一种肉类罐头生产用肉类清洗装置的制作方法

本发明属于肉类加工技术领域，具体涉及一种肉类罐头生产用肉类清洗装置。

背景技术：

肉类罐头在加工过程中,需要对加工的肉类进行清洗,目前，肉类的清洗大多是是通过人工的手动清洗，作业效率低下，不适合大批量的肉类清洗,有些肉类加工厂为了节省人工，提高作业效率，将大批量的肉放入搅拌机中进行搅拌清洗，但是一般的搅拌机在搅拌的时候搅拌杆会对肉产生剧烈撞击，会使肉质变的松散，容易发生变质，不利用肉的保存和后续的加工。

技术实现要素：

本发明提供了一种肉类罐头生产用肉类清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种肉类罐头生产用肉类清洗装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有输送机构，所述输送机构的上方设置有第二喷水组件，所述输送机构的下方与第二喷水组件相对应的位置设置有第一喷水组件，所述第一喷水组件与第二喷水组件结构相同，所述第二喷水组件的右侧设置有电动机，所述电动机的输出端设置有转动轴，所述转动轴设置在箱体的内部，所述转动轴的下端设置有固定板，所述固定板的下端设置有第一毛刷，所述输送机构的下方与第一毛刷相对应的位置设置有清洗组件；

所述第二喷水组件包括高压水泵、喷水管、喷头和导水管，其中，所述高压水泵设置在箱体的上端，所述导水管设置在高压水泵的出水口端，所述导水管伸入箱体内部，所述喷水管设置在导水管伸入箱体的一端，所述喷头设置在喷水管上，所述喷头设置有多个。

优选的，所述输送机构包括驱动电机、皮带、齿轮、固定架和输送辊，其中，所述固定架水平固定在箱体内壁上，所述输送辊均匀设置在固定架上，所述输送辊的伸出箱体的端轴外部均设置有齿轮，位于第一根的所述输送辊连接有驱动电机的输出轴，所述皮带包裹在齿轮外部。

优选的，所述清洗组件包括气缸、滑槽、滑块和第二毛刷，其中，所述滑槽固定在箱体内壁上，方向与输送辊的辊长方向相同，所述滑块设置在滑槽内部，所述第二毛刷固定在滑块的上端，所述第二毛刷与输送辊的上端面处于同一平面，所述滑块的一端设置有气缸的输出杆，所述气缸固定在箱体外壁上。

优选的，所述箱体的中部位置设置有分隔板，所述分隔板的有右侧设置有紫外线灯，所述紫外线灯固定在箱体内部顶端，所述紫外线灯的外部设置有玻璃罩

优选的，所述高压水泵的进水口端通过水管连接有水箱，所述水箱设置在箱体的上端。

优选的，所述箱体的左壁邻近输送辊的位置开设有进料口，所述箱体的右壁与进料口相对应的位置开设有出料口。

优选的，所述箱体的底部设置有出水口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过第一喷水组件与第二喷水组件中的喷头对输送辊上的肉原料进行上下喷水，覆盖肉的表面，使得肉原料表面的血水和一些毛发可以在水流的冲洗下进行有效的清除处理，使得肉原料的清洗效率提高，通过输送机构的输送辊进行输送，使之与喷水组件相配合，以实现上下覆盖冲洗，同时通过输送机构实现自动化流程，提高清洗效率。

2、本发明通过电动机带动转动轴7转动，带动固定板上的第一毛刷对其肉原料上表面进行清刷处理，下方的清洗组件对其进行清理，通过气缸带动滑块进行来回滑动，从而带动第二毛刷对输送辊上输送的肉原料的下表面进行清刷处理，通过上下的毛刷清刷，使一些顽固毛发、杂质除去，提高肉原料的洁净度，且紫外线灯对其肉原料进行杀菌消毒，除去肉原料表面的细菌，使肉质更加优良。

附图说明

图1为本发明一种肉类罐头生产用肉类清洗装置的结构示意图。

图2为本发明输送机构的结构示意图。

图3为本发明清洗组件的结构示意图。

图中：1、第一喷水组件；2、输送机构；21、驱动电机；22、皮带；23、齿轮；24、固定架；25、输送辊；3、进料口；4、水箱；5、第二喷水组件；51、高压水泵；52、喷水管；53、喷头；54、导水管；6、电动机；7、转动轴；8、第一毛刷；9、固定板；10、分隔板；11、紫外线灯；12、玻璃罩；13、箱体；14、出料口；15、出水口；16、清洗组件；161、气缸；162、滑槽；163、滑块；164、第二毛刷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：一种肉类罐头生产用肉类清洗装置，包括箱体13，箱体13的内部设置有输送机构2，输送机构2的上方设置有第二喷水组件5，输送机构2的下方与第二喷水组件5相对应的位置设置有第一喷水组件1，第一喷水组件1与第二喷水组件5结构相同，第二喷水组件5的右侧设置有电动机6，电动机6的输出端设置有转动轴7，转动轴7设置在箱体13的内部，转动轴7的下端设置有固定板9，固定板9的下端设置有第一毛刷8，输送机构2的下方与第一毛刷8相对应的位置设置有清洗组件16；

第二喷水组件5包括高压水泵51、喷水管52、喷头53和导水管54，其中，高压水泵51设置在箱体13的上端，导水管54设置在高压水泵51的出水口端，导水管54伸入箱体13内部，喷水管52设置在导水管54伸入箱体13的一端，喷头53设置在喷水管52上，喷头53设置有多个；高压水泵51的进水口端通过水管连接有水箱4，水箱4设置在箱体13的上端；

通过第一喷水组件1与第二喷水组件5中的喷头53对肉原料进行上下喷水，覆盖肉的表面，使得肉原料表面的血水和一些毛发可以在水流的冲洗下进行有效的清除处理，同时通过电动机6带动转动轴7转动，带动固定板9上的第一毛刷8对其肉原料上表面进行清刷处理，使一些顽固毛发、杂质除去，进一步提高肉原料的清洗洁净程度。

本发明中，输送机构2包括驱动电机21、皮带22、齿轮23、固定架24和输送辊25，其中，固定架24水平固定在箱体13内壁上，输送辊25均匀设置在固定架24上，输送辊25的伸出箱体13的端轴外部均设置有齿轮23，位于第一根的输送辊25连接有驱动电机21的输出轴，皮带22包裹在齿轮23外部；通过驱动电机21转动带动齿轮23转动，通过齿轮23带动皮带22转动，从而带动和输送辊25进行输送，通过设置的输送辊25进行输送肉原料，使之与喷水组件相配合，以实现上下覆盖冲洗，同时通过输送机构2实现自动化流程，使得肉原料的清洗效率提高。

本发明中，清洗组件16包括气缸161、滑槽162、滑块163和第二毛刷164，其中，滑槽162固定在箱体13内壁上，方向与输送辊25的辊长方向相同，滑块163设置在滑槽162内部，第二毛刷164固定在滑块163的上端，第二毛刷164与输送辊25的上端面处于同一平面，滑块163的一端设置有气缸161的输出杆，气缸161固定在箱体13外壁上；通过气缸161带动滑块163进行来回滑动，从而带动第二毛刷164对输送辊25上输送的肉原料的下表面进行清刷处理，使一些顽固毛发、杂质除去，提高肉原料的洁净度。

本发明中，箱体13的中部位置设置有分隔板10，分隔板10的有右侧设置有紫外线灯11，紫外线灯11固定在箱体13内部顶端，紫外线灯11的外部设置有玻璃罩12，通过紫外线灯11对其肉原料进行杀菌消毒，除去肉原料表面的细菌，使肉质更加优良。

本发明中，箱体13的左壁邻近输送辊25的位置开设有进料口3，箱体13的右壁与进料口3相对应的位置开设有出料口14。

本发明中，箱体13的底部设置有出水口15，用于排放清洗后的废水。

本发明的工作原理及使用流程：本发明使用时，将肉原料从进料口3投入到输送辊25上，输送辊25进行输送，通过第一喷水组件1与第二喷水组件5中的喷头53对肉原料进行上下喷水，覆盖肉的表面，使得肉原料表面的血水和一些毛发可以在水流的冲洗下进行有效的清除处理，同时通过电动机6带动转动轴7转动，带动固定板9上的第一毛刷8对其肉原料上表面进行清刷处理，使一些顽固毛发、杂质除去，进一步提高肉原料的清洗洁净程度，下方的清洗组件16对其进行清理，通过气缸161带动滑块163进行来回滑动，从而带动第二毛刷164对输送辊25上输送的肉原料的下表面进行清刷处理，使一些顽固毛发、杂质除去，提高肉原料的洁净度，通过紫外线灯11对其肉原料进行杀菌消毒，除去肉原料表面的细菌，使肉质更加优良。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。