一种鸡蛋保鲜装置的制作方法

本实用新型涉及鸡蛋生产加工技术领域，特别是涉及一种鸡蛋保鲜装置。

背景技术：

为提高鸡蛋储存的保质期，各大鸡蛋生产厂家在对鸡蛋进行清洗、消毒后会加入一道涂覆保鲜剂的工序，通常采用食品级白油作为保鲜剂，由工人戴上一次性手套手握鸡蛋，通过刷子蘸取白油并逐个进行涂覆，使得白油均匀涂覆在鸡蛋的外壳上，形成保鲜膜，然而该工序主要依靠人力，费时费力，增加了劳动成本，并且经长时间涂覆工作后，一次性手套易破损，工人手上的细菌附着于鸡蛋外壳上，造成一定污染，细菌被保鲜膜覆盖，影响成品鸡蛋的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种鸡蛋保鲜装置，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种鸡蛋保鲜装置，包括输送带，所述输送带的顶部设有机架，所述机架的顶梁上安装有丝杠滑台，所述输送带上设有若干个鸡蛋，所述输送带的带体上开设有若干个放置孔，所述鸡蛋放置在所述放置孔内，所述输送带上下两端的带体之间设有平台，所述平台上设有丝杠机构，所述丝杠机构与所述丝杠滑台的传动方向相同，所述丝杠机构包括滑块，所述滑块上设有喷射机构，所述丝杠滑台的滑台上设有相同的喷射机构，两个所述喷射机构上下对应设置，所述喷射机构包括套管，所述套管一端的管口处设有气缸，所述套管另一端的管口处嵌设有网板，所述气缸的活塞端伸入套管并固接有推板，所述推板靠近网板的一端设有海绵垫，所述海绵垫与所述网板之间设有隔热管，所述隔热管套接在所述套管内，所述隔热管内套接有玻纤管，所述玻纤管上缠绕有电热丝，所述海绵垫固定在所述玻纤管与所述隔热管的管口处，所述套管的侧壁上插接有进料管，所述进料管的一端伸入套管并插接在所述海绵垫内，所述进料管的另一端连通有补料机构。

优选的，所述平台的两端分别固定有支架，两个所述支架之间的距离不小于所述输送带带体的宽度。

优选的，所述丝杠机构包括两个固定块和轴接在两个所述固定块之间的丝杠，所述滑块滑动连接在所述丝杠上，任意一个所述固定块远离丝杠的一端设有电机，所述电机的输出轴伸入固定块并与所述丝杠轴接，所述固定块固定在所述平台上，所述丝杠平行于所述丝杠滑台。

优选的，处于所述滑块上的所述气缸固定在所述滑块的顶面上。

优选的，处于所述丝杠滑台上的所述气缸固定在所述丝杠滑台上滑台的底面上。

优选的，所述补料机构包括集料箱，所述集料箱固定在所述机架顶梁的顶面上，所述集料箱内放置有离心泵，所述离心泵通过管道伸出集料箱并连通有管道连接件，两个所述进料管远离所述套管的一端分别连通所述管道连接件。

本实用新型公开了以下技术效果：开启输送带，在输送带头端将鸡蛋逐个放置在放置孔内，同时开启丝杠滑台与丝杠机构工作，使得上下两个喷射机构同步运动，进料管通过补料机构向海绵垫内补充白油，气缸的活塞端带动推杆往复挤压海绵垫，同时将白油挤入到玻纤管内，电热丝迅速加热使得白油雾化，形成一团雾状，在推板的作用下，雾化的白油通过网板后再一次被打碎喷向输送带，上下两个喷射机构喷射出的雾化白油形成对流，在上下两个喷射机构同步往复运动过程中，对流的雾化白油喷涂在鸡蛋位于放置孔的上下两个面，持续工作后，雾化白油能够逐渐渗入到放置孔内，极大地提高了喷涂的均匀性，并在输送带末端在逐个取下鸡蛋收集，无需人工手动喷涂，降低了劳动成本，也避免了喷涂时细菌附着在鸡蛋外壳被白油涂覆的问题出现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型鸡蛋保鲜装置的主视图；

图2为本实用新型喷射机构的主视图；

图3为本实用新型输送带的俯视图；

图4为图1中a的局部放大图；

其中，1为输送带，2为机架，3为丝杠滑台，4为鸡蛋，5为放置孔，6为平台，7滑块，8为套管，9为气缸，10为网板，11为推板，12为海绵垫，13为隔热管，14为玻纤管，15为电热丝，16为进料管，17为支架，18为固定块，19为丝杠，20为电机，21为集料箱，22为离心泵，23为管道连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-4，本实用新型提供一种鸡蛋保鲜装置，包括输送带1，所述输送带1的顶部设有机架2，所述机架2的顶梁上安装有丝杠滑台3，丝杠滑台3采用sgx丝杠单线轨滑台模具电机工作台，所述输送带1的带体上开设有若干个放置孔5，所述鸡蛋4放置在所述放置孔5内，放置孔5孔径小于鸡蛋外壳上最宽的直径，将鸡蛋4插放在放置孔5的状态由图1可直观看出，所述输送带1上下两端的带体之间设有平台6，所述平台6的两端分别固定有支架17，两个所述支架17之间的距离不小于所述输送带1带体的宽度，平台6两端在输送带1带体的外部，支架17将其架设在地面上，所述平台6上设有丝杠机构，所述丝杠机构与所述丝杠滑台3的传动方向相同，通过plc可控制丝杠机构与丝杠滑台3同步运动，所述丝杠机构包括滑块7，所述滑块7上设有喷射机构，所述丝杠滑台3的滑台上设有相同的喷射机构，两个所述喷射机构上下对应设置，两个网板10相对设置，使得喷射的雾化白油形成对流形态，但由于有输送带1带体阻挡，两个对流不会形成直接接触，但两个对流冲击鸡蛋4裸露在外的上部和下部，并渗入到放置孔5内，可将鸡蛋4整个外壳完全涂覆，所述喷射机构包括套管8，所述套管8一端的管口处设有气缸9，处于所述滑块7上的所述气缸9固定在所述滑块7的顶面上，处于所述丝杠滑台3上的所述气缸9、套管远离网板10一端的管口固定在所述丝杠滑台3上滑台的底面上，所述套管8另一端的管口处嵌设有网板10，网孔10的孔目细小，便于打碎雾化白油形成的团体状，所述气缸9的活塞端伸入套管8并固接有推板11，所述推板11靠近网板10的一端设有海绵垫12，所述海绵垫12与所述网板10之间设有隔热管13，所述隔热管13套接在所述套管8内，所述隔热管13内套接有玻纤管14，玻纤管14耐热性能强，所述玻纤管14上缠绕有电热丝15，所述海绵垫12固定在所述玻纤管14与所述隔热管13的管口处，所述套管8的侧壁上插接有进料管16，所述进料管16的一端伸入套管8并插接在所述海绵垫12内，所述进料管16的另一端连通有补料机构，所述补料机构包括集料箱21，所述集料箱21固定在所述机架2顶梁的顶面上，所述集料箱21内放置有离心泵22，所述离心泵22通过管道(图中未标出)，实际上是通过设置一个输液管输送白油并通过管道连接件23分流到进料管16，伸出集料箱21并连通有管道连接件23，两个所述进料管16远离所述套管8的一端分别连通所述管道连接件23。

在集料箱21内注入白油，通过离心泵22给于一定液压将其输送到管道连接件23，而后分流到两个进料管16，输送到海绵垫12处并被海绵垫12吸附，在气缸9回缩时，由于海绵垫12内保持供油存在一定液压，使得其回缩时不会将雾化白油由玻纤管14吸回到海绵垫12内，保证雾化白油只出不进，气缸9的往复挤压海绵垫12使得白油进入到玻纤管14内，经过电热丝15迅速加热使得白油雾化，通过网板10打散喷射而出，两个喷射机构上下形成对流，同步沿输送带1传动方向往复运动，对鸡蛋4上下两端分别进行喷涂，处于输送带1头端的工人依次摆放鸡蛋4到放置孔5内，经过喷涂后到输送带1末端直接被工人依次取下收集。

进一步优化方案，所述丝杠机构包括两个固定块18和轴接在两个所述固定块18之间的丝杠19，所述滑块7滑动连接在所述丝杠19上，任意一个所述固定块18远离丝杠19的一端设有电机20，所述电机20的输出轴伸入固定块18并与所述丝杠19轴接，所述固定块18固定在所述平台6上，所述丝杠19平行于所述丝杠滑台3，开启电机20带动丝杠19自转使得滑块7带动下部的喷射机构往复运动，电机20、气缸9、离心泵22、电热丝15、丝杠滑台3、输送带1均通过plc调试后同步进行工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。