一种具有热能回收利用功能的食品膨化装置的制作方法

本发明涉及食品加工设备技术领域，具体为一种具有热能回收利用功能的食品膨化装置。

背景技术：

膨化食品，国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等，以含水分较少的谷类、薯类、豆类等作为主要原料，经过加压、加热处理后使原料本身的体积膨胀，内部的组织结构发生了变化，经加工、成型后制成，但现有的膨化装置不能有效对热能进行回收利用，从而增加了热能消耗，不利于企业自身的利益，为此，我们提出一种具有热能回收利用功能的食品膨化装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有热能回收利用功能的食品膨化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有热能回收利用功能的食品膨化装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的左端嵌设有加热板，且箱体左侧的中端固定安装有输出轴固定连接螺旋绞龙的第一电机，所述箱体顶部的右端固定连接有热能回收机构，且热能回收机构包括过滤箱、卡座、活性炭过滤层、紫外线灯管、风机和玻璃纤维过滤层，所述热能回收机构的顶部固定连接有粉碎机构，且粉碎机构包括粉碎箱、第二进料口、第二电机、转轴、粉碎齿、卡套、输送软管和第二出料口。

优选的，所述箱体内腔的底部且位于加热板的上端嵌设有导热板，导热板包括导热金属板，且导热板的顶部与箱体内腔的底部平齐。

优选的，所述箱体顶部的左端开设有顶部通过合页活动连接盖板的第一进料口，且箱体右侧的底部开设有内表面插接挡板的第一出料口，同时，箱体底部的四周均固定连接有支撑腿，箱体底部右端的前后两侧均固定连接有底部固定连接顶头的电动伸缩杆，且顶头的底部为弧形结构。

优选的，所述过滤箱左侧的底部通过管道与箱体顶部的左端连通，且过滤箱内腔左侧的上下两端对称设置有两组卡座，且两组卡座的内表面分别卡接有玻璃纤维过滤层和活性炭过滤层，过滤箱内腔的右端等距分布有多个紫外线灯管，且过滤箱右侧的下端固定安装有输入端通过管道与过滤箱右侧的顶部连通，输出端通过管道与箱体底部右端连通的风机，同时，过滤箱的正表面通过合页活动安装有活动门。

优选的，所述粉碎箱顶部的右端开设有顶部通过合页活动连接盖板的第二进料口，粉碎箱右侧的中端固定安装有输出轴固定连接转轴的第二电机，且转轴的外表面固定连接有粉碎齿，粉碎箱左侧的底部开设有内表面插接挡板的第二出料口，且第二出料口的左侧套接有左端固定连接输送软管的卡套。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明设置了热能回收机构，玻璃纤维过滤层和活性炭过滤层可对进入过滤箱内的热空气进行两级物理过滤处理，然后通过外置控制器打开风机和紫外线灯管，紫外线灯管对过滤箱内的热空气进行紫外线杀菌处理，风机将过滤以及杀菌后的热空气通过管道输送回箱体的底部，从而达到对热能的回收利用目的，同时，其还能对原料膨化过程中产生的水汽进行过滤吸附，从而在提高热能回收利用率的同时，也提高了食品的膨化效率，符合企业自身的利益。

2、本发明设置了粉碎机构，人们可根据需要通过外置控制器打开第二电机，第二电机在转动的同时会带动转轴和粉碎齿转动，从而将从第二进料口进入的原料进行粉碎处理，保障后续食品的膨化要求。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明粉碎机构结构示意图；

图3为本发明热能回收机构结构示意图。

图中：1箱体、2粉碎机构、21粉碎箱、22第二进料口、23第二电机、24转轴、25粉碎齿、26卡套、27输送软管、28第二出料口、3热能回收机构、31过滤箱、32卡座、33活性炭过滤层、34紫外线灯管、35风机、36玻璃纤维过滤层、4加热板、5第一出料口、6电动伸缩杆、7支撑腿、8螺旋绞龙、9第一电机、10第一进料口、11导热板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的箱体1、粉碎机构2、粉碎箱21、第二进料口22、第二电机23、转轴24、粉碎齿25、卡套26、输送软管27、第二出料口28、热能回收机构3、过滤箱31、卡座32、活性炭过滤层33、紫外线灯管34、风机35、玻璃纤维过滤层36、加热板4、第一出料口5、电动伸缩杆6、支撑腿7、螺旋绞龙8、第一电机9、第一进料口10和导热板11部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种具有热能回收利用功能的食品膨化装置，包括箱体1，箱体1内腔底部的左端嵌设有加热板4，箱体1内腔的底部且位于加热板4的上端嵌设有导热板11，导热板11包括导热金属板，且导热板11的顶部与箱体1内腔的底部平齐，箱体1顶部的左端开设有顶部通过合页活动连接盖板的第一进料口10，且箱体1右侧的底部开设有内表面插接挡板的第一出料口5，同时，箱体1底部的四周均固定连接有支撑腿7，箱体1底部右端的前后两侧均固定连接有底部固定连接顶头的电动伸缩杆6，人们可通过外置控制控制电动伸缩杆6伸长，从而将箱体1的右端向上顶起，方便粉碎机构2出料，且顶头的底部为弧形结构，且箱体1左侧的中端固定安装有输出轴固定连接螺旋绞龙8的第一电机9，箱体1顶部的右端固定连接有热能回收机构3，且热能回收机构3包括过滤箱31、卡座32、活性炭过滤层33、紫外线灯管34、风机35和玻璃纤维过滤层36，玻璃纤维过滤层36和活性炭过滤层33可对进入过滤箱31内的热空气进行两级物理过滤处理，然后通过外置控制器打开风机35和紫外线灯管34，紫外线灯管34对过滤箱31内的热空气进行紫外线杀菌处理，风机35将过滤以及杀菌后的热空气通过管道输送回箱体1的底部，从而达到对热能的回收利用目的，同时，其还能对原料膨化过程中产生的水汽进行过滤吸附，从而在提高热能回收利用率的同时，也提高了食品的膨化效率，符合企业自身的利益，过滤箱31左侧的底部通过管道与箱体1顶部的左端连通，且过滤箱31内腔左侧的上下两端对称设置有两组卡座32，且两组卡座32的内表面分别卡接有玻璃纤维过滤层36和活性炭过滤层33，过滤箱31内腔的右端等距分布有多个紫外线灯管34，且过滤箱31右侧的下端固定安装有输入端通过管道与过滤箱31右侧的顶部连通，输出端通过管道与箱体1底部右端连通的风机35，同时，过滤箱31的正表面通过合页活动安装有活动门，热能回收机构3的顶部固定连接有粉碎机构2，且粉碎机构2包括粉碎箱21、第二进料口22、第二电机23、转轴24、粉碎齿25、卡套26、输送软管27和第二出料口28，人们可根据需要通过外置控制器打开第二电机23，第二电机23在转动的同时会带动转轴24和粉碎齿25转动，从而将从第二进料口22进入的原料进行粉碎处理，保障后续食品的膨化要求，粉碎箱21顶部的右端开设有顶部通过合页活动连接盖板的第二进料口22，粉碎箱21右侧的中端固定安装有输出轴固定连接转轴24的第二电机23，且转轴24的外表面固定连接有粉碎齿25，粉碎箱21左侧的底部开设有内表面插接挡板的第二出料口28，且第二出料口28的左侧套接有左端固定连接输送软管27的卡套26（本申请中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。

使用时，将原料从第一进料口10倒入壳体1内，通过外置控制器调节加热板5的温度以及打开第一电机9，加热板5将热量通过导热板11传递出来，第一电机9在转动的同时会带动螺旋绞龙8转动，达到对食品的膨化需求，设置了热能回收机构3，玻璃纤维过滤层36和活性炭过滤层33可对进入过滤箱31内的热空气进行两级物理过滤处理，然后通过外置控制器打开风机35和紫外线灯管34，紫外线灯管34对过滤箱31内的热空气进行紫外线杀菌处理，风机35将过滤以及杀菌后的热空气通过管道输送回箱体1的底部，从而达到对热能的回收利用目的，同时，其还能对原料膨化过程中产生的水汽进行过滤吸附，从而在提高热能回收利用率的同时，也提高了食品的膨化效率，符合企业自身的利益，设置了粉碎机构2，人们可根据需要通过外置控制器打开第二电机23，第二电机23在转动的同时会带动转轴24和粉碎齿25转动，从而将从第二进料口22进入的原料进行粉碎处理，保障后续食品的膨化要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。