均匀受热滚筒式绿茶杀青装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工设备领域，特别是均匀受热滚筒式绿茶杀青装置。


背景技术：

2.绿茶是未经发酵制成的茶，保留了鲜叶的天然物质，含有的茶多酚、儿茶素、叶绿素、咖啡碱、氨基酸、维生素等营养成分也较多。绿茶中的这些天然营养成分对防衰老、防癌、抗癌、杀菌、消炎等具有特殊效果，是其他茶类所不及的。绿茶是以适宜茶树新梢为原料，经杀青、揉捻、干燥等典型工艺过程制成的茶叶。其干茶色泽和冲泡后的茶汤、叶底以绿色为主调，故名绿茶。绿茶是将采摘来的鲜叶先经高温杀青，杀灭了各种氧化酶，保持了茶叶绿色，然后经揉捻、干燥而制成，清汤绿叶是绿茶品质的共同特点。现有的杀青方式一般分为锅式杀青、滚筒式杀青、蒸汽式杀青、热风杀青、混合式杀青和微波杀青。其中滚筒式杀青操作方便、劳动强度小、工效高，能连续作业，且还具有叶温升高快，杀青均匀，但是火力不宜过猛，投叶量不宜太多，在杀青过程中杀青叶在筒内翻炒时筒腔内应以看不见水汽为宜。投叶量也不宜太少，否则易产生烟焦。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供均匀受热滚筒式绿茶杀青装置，采用交错间隔排布的加热结构和送风结构，不仅加热更加均匀，热力调节方便，更配合均匀送风，持续翻动原料，杀青均匀彻底，不宜损耗；通过对热风水汽排出管道的缠绕，实现了余热利用，更加节能环保，提升了企业效益；整个装置结构稳定合理，便有操作使用，实用性极强。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：均匀受热滚筒式绿茶杀青装置，包括第一支架，所述的第一支架上设有杀青筒，杀青筒内套有滚筒和多个发热环，发热环通过安装块与杀青筒连接，第一支架上设有多个与滚筒配合的辅助轮，滚筒上设有网罩，网罩内设有多组螺旋叶片，滚筒的一端设有安装环，滚筒的另一端设有齿环，齿环与设置在电机输出端的传动齿啮合，电机通过固定座与第二支架连接，杀青筒的顶部设有排气管，第一支架上设有均匀送气结构。
5.优选的方案中，所述的均匀送气结构包括设置在第一支架上的送气装置，送气装置上设有进气管和送气管，送气管位于杀青筒内部的一端上设有多个分气管，分气管上均匀设有多个出气口。
6.优选的方案中，所述的多个分气管与多个发热环相间交错设置。
7.优选的方案中，所述的进气管远离送气装置的一端螺旋缠绕于排气管上。
8.优选的方案中，所述的第二支架上设有存料台，存料台通过导料槽与滚筒连接。
9.优选的方案中，所述的安装环上设有卸料槽和密封门，密封门与安装环铰接，密封门上设有启闭杆。
10.本实用新型所提供的均匀受热滚筒式绿茶杀青装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
11.（1）采用交错间隔排布的加热结构和送风结构，不仅加热更加均匀，热力调节方便，更配合均匀送风，持续翻动原料，杀青均匀彻底，不宜损耗；
12.（2）通过对热风水汽排出管道的缠绕，实现了余热利用，更加节能环保，提升了企业效益；
13.（3）整个装置结构稳定合理，便有操作使用，实用性极强。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的整体结构示意图。
17.图3为本实用新型的杀青筒内部结构示意图。
18.图4为本实用新型的送气管结构示意图。
19.图5为本实用新型的滚筒结构示意图。
20.图中：第一支架1，第二支架2，杀青筒3，存料台4，送气装置5，滚筒6，安装环7，卸料槽8，密封门9，启闭杆10，排气管11，进气管12，送气管13，辅助轮14，齿环15，导料槽16，固定座17，电机18，传动齿19，网罩20，发热环21，安装块22，分气管23，出气口24，螺旋叶片25。
具体实施方式
21.如图1
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5中，均匀受热滚筒式绿茶杀青装置，包括第一支架1，所述的第一支架1上设有杀青筒3，杀青筒3内套有滚筒6和多个发热环21，发热环21通过安装块22与杀青筒3连接，第一支架1上设有多个与滚筒6配合的辅助轮14，滚筒6上设有网罩20，网罩20内设有多组螺旋叶片25，滚筒6的一端设有安装环7，滚筒6的另一端设有齿环15，齿环15与设置在电机18输出端的传动齿19啮合，电机18通过固定座17与第二支架2连接，杀青筒3的顶部设有排气管11，第一支架1上设有均匀送气结构。
22.优选的方案中，所述的均匀送气结构包括设置在第一支架1上的送气装置5，送气装置5上设有进气管12和送气管13，送气管13位于杀青筒3内部的一端上设有多个分气管23，分气管23上均匀设有多个出气口24。送气更加均匀，全面翻动物料，提升杀青效率。
23.优选的方案中，所述的多个分气管23与多个发热环21相间交错设置。热风更加均匀，避免原料杀青过程中出现损耗。
24.优选的方案中，所述的进气管12远离送气装置5的一端螺旋缠绕于排气管11上。实现了余热利用，更加节能环保，提升企业效益。
25.优选的方案中，所述的第二支架2上设有存料台4，存料台4通过导料槽16与滚筒6连接。便于物料的添加存放，实用性强。
26.优选的方案中，所述的安装环7上设有卸料槽8和密封门9，密封门9与安装环7铰接，密封门9上设有启闭杆10。便于物料卸料，实用性强。
27.本实用新型的使用方法为：使用时，将绿茶原料通过存料台4及导料槽16添加至滚筒6中，然后启动送气装置5和发热环21，根据需要调节好发热环21的发热温度，然后启动电机18，原料在螺旋叶片25和送气管13的共同作用下，在滚筒6转动时持续翻动，杀青产生的水汽通过热风从排气管11排出，送气装置5的进气管12缠绕在排气管11上实现余热利用，待
杀青结束后，通过启闭杆10打开密封门9，再由卸料槽8卸料即可。
28.本实用新型的有益效果：采用交错间隔排布的加热结构和送风结构，不仅加热更加均匀，热力调节方便，更配合均匀送风，持续翻动原料，杀青均匀彻底，不宜损耗；通过对热风水汽排出管道的缠绕，实现了余热利用，更加节能环保，提升了企业效益；整个装置结构稳定合理，便有操作使用，实用性极强。