一种便于控温的制茶机杀青成形机构的制作方法

本发明涉及茶叶生产设备技术领域，具体为一种便于控温的制茶机杀青成形机构。

背景技术：

目前市场上茶农使用的茶机缺陷较多，杀青的同时不能成形或不能同时成形出多种形状，而且形状不美观，现有的制茶机杀青机构没有温控的装置，不能很好的控制杀青滚筒内部的内部的温度，实现对茶叶进行更好的杀青；现有的制茶机在制茶时，不能同时完成翻转和疏理，需要采用人工将茶叶疏导，导致茶叶质量不统一；所以设计一种可以控制茶叶杀青温度的机构很很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于控温的制茶机杀青成形机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种便于控温的制茶机杀青成形机构，包括滚筒外壳、第一电机、第一底板、第二底板、加热箱、液压缸、液压柱、旋转轴、支撑板、排气扇、温度计、传动带、第二电机、旋转杆、主动轮、铁砂盒、电热板、液压泵、连接杆、支撑杆、第三电机、凸轮、导料槽板、卡扣、挡板、水阀、进水管、滚筒内胆、固定块、拨动杆、排水管、从动轮、进料管、固定板、滑动杆、定位块、橡胶疏理块和拉伸弹簧，所述连接杆固定在第二底板的底侧中间位置，所述支撑杆竖直安装在第二底板的顶侧中间位置，所述连接杆的底端和支撑杆的顶端通过螺栓连接，所述第三电机安装在第二底板的顶侧，所述凸轮安装在第三电机的输出端部，且位于第一底板和第二底板之间，所述液压泵固定在第一底板的顶侧中间位置，所述加热箱固定在第一底板的顶侧，且位于液压泵的顶侧，所述液压缸竖直固定在第一底板的顶侧两端，所述液压柱的一端安装在液压缸的顶端内部，所述液压柱的另一端贯穿加热箱的底侧箱壁，所述铁砂盒固定在加热箱的内壁底侧，所述电热板安装在铁砂盒的内壁底侧，所述第二电机固定在铁砂盒的外壁一侧，所述旋转杆的一端通过轴承固定在铁砂盒的内壁一侧，所述旋转杆的另一端贯穿铁砂盒的一侧盒壁，且旋转杆的另一端安装在第二电机的输出端部，所述支撑板的底端固定在液压柱的顶端，所述排气扇嵌入式安装在支撑板的内部，所述滚筒外壳的底侧固定在支撑板的顶侧，所述滚筒内胆安装在滚筒外壳的内部，所述进水管固定在滚筒外壳的顶侧一端，所述水阀安装在进水管的一侧，所述温度计固定在滚筒内胆的内壁顶侧一端，所述旋转轴的一端通过轴承配合安装在滚筒内胆的内壁一侧，所述旋转轴的另一端依次贯穿滚筒内胆的侧壁和滚筒外壳的侧壁，所述从动轮安装在旋转轴的另一端，所述进料管设置在滚筒外壳的外壁一侧，且进料管的底端固定在滚筒内胆的侧壁，所述固定块固定在旋转轴的侧表面，所述固定块的底侧内部开设有定位槽，所述定位块固定在橡胶疏理块的顶侧，所述定位块的一端通过拉伸弹簧安装在定位槽的内部，所述固定板固定在固定块的一侧，所述滑动杆插接固定在固定板的内部，所述导料槽板的一端固定在滚筒内胆的另一端底侧，所述卡扣固定在滚筒外壳的外壁一侧，所述挡板卡接在卡扣的内部，且位于导料槽板的顶侧，所述第一电机固定在第一底板的顶侧一端，所述主动轮安装在第一电机的输出端部，所述传动带外切围绕在主动轮和从动轮的外部，所述排水管的顶端固定在滚筒外壳的底侧一端。

根据上述技术方案，所述第一底板和第二底板之间两侧对称设置有两组第三电机和凸轮，且位于支撑杆的两侧。

根据上述技术方案，所述液压泵设置在加热箱的底侧和第一底板的顶侧，且液压泵通过液压管与液压缸连接。

根据上述技术方案，所述铁砂盒的两侧均设置有支撑板，且位于加热箱的内部。

根据上述技术方案，所述滚筒外壳的顶侧设置有多组进水管，所述滚筒外壳的内壁和滚筒内胆的外壁设置有空隙。

根据上述技术方案，所述旋转轴的侧壁环绕设置有三个固定块，所述滑动杆的插接在固定板内部，且为滑动结构。

根据上述技术方案，所述导料槽板安装位置对应滚筒外壳和滚筒内胆开设有出料口，所述挡板的底侧与导料槽板的顶侧切合。

根据上述技术方案，所述温度计通过导线外接有显示器。

与现有技术相比，本发明具有突出的实质性特点和显著的进步：

本发明，在对茶叶杀青时，可以在液压泵的作用下，控制滚筒外壳和铁砂的间距，在排气扇的辅助下，实现对滚筒外壳的温度控制，在温度计的监测下，可以更好的温控，在需要控制温度时，可以通过进水管导入恒温水，进行恒温均匀杀青；在恒温均匀杀青时，可以通过橡胶疏理块的辅助下，对茶叶进行疏导，同时在拨动杆的作用下，将茶叶翻转，实现对茶叶的恒温均匀杀青，减少人力作业，避免杀青质量不统一，能够制造出更优质的茶叶。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意简图。

图2是本发明的整体内部结构示意简图。

图3是本发明的整体侧视结构示意简图。

图4是本发明的滚筒外壳内部结构示意简图。

图5是本发明的茶叶疏理内部结构示意简图。

图6是本发明的橡胶疏理块37的内部结构示意简图。

图7是图6的剖面结构示意简图。

图8是图7的右视结构示意简图。

图中序号标记为：

1.滚筒外壳；2.第一电机；3.第一底板；4.第二底板；5.加热箱；6.液压缸；7.液压柱；8.旋转轴；9.支撑板；10.排气扇；11.温度计；12.传动带；13.第二电机；14.旋转杆；15.主动轮；16.铁砂盒；17.电热板；18.液压泵；19.连接杆；20.支撑杆；21.第三电机；22.凸轮；23.导料槽板；24.卡扣；25.挡板；26.水阀；27.进水管；28.滚筒内胆；29.固定块；30.拨动杆；31.排水管；32.从动轮；33.进料管；34.固定板；35.滑动杆；36.定位块；37.橡胶疏理块；38.拉伸弹簧；39.疏理钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种便于控温的制茶机杀青成形机构，包括滚筒外壳1、第一电机2、第一底板3、第二底板4、加热箱5、液压缸6、液压柱7、旋转轴8、支撑板9、排气扇10、温度计11、传动带12、第二电机13、旋转杆14、主动轮15、铁砂盒16、电热板17、液压泵18、连接杆19、支撑杆20、第三电机21、凸轮22、导料槽板23、卡扣24、挡板25、水阀26、进水管27、滚筒内胆28、固定块29、拨动杆30、排水管31、从动轮32、进料管33、固定板34、滑动杆35、定位块36、橡胶疏理块37和拉伸弹簧38，连接杆19固定在第二底板4的底侧中间位置，支撑杆20竖直安装在第二底板4的顶侧中间位置，连接杆19的底端和支撑杆20的顶端通过螺栓连接，第三电机21安装在第二底板4的顶侧，凸轮22安装在第三电机21的输出端部，且位于第一底板3和第二底板4之间，第一底板3和第二底板4之间两侧对称设置有两组第三电机21和凸轮22，且位于支撑杆20的两侧，液压泵18固定在第一底板3的顶侧中间位置，加热箱5固定在第一底板3的顶侧，且位于液压泵18的顶侧，液压泵18设置在加热箱5的底侧和第一底板3的顶侧，且液压泵18通过液压管与液压缸6连接，液压缸6竖直固定在第一底板3的顶侧两端，液压柱7的一端安装在液压缸6的顶端内部，液压柱7的另一端贯穿加热箱5的底侧箱壁，铁砂盒16固定在加热箱5的内壁底侧，电热板17安装在铁砂盒16的内壁底侧，第二电机13固定在铁砂盒16的外壁一侧，旋转杆14的一端通过轴承固定在铁砂盒16的内壁一侧，旋转杆14的另一端贯穿铁砂盒16的一侧盒壁，且旋转杆14的另一端安装在第二电机13的输出端部，铁砂盒16的两侧均设置有支撑板9，且位于加热箱5的内部，支撑板9的底端固定在液压柱7的顶端，排气扇10嵌入式安装在支撑板9的内部，滚筒外壳1的底侧固定在支撑板9的顶侧，滚筒内胆28安装在滚筒外壳1的内部，进水管27固定在滚筒外壳1的顶侧一端，滚筒外壳1的顶侧设置有多组进水管27，滚筒外壳1的内壁和滚筒内胆28的外壁设置有空隙，水阀26安装在进水管27的一侧，温度计11固定在滚筒内胆28的内壁顶侧一端，旋转轴8的一端通过轴承配合安装在滚筒内胆28的内壁一侧，旋转轴8的另一端依次贯穿滚筒内胆28的侧壁和滚筒外壳1的侧壁，从动轮32安装在旋转轴8的另一端，进料管33设置在滚筒外壳1的外壁一侧，且进料管33的底端固定在滚筒内胆28的侧壁，固定块29固定在旋转轴8的侧表面，固定块29的底侧内部开设有定位槽，定位块36固定在橡胶疏理块37的顶侧，定位块36的一端通过拉伸弹簧38安装在定位槽的内部，旋转轴8的侧壁环绕设置有三个固定块29，滑动杆35的插接在固定板34内部，且为滑动结构，固定板34固定在固定块29的一侧，滑动杆35插接固定在固定板34的内部，导料槽板23的一端固定在滚筒内胆28的另一端底侧，卡扣24固定在滚筒外壳1的外壁一侧，挡板25卡接在卡扣24的内部，且位于导料槽板23的顶侧，第一电机2固定在第一底板3的顶侧一端，主动轮15安装在第一电机2的输出端部，导料槽板23安装位置对应滚筒外壳1和滚筒内胆28开设有出料口，挡板25的底侧与导料槽板23的顶侧切合，传动带12外切围绕在主动轮15和从动轮32的外部，排水管31的顶端固定在滚筒外壳1的底侧一端，温度计11通过导线外接有显示器；在进行茶叶杀青时，将茶叶通过进料管33加入滚筒内胆28的内部，这时第三电机21作业，带动凸轮22旋转，在两凸轮22作业，在连接杆19和支撑杆20的配合下将第一底板3进行晃动，将第三电机21内的茶叶摇晃平摊，这时凸轮22的作业，带动主动轮15旋转，通过传动带12带动从动轮32旋转，从而将旋转轴8带动旋转，在旋转轴8旋转时，带动橡胶疏理块37旋转，对茶叶疏理，疏理后滑动杆35自由落下，将茶叶撩起翻转，在进行恒温均匀杀青时，给电热板17作业，对铁砂盒16内的铁砂进行加热，同时第二电机13作业，带动旋转杆14旋转，将铁砂均匀加热，铁砂加热后，对滚筒外壳1加热，实现滚筒外壳1和滚筒内胆28加热，在橡胶疏理块37的作用下对茶叶疏导，通过滑动杆35对茶叶进行翻转，实现对茶叶进行恒温均匀杀青，在对温度控制时，温度计11测得滚筒内胆28的内部温度，根据所需，液压泵18作业，对液压缸6加压，使得液压柱7作用，将支撑板9推起，远离铁砂，同时排气扇10作业，将滚筒外壳1的底部温度实现滚筒内胆28内部温度的降低，在需要骤冷或者恒温室，可以通过滚筒外壳1和滚筒内胆28之间注入适时的水，对茶叶恒温均匀杀青，在恒温均匀杀青完毕后，第三电机21作用，在凸轮22的辅助下，将第一底板3为倾斜位置，拉开挡板25，茶叶从导料槽板23排出，完成恒温均匀杀青。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。