滑板14,且滑板14的一端连接第二出料口19，装置本体1的一侧安装有风机4，风机4的一端安装有风管6，风管6的另一端连接水箱8的内部；

使用时，启动风机4进行吸入灰尘，然后通过风管6进入到水箱8中，水箱8中装的水会吸走灰尘，防止影响操作人员的身体健康；

装置本体1内部的中心设置有破碎箱5,破碎箱5上设置有滑槽24，滑槽24上设置有第一滑块2.破碎箱5的内部还设置有电动伸缩杆23,电动伸缩杆23的一端连接破碎板3,破碎板3的两端安装有第一滑块2；

装置本体1一侧的顶部安装有第二伺服电机25,第二伺服电机25通过连轴器固定连接第二齿轮27,第二齿轮27的底部安装有第五齿轮30,第五齿轮30通过连接轴分别连接第三齿轮28和第一齿轮26；

装置本体1内部的顶端安装有若干个破碎轮35,破碎轮35上安装有第七齿轮33,第七齿轮33的一侧安装有第八齿轮36,第八齿轮36上分别安装有第一旋转轴32和第二旋转轴34,第一旋转轴32的一端安装有第四齿轮29,第二旋转轴34的一端安装有第六齿轮31,第四齿轮29与第三齿轮28相互啮合，第六齿轮31与第一齿轮26相互啮合；

使用时，通过启动第二伺服电机25,第二伺服电机25的转动带动安装在其上的第二齿轮27进行转动，第二齿轮27与第五齿轮30相互啮合，带动连接轴进行转动，连接轴带动第三齿轮28和第一齿轮26进行转动，第三齿轮28与第四齿轮29相互啮合，第一齿轮26与第六齿轮31相互啮合，从而带动第一旋转轴32和第二旋转轴34进行转动，第一旋转轴32和第二旋转轴34上安装有第八齿轮36,第八齿轮36与第七齿轮33相互啮合，第七齿轮33转动就会带动破碎轮35进行转动，这样破碎轮35就会进行首先破碎，然后秸秆进入到破碎箱5中，启动电动伸缩杆23,电动伸缩杆23带动第二伺服电机25进行挤压秸秆，达到二次破碎的目的；

控制面板21的输出端通过导线与单片机22的端电性连接，单片机22的输入端通过导线与第一伺服电机704、第二伺服电机25、风机4和电动伸缩杆23电性连接，单片机22的型号可为ht66f018，第一伺服电机704的型号可为mr-j2s-10a，第二伺服电机25的型号可为asd-a2，风机4的型号可为ta12025，电动伸缩杆23的型号可为km01。

工作原理：此装置为一种破碎装置，使用时对装置进行检查，以免发生危险，使用时把秸秆从入料口放入到装置本体1中，然后启动第二伺服电机25,第二伺服电机25的转动带动安装在其上的第二齿轮27进行转动，第二齿轮27与第五齿轮30相互啮合，带动连接轴进行转动，连接轴带动第三齿轮28和第一齿轮26进行转动，第三齿轮28与第四齿轮29相互啮合，第一齿轮26与第六齿轮31相互啮合，从而带动第一旋转轴32和第二旋转轴34进行转动，第一旋转轴32和第二旋转轴34上安装有第八齿轮36,第八齿轮36与第七齿轮33相互啮合，第七齿轮33转动就会带动破碎轮35进行转动，这样破碎轮35就会进行首先破碎，然后秸秆进入到破碎箱5中，启动电动伸缩杆23,电动伸缩杆23带动第二伺服电机25进行挤压秸秆，达到二次破碎的目的，然后秸秆进入到筛网17上，启动第一伺服电机704,第一伺服电机704带动第二带轮703进行转动，第二带轮703通过皮带连接第一带轮702,第一带轮702进行转动带动震荡柱701进行转动，震荡柱701会撞击筛网17，筛网17进行向右移动，然后，复位弹簧12就会回弹把第二滑块15给复位，第二滑块15与筛网17相连，筛网17就会回到原位，进行筛选，把比较小的秸秆筛选出来通过滑板14从第二出料口19中排出，比较大的秸秆通过第一出料口18进入到存放箱20中，由于粉碎过程中会产生灰尘，如果不使用，除尘装置，会导致灰尘影响操作人员的身体健康，因此通过启动风机4进行吸入灰尘，然后通过风管6进入到水箱8中，水箱8中装的水会吸走灰尘，防止影响操作人员的身体健康。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。