[0001]
本发明属于饲料防护技术领域，具体涉及一种饲料防霉防病变的方法。
背景技术：
[0002]
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，在对饲料的生产中，需要保证饲料防霉防病变，从而达到长时间存放的目的，现有的防霉剂在使用中，对饲料的伤害较大，在长时间的存放中，饲料容易出现病变的现象，对后期的养殖造成困扰，因此现有的饲料无法达到长时间存放而不影响自身效果的目的。
技术实现要素：
[0003]
本发明的目的在于提供一种饲料防霉防病变的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饲料防霉防病变的方法，包括以下步骤：
[0005]
步骤一：将准备好的食用粉低温烘干，并加入改性酶，将ph值调至2.5～3；
[0006]
步骤二：按比例加入脱氢醋酸钠、丙酸、甘露聚糖，进行二次搅拌；
[0007]
步骤三：将步骤二中得到的饲料平铺在地面上，平铺的厚度为2～3cm，均匀喷洒干燥剂；
[0008]
步骤四：低温烘干，烘干温度为80～90℃，烘干时间为20～30min，随后转为高温烘干，烘干温度为150～230℃，烘干时间为10～15min；
[0009]
步骤五：将步骤四中得到的饲料按照3：1的比例混合加入壳寡糖，制成成品。
[0010]
优选的，所述步骤一中的食用粉包括紫薯、秸秆、玉米棒、甘蔗、芦苇、卷心菜破碎后的颗粒或者粉末。
[0011]
优选的，所述步骤一中食用粉的烘干温度为70～90℃，烘干时间为1～3h。
[0012]
优选的，所述步骤一中改性酶的制备方法为：
[0013]
步骤a：将淀粉酶和脱氢酶按照3：1的比例混合搅拌，并低温烘干；
[0014]
步骤b：将步骤a中得到酶中加入铜硫解酶和乙酰辅酶a转酰基酶，搅拌；
[0015]
步骤c：得到改性酶。
[0016]
优选的，所述步骤a中的低温烘干温度为60～80℃，烘干时间为30～70min。
[0017]
优选的，所述步骤一中的脱氢醋酸钠、丙酸、甘露聚糖添加比例为1：2：3。
[0018]
优选的，所述步骤三中喷洒干燥剂的次数为喷洒三次，每次间隔1～2h。
[0019]
优选的，所述干燥剂为氯化钙与水的混合物。
[0020]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0021]
通过本发明的设计，可以在使用中，既保证防霉以及防病变的现象，同时能够长时
间存放不会对饲料造成任何的损伤，完善了现有产品中的不足，推广性得到提升。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023]
实施例1
[0024]
本发明提供一种技术方案：一种饲料防霉防病变的方法，包括以下步骤：
[0025]
步骤一：将准备好的食用粉低温烘干，并加入改性酶，将ph值调至3；
[0026]
步骤二：按比例加入脱氢醋酸钠、丙酸、甘露聚糖，进行二次搅拌；
[0027]
步骤三：将步骤二中得到的饲料平铺在地面上，平铺的厚度为3cm，均匀喷洒干燥剂；
[0028]
步骤四：低温烘干，烘干温度为90℃，烘干时间为30min，随后转为高温烘干，烘干温度为230℃，烘干时间为15min；
[0029]
步骤五：将步骤四中得到的饲料按照3：1的比例混合加入壳寡糖，制成成品。
[0030]
本实施例中，优选的，步骤一中的食用粉包括紫薯、秸秆、玉米棒、甘蔗、芦苇、卷心菜破碎后的颗粒或者粉末。
[0031]
本实施例中，优选的，步骤一中食用粉的烘干温度为90℃，烘干时间为3h。
[0032]
本实施例中，优选的，步骤一中改性酶的制备方法为：
[0033]
步骤a：将淀粉酶和脱氢酶按照3：1的比例混合搅拌，并低温烘干；
[0034]
步骤b：将步骤a中得到酶中加入铜硫解酶和乙酰辅酶a转酰基酶，搅拌；
[0035]
步骤c：得到改性酶。
[0036]
本实施例中，优选的，步骤a中的低温烘干温度为80℃，烘干时间为70min。
[0037]
本实施例中，优选的，步骤一中的脱氢醋酸钠、丙酸、甘露聚糖添加比例为1：2：3。
[0038]
本实施例中，优选的，步骤三中喷洒干燥剂的次数为喷洒三次，每次间隔2h。
[0039]
本实施例中，优选的，干燥剂为氯化钙与水的混合物。
[0040]
实施例2
[0041]
本发明提供一种技术方案：一种饲料防霉防病变的方法，包括以下步骤：
[0042]
步骤一：将准备好的食用粉低温烘干，并加入改性酶，将ph值调至2.7；
[0043]
步骤二：按比例加入脱氢醋酸钠、丙酸、甘露聚糖，进行二次搅拌；
[0044]
步骤三：将步骤二中得到的饲料平铺在地面上，平铺的厚度为2.3cm，均匀喷洒干燥剂；
[0045]
步骤四：低温烘干，烘干温度为805℃，烘干时间为25min，随后转为高温烘干，烘干温度为200℃，烘干时间为13min；
[0046]
步骤五：将步骤四中得到的饲料按照3：1的比例混合加入壳寡糖，制成成品。
[0047]
本实施例中，优选的，步骤一中的食用粉包括紫薯、秸秆、玉米棒、甘蔗、芦苇、卷心菜破碎后的颗粒或者粉末。
[0048]
本实施例中，优选的，步骤一中食用粉的烘干温度为80℃，烘干时间为2h。
[0049]
本实施例中，优选的，步骤一中改性酶的制备方法为：
[0050]
步骤a：将淀粉酶和脱氢酶按照3：1的比例混合搅拌，并低温烘干；
[0051]
步骤b：将步骤a中得到酶中加入铜硫解酶和乙酰辅酶a转酰基酶，搅拌；
[0052]
步骤c：得到改性酶。
[0053]
本实施例中，优选的，步骤a中的低温烘干温度为70℃，烘干时间为50min。
[0054]
本实施例中，优选的，步骤一中的脱氢醋酸钠、丙酸、甘露聚糖添加比例为1：2：3。
[0055]
本实施例中，优选的，步骤三中喷洒干燥剂的次数为喷洒三次，每次间隔1.2h。
[0056]
本实施例中，优选的，干燥剂为氯化钙与水的混合物。
[0057]
实施例3
[0058]
本发明提供一种技术方案：一种饲料防霉防病变的方法，包括以下步骤：
[0059]
步骤一：将准备好的食用粉低温烘干，并加入改性酶，将ph值调至2.5；
[0060]
步骤二：按比例加入脱氢醋酸钠、丙酸、甘露聚糖，进行二次搅拌；
[0061]
步骤三：将步骤二中得到的饲料平铺在地面上，平铺的厚度为2cm，均匀喷洒干燥剂；
[0062]
步骤四：低温烘干，烘干温度为80℃，烘干时间为20min，随后转为高温烘干，烘干温度为150℃，烘干时间为10min；
[0063]
步骤五：将步骤四中得到的饲料按照3：1的比例混合加入壳寡糖，制成成品。
[0064]
本实施例中，优选的，步骤一中的食用粉包括紫薯、秸秆、玉米棒、甘蔗、芦苇、卷心菜破碎后的颗粒或者粉末。
[0065]
本实施例中，优选的，步骤一中食用粉的烘干温度为70℃，烘干时间为1h。
[0066]
本实施例中，优选的，步骤一中改性酶的制备方法为：
[0067]
步骤a：将淀粉酶和脱氢酶按照3：1的比例混合搅拌，并低温烘干；
[0068]
步骤b：将步骤a中得到酶中加入铜硫解酶和乙酰辅酶a转酰基酶，搅拌；
[0069]
步骤c：得到改性酶。
[0070]
本实施例中，优选的，步骤a中的低温烘干温度为60℃，烘干时间为30min。
[0071]
本实施例中，优选的，步骤一中的脱氢醋酸钠、丙酸、甘露聚糖添加比例为1：2：3。
[0072]
本实施例中，优选的，步骤三中喷洒干燥剂的次数为喷洒三次，每次间隔1h。
[0073]
本实施例中，优选的，干燥剂为氯化钙与水的混合物。
[0074]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。