一种食品生产用原料杀菌装置的制作方法

本发明涉及食品生产技术领域，尤其涉及一种食品生产用原料杀菌装置。

食品是指各种供人使用或饮用的成品或原料，是人类生存和发展的最基本物质，所谓食品，实际上是指供人们饮食的，可维持、改善或者调节人体代谢机能，具有营养性、功能性、多样性的食物类产品，当前的食品原料在加工过程中由于原料体积太大，进行杀菌时会导致内部的细菌无法被紫光等照射到，从而使杀菌不够充分，同时，原料堆积在一起造成部分远离无法与灯光接触，导致部分原料上面依然残留有大部分细菌。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食品生产用原料杀菌装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种食品生产用原料杀菌装置，包括底座，所述底座顶部一侧焊接有绞龙，且绞龙底部一侧贯穿焊接有进料管，所述进料管顶部焊接有进料斗，且进料斗内壁两侧均转动连接有滚筒，两个所述滚筒相同一端均焊接有相互啮合的齿轮，且两个滚筒上均焊接有相互交错的铰刀，所述进料斗一侧外壁焊接有固定台，且固定台顶部通过固定螺栓固定有驱动电机，所述底座顶部另一侧焊接有立柱，且立柱顶部焊接有外壳，所述外壳顶部焊接有等距离分布的紫光灯，且外壳与绞龙之间对夹贯穿焊接有连接管，所述外壳内壁两侧对夹焊接有隔板，且隔板顶部焊接由等距离分布的挡板，所述外壳远离连接管一侧贯穿开有漏料孔，且外壳与底座之间对夹固定有振动电机。

优选的，所述绞龙由套筒、涡轮输送叶片、减速电机构成，且涡轮输送叶片与减速电机输出轴焊接，涡轮输送叶片与套筒形成转动配合。

优选的，所述驱动电机与滚筒的转动方向垂直，且驱动电机输出轴贯穿进料斗一侧外壁与其中一个所述滚筒的中心焊接。

优选的，所述滚筒上环绕焊接由等距离分布的铰刀，且滚筒与进料斗内壁的距离大于铰刀的长度。

优选的，所述隔板与外壳内壁倾斜焊接，且隔板最高端位于连接管的底部。

优选的，所述隔板最底部位于漏料孔底部的上方，且挡板的长度与隔板的宽度相适配。

本发明的有益效果为：

1、通过驱动电机带动滚筒转动使铰刀开始工作，原料可以在进料斗的内部被铰刀进行充分的粉碎，减少了原料的体积，同时采用绞龙进行输送，不需要人工进行搬运，增加了工作效率，节约了劳动成本；

2、通过振动电机产生振动，原料在隔板上逐渐滑落，在挡板的作用下物料逐渐均匀的散开，使原料能够充分的被紫光等照射到，增加了原料的灭菌效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种食品生产用原料杀菌装置的正面结构示意图；

图2为本发明提出的一种食品生产用原料杀菌装置的进料斗俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种食品生产用原料杀菌装置的外壳俯视结构示意图。

图中：1底座、2绞龙、3进料管、4进料斗、5滚筒、6齿轮、7铰刀、8固定台、9驱动电机、10立柱、11外壳、12紫光等、13连接管、14隔板、15挡板、16漏料孔、17振动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，参照图1-2，一种食品生产用原料杀菌装置，包括底座1，所述底座1顶部一侧焊接有绞龙2，且绞龙2底部一侧贯穿焊接有进料管3，所述绞龙2由套筒、涡轮输送叶片、减速电机构成，且涡轮输送叶片与减速电机输出轴焊接，涡轮输送叶片与套筒形成转动配合，所述进料管3顶部焊接有进料斗4，且进料斗4内壁两侧均转动连接有滚筒5，两个所述滚筒5相同一端均焊接有相互啮合的齿轮6，且两个滚筒5上均焊接有相互交错的铰刀7，所述滚筒5上环绕焊接由等距离分布的铰刀7，且滚筒5与进料斗4内壁的距离大于铰刀7的长度，所述进料斗4一侧外壁焊接有固定台8，且固定台8顶部通过固定螺栓固定有驱动电机9，所述驱动电机9与滚筒5的转动方向垂直，且驱动电机9输出轴贯穿进料斗4一侧外壁与其中一个所述滚筒5的中心焊接。

实施例2，参照图1和图3，一种食品生产用原料杀菌装置，包括底座1，所述底座1顶部另一侧焊接有立柱10，且立柱10顶部焊接有外壳11，所述外壳11顶部焊接有等距离分布的紫光灯12，且外壳11与绞龙2之间对夹贯穿焊接有连接管13，所述外壳11内壁两侧对夹焊接有隔板14，且隔板14顶部焊接由等距离分布的挡板15，所述隔板14与外壳11内壁倾斜焊接，且隔板14最高端位于连接管13的底部，所述外壳11远离连接管13一侧贯穿开有漏料孔16，且外壳11与底座之间对夹固定有振动电机17，所述隔板14最底部位于漏料孔16底部的上方，且挡板15的长度与隔板14的宽度相适配。

将原料放入到进料斗4内，驱动电机9和齿轮6相互配合驱动两个滚筒5相互转动，使原料被绞碎并通过绞龙2将原料输送到外壳11的内部，随后绞碎的原料在振动电机17和挡板15的作用下将物料均匀的铺散开，从而使每个原料都能被紫光灯12照射，实现了对于原料的充分灭菌功能。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种食品生产用原料杀菌装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部一侧焊接有绞龙（2），且绞龙（2）底部一侧贯穿焊接有进料管（3），所述进料管（3）顶部焊接有进料斗（4），且进料斗（4）内壁两侧均转动连接有滚筒（5），两个所述滚筒（5）相同一端均焊接有相互啮合的齿轮（6），且两个滚筒（5）上均焊接有相互交错的铰刀（7），所述进料斗（4）一侧外壁焊接有固定台（8），且固定台（8）顶部通过固定螺栓固定有驱动电机（9），所述底座（1）顶部另一侧焊接有立柱（10），且立柱（10）顶部焊接有外壳（11），所述外壳（11）顶部焊接有等距离分布的紫光灯（12），且外壳（11）与绞龙（2）之间对夹贯穿焊接有连接管（13），所述外壳（11）内壁两侧对夹焊接有隔板（14），且隔板（14）顶部焊接由等距离分布的挡板（15），所述外壳（11）远离连接管（13）一侧贯穿开有漏料孔（16），且外壳（11）与底座之间对夹固定有振动电机（17）。

2.根据权利要求1所述的一种食品生产用原料杀菌装置，其特征在于，所述绞龙（2）由套筒、涡轮输送叶片、减速电机构成，且涡轮输送叶片与减速电机输出轴焊接，涡轮输送叶片与套筒形成转动配合。

3.根据权利要求1所述的一种食品生产用原料杀菌装置，其特征在于，所述驱动电机（9）与滚筒（5）的转动方向垂直，且驱动电机（9）输出轴贯穿进料斗（4）一侧外壁与其中一个所述滚筒（5）的中心焊接。

4.根据权利要求1所述的一种食品生产用原料杀菌装置，其特征在于，所述滚筒（5）上环绕焊接由等距离分布的铰刀（7），且滚筒（5）与进料斗（4）内壁的距离大于铰刀（7）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种食品生产用原料杀菌装置，其特征在于，所述隔板（14）与外壳（11）内壁倾斜焊接，且隔板（14）最高端位于连接管（13）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种食品生产用原料杀菌装置，其特征在于，所述隔板（14）最底部位于漏料孔（16）底部的上方，且挡板（15）的长度与隔板（14）的宽度相适配。

技术总结
本发明公开了一种食品生产用原料杀菌装置，包括底座，所述底座顶部一侧焊接有绞龙，且绞龙底部一侧贯穿焊接有进料管，所述进料管顶部焊接有进料斗，且进料斗内壁两侧均转动连接有滚筒，两个所述滚筒相同一端均焊接有相互啮合的齿轮，且两个滚筒上均焊接有相互交错的铰刀，所述进料斗一侧外壁焊接有固定台，且固定台顶部通过固定螺栓固定有驱动电机，所述底座顶部另一侧焊接有立柱，且立柱顶部焊接有外壳。本发明通过驱动电机带动滚筒转动使铰刀开始工作，原料可以在进料斗的内部被铰刀进行充分的粉碎，减少了原料的体积，同时采用绞龙进行输送，不需要人工进行搬运，增加了工作效率，节约了劳动成本。

技术研发人员：朱斌
受保护的技术使用者：湖南和祺食品有限公司
技术研发日：2020.08.26
技术公布日：2020.11.27