一种低热量牛排的制备方法及其设备与流程

本发明涉及牛排加工方法技术领域，更具体地说，它涉及一种低热量牛排的制备方法及其设备。

背景技术：

牛排产品深受消费者的喜爱。目前我国速冻调理牛肉制品加热即食技术中常见的方法有油煎(炸、烤)和蒸煮，使用前者的食用加工方法具有食物香味、口感好的优点，但其同时油煎炸牛排时，使得牛排热量增加，长期食用高热量食物对人体健康有害。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种低热量牛排的制备方法，具有降低人们食用牛排时热量的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种低热量牛排的制备方法，包括以下加工步骤，

步骤一：将速冻牛排放入密封的塑料袋中，随后放入流水解冻设备中进行解冻；

步骤二：将解冻后的牛排放入调料盒内，进行调味，随后带有按摩牛排功能的调料盒对牛排进行按摩；

步骤三：将调味好的牛排放入带牛排挤压件的空气炸锅内进行加热处理。

通过采用上述技术方案，速冻牛排是现在市场上销售多的牛排，当需要加工牛排时，先将牛排放入密封的塑料袋内，随后放入流水解冻设备中进行解冻，此时牛排被放在流水下冲，加快了牛排的解冻速度，将解冻后的牛排放入调料盒内，将盐胡椒等调味料放入牛排上，进行调味，随后调料盒对牛排进行按摩，使得调料与牛排接触充分，使得牛排再进入步骤三之前调料能够融入牛排，便于空气炸锅加热牛排，此时带有牛排挤压件的空气炸锅，在牛排加热过程中对牛排进行挤压，进而将牛排多余的油脂挤压出牛排，在此加工过程中牛排无需要黄油或橄榄油煎炸，降低人们食用牛排时热量，利于人体健康。

本发明的另一个目的是提供一种应用于一种低热量牛排的制备方法中的流水解冻设备，包括竖直杆以及设置在竖直杆下端的底座，所述竖直杆相对两侧均沿竖直杆高度方向滑移连接有开口朝上的且盛放有自来水的放置箱，所述竖直杆上设有驱动两个放置箱沿相反方向移动的驱动件，所述放置箱内设有水平的牛排放置板，两个所述放置箱在相对的一侧均设有位于放置板上方的第一连接管，所述第一连接管远离放置箱的一端与相邻放置箱的侧壁下方连通，所述第一连接管为弹性波纹管。

优选地：所述放置板板面开设有若干透水孔，所述放置板与牛排接触的板面上设有若干支撑牛排的凸起。

优选地：所述放置板滑移连接在放置箱的内壁，所述放置板上端面设有连接杆，所述连接杆的一端延伸出放置箱的箱口，且在延伸出的一端螺纹连接有与放置箱上端面抵触的抵触杆。

优选地：所述驱动件包括转动连接在竖直杆上下两端的转轮，两个所述转轮通过环形皮带连接，两个所述放置箱分别设置在皮带相对两侧，其中一个所述转轮由固定在竖直杆上的电动机带动。

本发明的另一个目的是提供一种应用于一种低热量牛排的制备方法中的调料盒，包括放置牛排的储物盒，所述储物盒上端扣接有封闭储物盒盒口的盖筒，所述盖筒周向内壁与储物盒外壁卡接，当盖筒卡接在储物盒上时，所述盖筒上设有按摩挤压牛排的按摩件。

优选地：所述盖筒为开口朝下的方形盒体，所述按摩件包括转动连接在盖筒相对内壁上的若干相互平行的转杆，各个所述转杆上均同轴设有相互啮合的齿轮，所述盖筒外壁设有驱动其中一个转杆转动的电机，各个所述转杆上均设有旋向相同的螺纹，各个所述转杆上均螺纹连接有滑块，所述滑块沿盖筒长度方向滑移连接在盖筒朝向储物盒盒底的筒底，所述滑块在朝向储物盒盒底的一侧开设有放置槽，所述储物盒通过放置槽转动连接有部分进入放置槽内的且与储物盒内放置的牛排抵触的转辊，所述转辊轴线与滑块移动方向垂直。

优选地：所述转辊外壁周边均设有若干橡胶块。

优选地：所述储物盒盒底开设有若干移动槽，所述移动槽内滑移连接有挤压块，所述挤压块与转辊错位分布，所述挤压块与移动槽的槽底之间设有使得挤压块部分延伸出移动槽槽口的压缩弹簧。

本发明的另一个目的是提供一种应用于一种低热量牛排的制备方法中的空气炸锅，包括锅体以及设置在锅体内的牛排挤压件，所述挤压件包括水平放置在锅体内的用于支撑牛排的第一支撑网，所述第一支撑网上通过若干拉伸弹簧连接有将牛排挤压在第一支撑网上的第二支撑网。

综上所述，本发明具有以下有益效果：速冻牛排是现在市场上销售多的牛排，当需要加工牛排时，先将牛排放入密封的塑料袋内，随后放入流水解冻设备中进行解冻，此时牛排被放在流水下冲，加快了牛排的解冻速度，将解冻后的牛排放入调料盒内，将盐胡椒等调味料放入牛排上，进行调味，随后调料盒对牛排进行按摩，使得调料与牛排接触充分，使得牛排再进入步骤三之前调料能够融入牛排，便于空气炸锅加热牛排，此时带有牛排挤压件的空气炸锅，在牛排加热过程中对牛排进行挤压，进而将牛排多余的油脂挤压出牛排，在此加工过程中牛排无需要黄油或橄榄油煎炸，降低人们食用牛排时热量，利于人体健康。

附图说明

图1为实施例1的制备方法流程图；

图2为实施例2的结构示意图；

图3为实施例2的用于体现第一连接管的结构示意图；

图4为实施例2的用于体现放置箱的结构示意图；

图5为实施例3的结构示意图；

图6为实施例3的用于体现压缩弹簧的结构示意图；

图7为实施例3的用于体现齿轮的结构示意图；

图8为实施例4的结构示意图；

图9为实施例4的用于体现拉伸弹簧的结构示意图；

图10为实施例4的用于体现第一杆和第二杆的结构示意图。

图中：1、竖直杆；11、底座；12、放置箱；121、放置板；122、第一连接管；123、透水孔；124、凸起；125、连接杆；126、抵触杆；13、转轮；131、皮带；132、电动机；2、储物盒；21、盖筒；22、转杆；221、齿轮；222、电机；223、滑块；224、放置槽；225、转辊；226、橡胶块；23、移动槽；231、挤压块；232、压缩弹簧；3、锅体；31、第一支撑网；32、拉伸弹簧；33、第二支撑网；34、第一杆；35、第二杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：一种低热量牛排的制备方法，如图1，包括以下加工步骤，

步骤一：将速冻牛排放入密封的塑料袋中，随后放入流水解冻设备中进行解冻；

步骤二：将解冻后的牛排放入调料盒内，撒入盐、胡椒等调味料进行调味，随后带有按摩牛排功能的调料盒对牛排进行按摩；

步骤三：将调味好的牛排放入带牛排挤压件的空气炸锅内进行加热处理。

速冻牛排是现在市场上销售多的牛排，当需要加工牛排时，先将牛排放入密封的塑料袋内，随后放入流水解冻设备中进行解冻，此时牛排被放在流水下冲，加快了牛排的解冻速度，将解冻后的牛排放入调料盒内，将盐胡椒等调味料放入牛排上，进行调味，随后调料盒对牛排进行按摩，使得调料与牛排接触充分，使得牛排再进入步骤三之前调料能够融入牛排，便于空气炸锅加热牛排，此时带有牛排挤压件的空气炸锅，在牛排加热过程中对牛排进行挤压，进而将牛排多余的油脂挤压出牛排，在此加工过程中牛排无需要黄油或橄榄油煎炸，降低人们食用牛排时热量，利于人体健康。

实施例2：一种应用于实施例1中的流水解冻设备，如图2和图3，包括竖直杆1以及设置在竖直杆1下端的底座11，底座11放置在工作台上，竖直杆1相对两侧均沿竖直杆1高度方向滑移连接有开口朝上的且盛放有自来水的放置箱12，竖直杆1上设有驱动两个放置箱12沿相反方向移动的驱动件，放置箱12内设有水平的牛排放置板121，两个放置箱12在相对的一侧均设有位于放置板121上方的第一连接管122，第一连接管122远离放置箱12的一端与相邻放置箱12的侧壁下方连通，第一连接管122为弹性波纹管，便于两个放置箱12产生高度差时，第一连接管122可以被拉伸。

如图2和图3，当驱动件驱动两个放置箱12沿相反方向移动时，即两个放置箱12的移动方向相反，此时当一个放置箱12位于另一个放置箱12上方时，位于上方的放置箱12上的两个第一连接管122将该放置箱12的水排到下方的放置箱12内，使得上下方的两个放置箱12内水流动，并且使得牛排周边的水也流动，当位于下方的放置箱12移动至另一个放置箱12上方时，使得水又留到另一个放置箱12内，两个放置箱12上下相互往返移动，使得两个放置箱12内的水流动，使得放置板121上的牛排接触到流动的水，加快牛排的解冻速度。

如图2和图4，放置板121板面开设有若干透水孔123，放置板121与牛排接触的板面上设有若干支撑牛排的凸起124。透水孔123的设置增大了牛排与流水的接触面积，加快了牛排的解冻，凸起124使得牛排与放置板121之间存在间隙，便于水的流动。

如图2和图3，驱动件包括转动连接在竖直杆1上下两端的转轮13，两个转轮13通过环形皮带131连接，两个放置箱12分别设置在皮带131相对两侧，其中一个转轮13由固定在竖直杆1上的电动机132带动。此时电动机132带动转轮13转动，此时皮带131移动，此时位于皮带131相对两侧的放置箱12随着皮带131的移动向相反的方向移动，使得两个放置箱12产生高度差，便于两个放置箱12内水的流动。

如图2和图3，当牛排解冻后为了便于将牛排拿出放置箱12，因此将放置板121滑移连接在放置箱12的内壁，放置板121上端面设有连接杆125，连接杆125的一端延伸出放置箱12的箱口，且在延伸出的一端螺纹连接有与放置箱12上端面抵触的抵触杆126。此时抵触杆126便于使用者将放置板121拉至靠近放置箱12箱口的位置，进而便于使用者拿出牛排。且将抵触杆126螺纹连接在连接杆125上，便于改变放置板121在放置箱12内高度位置。

实施例3：一种应用于实施例1的调料盒，如图5和图6，包括放置牛排的储物盒2，当牛排放入储物盒2内时，撒入盐，胡椒等调味料，可以根据个人口味选择调味料撒入牛排上，随后储物盒2上端扣接有封闭储物盒2盒口的盖筒21，盖筒21周向内壁与储物盒2外壁卡接，当盖筒21卡接在储物盒2上时，盖筒21上设有按摩挤压牛排的按摩件。此时按摩件对牛排表面进行按摩，使得调味料与牛排进行充分融入。

如图5和图6和图7，盖筒21为开口朝下的方形盒体，按摩件包括转动连接在盖筒21相对内壁上的若干相互平行的转杆22，各个转杆22上均同轴设有相互啮合的齿轮221，盖筒21外壁设有驱动其中一个转杆22转动的电机222，各个转杆22上均设有旋向相同的螺纹，各个转杆22上均螺纹连接有滑块223，滑块223沿盖筒21长度方向滑移连接在盖筒21朝向储物盒2盒底的筒底，滑块223在朝向储物盒2盒底的一侧开设有放置槽224，储物盒2通过放置槽224转动连接有部分进入放置槽224内的且与储物盒2内放置的牛排抵触的转辊225，转辊225轴线与滑块223移动方向垂直。此时电机222带动一个转杆22转动时，该转杆22上的齿轮221带动相邻转杆22上的齿轮221转动，使得各个转杆22均转动起来，此时相邻转杆22的转动方向不同，使得与转杆22螺纹连接的滑块223在相邻转杆22上移动的方向也不同，进而使得相邻转辊225在牛排上挤压按摩时，产生相对位移，便于调味料进入牛肉内。

如图6和图7，此外转辊225外壁周边均设有若干橡胶块226。橡胶块226的设置使得转辊225与牛排挤压时，使得牛排进入相邻橡胶块226之间，使得牛排表面产生凹凸不平的表面，便于调料的进入，且橡胶块226的设置减小了对牛排挤压产生的损伤。

如图6和图7，储物盒2盒底开设有若干移动槽23，移动槽23内滑移连接有挤压块231，挤压块231与转辊225错位分布，挤压块231与移动槽23的槽底之间设有使得挤压块231部分延伸出移动槽23槽口的压缩弹簧232。当压缩弹簧232处于原始状态时，挤压块231被部分挤出移动槽23的槽口，便于支撑牛排的同时，当转辊225挤压牛排时使得牛排向下移动，进而使得牛排对挤压块231产生向下的挤压力，使得牛排的下表面也产生凹凸不平的平面，便于牛排下表面调料融入牛排内，当转辊225挤压牛排时，挤压块231在压缩弹簧232的作用下依然还有一部分延伸出移动槽23的槽口。

实施例4：一种应用于实施例1中的空气炸锅，如图8和图9，包括锅体3以及设置在锅体3内的牛排挤压件，挤压件包括水平放置在锅体3内的用于支撑牛排的第一支撑网31，第一支撑网31上通过若干拉伸弹簧32连接有将牛排挤压在第一支撑网31上的第二支撑网33。当拉伸弹簧32处于原始状态时，第二支撑网33和第一支撑网31之间的间隙小于牛排的厚度，当将牛排放入第一支撑网31和第二支撑网33内后，拉伸弹簧32被拉伸使得牛排被挤压在第一支撑网31上，使得牛排在加热过程中油脂通过第一支撑网31流出。

如图10，此外为了满足不同人群对牛排内油脂的控制，可以在第一支撑网31上设有第一杆34，所述第一杆34上同轴螺纹连接有第二杆35，所述第二杆35远离第一杆34的一端转动连接在第二支撑网33上，调节第一杆34和第二杆35总体长度，可以改变第一支撑网31和第二支撑网33之间的间隙，进而便于改变牛排被夹击的力，此时第一杆34和第二杆35替代了拉伸弹簧32。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。