一种红薯干保健品的加工方法与流程

本发明涉及红薯干领域，尤其涉及一种红薯干保健品的加工方法。

背景技术：

红薯干，又称番薯干，地瓜干；是福建连城和山东的传统土特产，备受广大消费者喜爱，原材料是番薯，一般是将整块番薯蒸熟去皮，然后切制、自然晾晒。片状或条状，益气生津等食用和药用功能，体现了红薯干也具有一定的保健功能。

现有技术中，对红薯加工成红薯干过程中，存在一定的缺陷，比如在进行加工时，现有的加工步骤一般过于简单，并且在实际操作过程中比较难以实现，可能会导致制出的红薯干口感发生变化，进而难以满足人们的要求，使得口味比较单一。

因此，有必要提供一种红薯干保健品的加工方法解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明提供一种红薯干保健品的加工方法，解决了现有的加工步骤一般过于简单，并且在实际操作过程中比较难以实现，可能会导致制出的红薯干口感发生变化，进而难以满足人们的要求的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的红薯干保健品的加工方法，包括以下步骤：

s1、原料筛选：选择15-20个表皮光滑细嫩、无虫孔、无破烂、无异味，重量以100～150克的鲜薯为宜；

s2、原料清洗：将s1中筛选好的原料投入到清洗装置中清理15-30分钟，将原料表面上的杂质进行清洗；

s3、原料蒸煮：将s2中清洗好的原料投入到加工设备中的蒸笼里进行放置，然后启动加热设备，通过产生的热量对原料进行蒸煮，其中蒸煮的时间一般为20-25分钟；

s4、原料冷却：将蒸煮好的原料放置在室温20-25℃下进行冷却，并且在冷却的过程中，通过在原料表面罩上防尘罩，对空气中的灰尘进行防护；

s5、原料预处理：将s4中冷却好的原料通过人工进行去皮，然后将去皮好的原料通过切割装置进行切割成条，然后将切条的原料放入到火坑装置中进行烘烤干燥；

s6、原料成型：将火炕好的薯条在室外温度下，进行充分冷却，然后放入瓷坛或其它能密闭的容器中进行密封，然后薯条表面就会自然长出一层白霜，最终得到红薯干。

优选的，所述s4中罩在原料上防尘罩的长宽高之比为1:1:0.4。

优选的，所述s6中密封的时间为13-16天。

优选的，所述s5中原料切条后的火炕时间为15-30分钟。

优选的，所述用于s2中的清洗装置，所述清洗装置包括清洗箱，所述清洗箱内部的两侧之间固定连接有箱体，所述箱体内部的两侧之间转动连接有清洗滚筒，所述清洗箱的一侧通过底板设置有第一电机，所述第一电机输出轴的一端依次贯穿所述清洗箱和箱体并延伸至所述清洗箱的内部，所述第一电机输出轴延伸至所述箱体内部的一端固定于所述清洗滚筒上。

优选的，所述清洗箱的顶部固定连接有盒体，所述盒体内部的两侧之间转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿所述盒体并延伸至所述盒体的外部，所述丝杆延伸至所述盒体外部的一端固定连接有转动轮，所述清洗箱的另一侧设置有第二电机，所述第二电机输出轴的外表面固定连接有皮带轮，所述皮带轮的外表面与所述转动轮的外表面通过皮带传动连接。

优选的，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的底部固定连接有清理组件，所述清理组件的底部依次贯穿所述盒体、清洗箱和箱体并延伸至所述箱体的内部，所述清理组件延伸至所述箱体内部的一侧接触于所述箱体内部的一侧。

优选的，所述第二电机输出轴上固定连接有输送件，所述输送件的一侧贯穿所述清洗箱并延伸至所述清洗箱的内部，所述输送件延伸至所述清洗箱的内部转动连接于所述清洗箱内部的一侧。

优选的，所述清洗箱的一侧固定连接有过滤盒，所述过滤盒内部的一侧设置有吸泵，并且过滤盒内部的两侧之间固定连接有挡板，所述吸泵的顶部连通有连接管，所述连接管的顶端与所述箱体的内部连通。

优选的，所述吸泵的底部连通有出水管，所述出水管的底端贯穿所述挡板并延伸至所述挡板的底部，所述过滤盒内部的两侧之间设置有过滤网，所述过滤网上滑动连接有两个滑动板，所述滑动板的顶部滑动连接于所述挡板上，并且滑动板的一侧设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端设置于所述过滤盒内部的一侧，所述清洗箱的一侧固定连接有固定框，所述固定框内部的一侧设置有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的一端之间固定连接有移动板，所述移动板的两侧滑动连接于所述固定框内部的两侧，所述移动板上固定连接有限位轮，所述限位轮的外表面接触于所述皮带的外表面。

与相关技术相比较，本发明提供的红薯干保健品的加工方法具有如下有益效果：

本发明提供一种红薯干保健品的加工方法，该加工步骤详细，并且整体效果好，比较系统化，并且在实际操作过程中比较容易实现，进而比较容易加工制造出更好的红薯干口感，满足人们的要求。

附图说明

图1为本发明提供的红薯干保健品的加工方法的第二实施例的结构示意图；

图2为图1所示的固定框的侧视结构示意图；

图3为图1所示的过滤盒的剖视结构示意图。

图中标号：1、清洗箱，2、箱体，3、清洗滚筒，4、第一电机，5、盒体，6、丝杆，7、转动轮，8、第二电机，9、皮带轮，10、螺纹板，11、清理组件，12、输送件，13、过滤盒，14、吸泵，15、挡板，16、连接管，17、出水管，18、过滤网，19、滑动板，20、挤压弹簧，21、固定框，22、电动伸缩杆，23、移动板，24、限位轮，25、皮带。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

第一实施例

红薯干保健品的加工方法，包括以下步骤：

s1、原料筛选：选择15-20个表皮光滑细嫩、无虫孔、无破烂、无异味，重量以100～150克的鲜薯为宜；

s2、原料清洗：将s1中筛选好的原料投入到清洗装置中清理15-30分钟，将原料表面上的杂质进行清洗；

s3、原料蒸煮：将s2中清洗好的原料投入到加工设备中的蒸笼里进行放置，然后启动加热设备，通过产生的热量对原料进行蒸煮，其中蒸煮的时间一般为20-25分钟；

s4、原料冷却：将蒸煮好的原料放置在室温20-25℃下进行冷却，并且在冷却的过程中，通过在原料表面罩上防尘罩，对空气中的灰尘进行防护；

s5、原料预处理：将s4中冷却好的原料通过人工进行去皮，然后将去皮好的原料通过切割装置进行切割成条，然后将切条的原料放入到火坑装置中进行烘烤干燥；

s6、原料成型：将火炕好的薯条在室外温度下，进行充分冷却，然后放入瓷坛或其它能密闭的容器中进行密封，然后薯条表面就会自然长出一层白霜，最终得到红薯干。

所述s4中罩在原料上防尘罩的长宽高之比为1:1:0.4。

所述s6中密封的时间为13-16天。

所述s5中原料切条后的火炕时间为15-30分钟。

本发明提供的红薯干保健品的加工方法的工作原理如下：

s1、原料筛选：选择15-20个表皮光滑细嫩、无虫孔、无破烂、无异味，重量以100～150克的鲜薯为宜；

s2、原料清洗：将s1中筛选好的原料投入到清洗装置中清理15-30分钟，将原料表面上的杂质进行清洗；

s3、原料蒸煮：将s2中清洗好的原料投入到加工设备中的蒸笼里进行放置，然后启动加热设备，通过产生的热量对原料进行蒸煮，其中蒸煮的时间一般为20-25分钟；

s4、原料冷却：将蒸煮好的原料放置在室温20-25℃下进行冷却，并且在冷却的过程中，通过在原料表面罩上防尘罩，对空气中的灰尘进行防护；

s5、原料预处理：将s4中冷却好的原料通过人工进行去皮，然后将去皮好的原料通过切割装置进行切割成条，然后将切条的原料放入到火坑装置中进行烘烤干燥；

s6、原料成型：将火炕好的薯条在室外温度下，进行充分冷却，然后放入瓷坛或其它能密闭的容器中进行密封，然后薯条表面就会自然长出一层白霜，最终得到红薯干。

与相关技术相比较，本发明提供的红薯干保健品的加工方法具有如下有益效果：

该加工步骤详细，并且整体效果好，比较系统化，并且在实际操作过程中比较容易实现，进而比较容易加工制造出更好的红薯干口感，满足人们的要求。

第二实施例

请结合参阅图1-3，基于本申请的第一实施例提供的红薯干保健品的加工方法，本申请的第二实施例提出另一种红薯干保健品的加工方法。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的红薯干保健品的加工方法的不同之处在于：所述用于s2中的清洗装置，所述清洗装置包括清洗箱1，所述清洗箱1内部的两侧之间固定连接有箱体2，所述箱体2内部的两侧之间转动连接有清洗滚筒3，所述清洗箱1的一侧通过底板设置有第一电机4，所述第一电机4输出轴的一端依次贯穿所述清洗箱1和箱体并延伸至所述清洗箱1的内部，所述第一电机4输出轴延伸至所述箱体2内部的一端固定于所述清洗滚筒3上；

第一电机4与外界的电源以及控制开关进行连接，并且实现自动的对红薯进行清洗，使得清洗的效率高，避免人工清洗的费时费力；

清洗滚筒3上设置有软毛刷，通过清洗滚筒3的转动，使得软毛刷对红薯的表面进行接触摩擦，从而将泥土进行清洗下来；

并且清洗滚筒3的宽度较窄，不会影响清理组件11的运动；

清洗箱1右上角连通有进料漏斗，用于进料以及进水。

所述清洗箱1的顶部固定连接有盒体5，所述盒体5内部的两侧之间转动连接有丝杆6，所述丝杆6的一端贯穿所述盒体5并延伸至所述盒体5的外部，所述丝杆6延伸至所述盒体5外部的一端固定连接有转动轮7，所述清洗箱1的另一侧设置有第二电机8，所述第二电机8输出轴的外表面固定连接有皮带轮9，所述皮带轮9的外表面与所述转动轮7的外表面通过皮带25传动连接；

第二电机8与外界的电源以及控制开关进行连接；

设置的第二电机8，不仅可以带动输送件12进行转动，从而对红薯进行向右输送，从而落到收集件中进行收集，而且还会带动清理组件11进行向左滑动，对箱体2底部的杂质进行清理；

当对对箱体2底部的杂质进行清理时，此时限位轮24与皮带25进行接触挤压，使得皮带25处于紧绷的状态，从而第二电机8的启动，带动清理组件11以及输送件12进行运动；

当红薯全部下落到输送件12上后，为了继续启动输送件12，此时，启动电动伸缩杆22，使得限位轮24与皮带25之间分离，从而皮带25处于松弛状态下，无法对转动轮7进行传动，从而启动第二电机8，使得输送件12继续对红薯进行输送向右。

所述丝杆6的外表面螺纹连接有螺纹板10，所述螺纹板10的底部固定连接有清理组件11，所述清理组件11的底部依次贯穿所述盒体5、清洗箱1和箱体2并延伸至所述箱体2的内部，所述清理组件11延伸至所述箱体2内部的一侧接触于所述箱体2内部的一侧；

清理组件11采用现有技术，只需达到对箱体底部清洗后残留的泥土以及杂质进行清理；

清理组件11包括连接板和清洗刷，连接板的顶部固定于螺纹板上，清洗刷固定于连接板的底部。

所述第二电机8输出轴上固定连接有输送件12，所述输送件12的一侧贯穿所述清洗箱1并延伸至所述清洗箱1的内部，所述输送件12延伸至所述清洗箱1的内部转动连接于所述清洗箱1内部的一侧；

输送件12上设置有波纹，便于在转动时，将落在上面的红薯进行向右输送，从而落到清洗箱1底部的收集件中进行收集；

收集件的底部设置有海绵垫，起到对下落的红薯进行缓冲以及吸水。

所述清洗箱1的一侧固定连接有过滤盒13，所述过滤盒13内部的一侧设置有吸泵14，并且过滤盒13内部的两侧之间固定连接有挡板15，所述吸泵14的顶部连通有连接管16，所述连接管16的顶端与所述箱体2的内部连通；

吸泵14与外界的电源以及控制开关进行连接；

设置的吸泵14，不仅起到对箱体2中的废水进行抽取，还起到对箱体2底部的杂质(流体状)进行吸取，从而达到除杂的效果；

所述吸泵14的底部连通有出水管17，所述出水管17的底端贯穿所述挡板15并延伸至所述挡板15的底部，所述过滤盒13内部的两侧之间设置有过滤网18，所述过滤网18上滑动连接有两个滑动板19，所述滑动板19的顶部滑动连接于所述挡板15上，并且滑动板19的一侧设置有挤压弹簧20，所述挤压弹簧20的一端设置于所述过滤盒13内部的一侧，所述清洗箱1的一侧固定连接有固定框21，所述固定框21内部的一侧设置有两个电动伸缩杆22，两个所述电动伸缩杆22的一端之间固定连接有移动板23，所述移动板23的两侧滑动连接于所述固定框21内部的两侧，所述移动板23上固定连接有限位轮24，所述限位轮24的外表面接触于所述皮带25的外表面；

设置的过滤网18起到对箱体2中的清洗水进行杂质的过滤；

设置的限位轮24，便于调节皮带25的松紧，从而达到丝杆6的转动以及不转动的状态；

电动伸缩杆22与外界的电源以及控制开关进行连接，其作用为了调节限位轮的位置；

当在吸取流体状的杂质时，将箱体2中的部分空气一同进行吸取，使得过滤盒13中的气压增大，从而带动两个滑动板19向相离的方向进行滑动，使得过滤网18上的杂质进行滑动清理，避免大面积杂质堆积在过滤网18上，影响过滤效果；

在吸取结束后，打开过滤盒13左下角的连通管开关，使得气体进行排出，从而过滤盒13气压减小，通过挤压弹簧20的回弹，推动两个滑动板19进行相对运动，在过滤网18上进行滑动，再次进行杂质的清理；

滑动板19的设置不会阻挡过滤盒13左下角连通管的排水以及排杂。

工作原理：第一步：在对红薯进行清洗时，首先通过清洗箱1右侧连通的进料漏斗，将定量的水以及红薯投入到箱体2中，然后启动第一电机4，使得第一电机4输出轴上的清洗滚筒3进行转动，使得红薯表面上的泥土进行清洗，经过一段时间的清洗后，启动吸泵14，通过连接管16的运输，将水运输到过滤盒13中，通过过滤盒13内部设置有过滤网18进行过滤，最后排出；

第二步：当箱体2中的水排干净后，通过启动第二电机8，使得第二电机8输出轴上的皮带轮9进行转动，同时输送件12进行转动，在皮带轮9的转动下，带动转动轮7上的丝杆6进行转动，使得丝杆6上的螺纹板10进行向左滑动，带动清理组件11的底部在箱体2的底部进行滑动，将底部的杂质(流体状)进行向左挤压滑动，同时在清理组件11运动的时候，推动箱体2中的红薯进行向左运动，打开箱体2底部的下落口开关，使得红薯下落到输送件12上；

第三步：此时启动电动伸缩杆22，使得电动伸缩杆22上的移动板23进行向前滑动，使得限位轮24失去对皮带25的挤压，从而导致皮带25的松弛，进而无法对转动轮7进行传动，此时只带动输送件12继续进行转动，便于将红薯输送到输送件12的右侧，从而掉落到收集件中进行收集；

第三步：再次启动吸泵14，将箱体2中的杂质以及空气进行吸取，通过连接管16和出水管17的运输，进而到过滤网18上进行过滤，在吸取的过程中，在出水管17的进气下，吹动过滤网18上的两个滑动板19向相离的方向进行运动，在吸取结束后，打开连通管上的开关，将吸取的空气进行排出，使得内部气压减小，通过挤压弹簧20的回弹，推动两个滑动板19进行相对运动，从而将停留在过滤网18上的杂质进行推动，避免造成过滤网18的堵塞。

该装置通过设置的第二电机8，带动清理组件11不仅能够对红薯进行推动下落，同时还可以对箱体2内壁底部的杂质进行清理，避免人工操作的费时费力，并且通过设置的吸泵14，将箱体2底部的杂质(流体状)进行吸取，达到除杂的效果，然后在过滤网18上进行过滤，为避免过滤网18的堵塞，在吸取杂质时，使得大量的空气进入到过滤盒13中，推动过滤网18上的滑动板19进行滑动，从而将过滤网18上的杂质进行清理，避免大面积的堆积，影响过滤的速率，并且在结束后，通过挤压弹簧20的回弹，推动滑动板19进行再次的滑动，从而将过滤网18进行再次清理，提高清理的效果。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。