一种可调节出料方位的注馅机的制作方法

本申请涉及食品注馅机的领域，尤其是涉及一种可调节出料方位的注馅机。

背景技术：

注馅机用于在食品生产线上向半成品食材上挤注馅料，以便在后续的工序中将半成品食材制作成为夹馅食品。

在公告号为cn203523658u的中国实用新型专利中公开了一种注馅机，其中，包括具有输送皮带的工作台，所述工作台上架设有机架，所述机架上置有一料斗，位于料斗内底部纵向设置有一梅花形的搅拌轴，位于料斗下方前后并排设有六根横向的螺旋挤料器，所述螺旋挤料器包括钢套和内置螺杆，每一螺旋挤料器一端下侧设有六个挤料口，所述挤料口上各设有一流量调节器，每一螺旋挤料器另一端都设有一用于驱动内置螺杆的齿轮，两相邻的齿轮通过中间齿轮相互啮合并由主电机通过链条驱动，所述搅拌轴经传动轴由搅拌电机驱动。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有出料口的间距无法调节，只能对同种大小的食材注馅，整体应用性不佳的缺陷。

技术实现要素：

为了克服相关技术中的缺陷，本申请提供一种可调节出料方位的注馅机。

本申请提供的一种可调节出料方位的注馅机采用如下的技术方案。

一种可调节出料方位的注馅机，包括底座，所述底座上设置有输送带，所述底座在输送带远离底座的一端设置有机架，所述机架在远离输送带的一端设置有用于储放馅料的料箱，其特征在于：所述料箱靠近输送带的一端间隔连通设置有多个软管，多个所述软管远离料箱的一端连通设置有出料管，所述机架靠近料箱的一端固定设置有限位板，所述限位板上开设有滑动槽，多个所述出料管滑动设置在滑动槽中，所述出料管靠近输送带的一端设置有用于固定出料管的紧固件，所述出料管远离输送带的一端设置有阀门。

通过采用上述技术方案，多个待注馅的食品随输送带向料箱所在方向移动，料箱内的馅料流入多个软管内，并通过多个多个出料管流出，从多个出料管流出的馅料一一掉落至待注馅的食品上，随着输送带的不断运行，馅料即不断地从出料管内流至待注馅的食品上，从而完成对待注馅的条状食品的注馅操作。当对形状大小不同的待注馅食品进行注馅操作时，可松动紧固件，并将出料管在滑动槽中滑移至所需位置，同时通过紧固件将出料管固定在当前位置上，即可进行注馅操作。当对数量比出料管少的待注馅食品进行注馅时，可拧转多余的出料管上的阀门，使得多余的出料管被阀门堵塞，无法出料，剩余的出料管即可一一对待注馅的食品进行注馅操作。如此设置，有利于针对不同数量、形状的待注馅食品进行注馅操作，提升了本申请中的注馅机的普适性。

优选的，所述出料管靠近软管的一端固定设置有限位片，所述限位片与限位板远离输送带的侧壁滑动抵接。

通过采用上述技术方案，限位片可防止出料管在移动时向输送带所在方向滑脱，有利于提升出料管移动时的稳定性。

优选的，所述料箱内设置有推料机构。

通过采用上述技术方案，当注馅机向输送带上的待注馅食品注馅时，推料机构可将料箱内的馅料匀速向软管内挤压，有利于提升出料时馅料流出的稳定性。

优选的，所述推料机构包括推动机构与压板，所述压板的周侧壁与料箱的内侧壁滑动接触，所述压的周侧壁上设置有密封条，所述推动机构固定设置在料箱远离输送带的一端，所述推动机构与压板固定连接。

通过采用上述技术方案，当进行注馅操作时，首先启动推动机构，推动机构推动压板向软管所在方向移动，压板将料箱内的馅料挤压至软管内，有利于提升本申请的注馅机的出料的稳定性。密封条可防止馅料被压板挤压时从压板与料箱内侧壁之间的缝隙中溢出，有利于提升挤压馅料时的密封性。

优选的，所述料箱靠近输送带的一端连通设置有分料槽盒，所述分料槽盒内转动设置有绞龙轴，所述分料槽盒的侧壁上设置有驱动绞龙轴轴向转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，当进行注馅操作时，馅料从料箱内流入分料槽盒内，此时启动驱动件，驱动件驱动绞龙轴轴向转动，绞龙轴使得馅料均匀分布在分料槽盒内，有利于保证进入每个软管内的馅料体积相等，提升了本申请的注馅机的整体应用性。

优选的，所述机架上设置有可调节机架位置高度的调节机构。

通过采用上述技术方案，当针对不同厚度的待注馅食品进行注馅操作时，可通过调节机构调节机架距离输送带的位置高度，从而改变出料管距离待注馅食品的高度，防止出料管刮擦到厚度较厚的待注馅食品，有利于提升本申请的注馅机的普适性。

优选的，所述调节机构包括固定部与伸缩部，所述固定部固定设置在底座上，所述伸缩部滑动设置在固定部内，所述固定部上穿设有用于固定伸缩部的锁紧件。

通过采用上述技术方案，当需要调节机架的位置高度时，可将伸缩部向远离固定部的方向移动，当机架到达所需位置时，可通过锁紧件将伸缩部固定在当前位置，有利于简化调节机架位置高度时的操作，提升了本申请的注馅机的操作性。

优选的，所述限位板在靠近限位片的侧壁上设置有显示出料管间隔距离的刻度尺。

通过采用上述技术方案，当调节出料管的位置时，可通过刻度尺快速将出料管调节至所需位置上，有利于提升本申请的整体应用性。

优选的，所述限位片在靠近限位板的侧壁上转动设置有多个滚珠。

通过采用上述技术方案，当在滑动槽内移动出料管时，限位片可利用滚珠在限位板远离输送带的侧壁上滑移，有利于提升本申请的注馅机的操作性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在机架上设置限位板，限位板上设置有滑动槽，滑动槽内设置出料管，出料管可在滑动槽内滑动，使得出料管可通过有利于针对不同数量、形状的待注馅食品进行注馅操作，提升了本申请中的注馅机的普适性；

2.通过在料箱内设置推料机构，使得料箱内的馅料可匀速进入软管内，并匀速从出料管内出料，有利于提升出料时馅料流出的稳定性；

3.通过在料箱靠近输送带的一端设置分料槽盒，分料槽盒内设置有可轴向转动的绞龙轴，进行注馅时，绞龙轴使得馅料均匀分布在分料槽盒内，有利于保证进入每个软管内的馅料体积相等，提升了本申请的注馅机的整体应用性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例为突出显示推料机构的剖面图。

图3是图2中a部分的放大示意图。

附图标记说明：1、底座；2、输送带；3、机架；4、料箱；5、推料机构；51、压板；52、推动机构；521、气缸；522、推拉杆；6、密封条；7、分料槽盒；8、绞龙轴；9、驱动件；10、软管；11、出料管；12、限位板；13、滑动槽；14、限位片；15、阀门；16、紧固件；17、滚珠；18、刻度尺；19、调节机构；191、固定部；192、伸缩部；20、锁紧件。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可调节出料方位的注馅机。参照图1与图2，可调节出料方位的注馅机包括两个呈长方体状的底座1，两个底座1相对设置，两个底座1靠近顶侧壁的一端固定设置有输送带2，输送带2固定设置在两个底座1之间。两个底座1的顶侧壁上通过焊接固定设置有机架3，机架3远离底座1的一端设置有长方体状的料箱4。

料箱4远离输送带2的一端设置有推料机构5。推料机构5包括压板51与推动机构52，推动机构52包括气缸521与推拉杆522，气缸521通过焊接固定连接在料箱4长度方向的侧壁上，推拉杆522与压板51远离输送带2的侧壁通过焊接固定连接。压板51的周侧壁上固定嵌设有密封条6，压板51的周侧壁通过密封条6与料箱4的内侧壁滑动抵接。当进行注馅操作时，首先启动气缸521，气缸521驱动推拉杆522推动压板51向输送带2的方向移动，压板51将料箱4内均匀压出，有利于提升本申请的注馅机的出料的稳定性，防止因馅料自身黏性过大而难以出料。密封条6可防止馅料被压板51挤压时从压板51与料箱4内侧壁之间的缝隙中溢出，有利于提升挤压馅料时的密封性。

料箱4靠近输送带2的一端通过焊接固定设置有长方体状的分料槽盒7，分料槽盒7与料箱4连通设置。分料槽盒7内设置有圆柱状绞龙轴8，绞龙轴8长度方向的两端与分料槽盒7长度方向的两相对侧壁转动卡接。分料槽盒7的侧壁上固定设置有驱动绞龙轴8轴向转动的驱动件9，本实施例中，驱动件9优选为电机。分料槽盒7远离料箱4的侧壁上垂直均匀连通设置有多个软管10，本实施例中，软管10的数量优选为五个。当进行注馅操作时，馅料被推料机构5从料箱4内压入分料槽盒7内，此时启动驱动件9，驱动件9驱动绞龙轴8轴向转动，绞龙轴8使得馅料均匀分布在分料槽盒7内，有利于保证进入每个软管10内的馅料体积相等，提升了本申请的注馅机的整体应用性。

软管10远离分料槽盒7的一端固定连通设置有圆柱状出料管11，出料管11垂直朝向输送带2设置。出料管11穿设在长方型限位板12中，限位板12焊接固定设置在机架3远离料箱4的一端。限位板12上开设有长方形滑动槽13，滑动槽13的长度与输送带2的宽度齐平。出料管11滑动设置在滑动槽13中。出料管11靠近软管10的一端焊接固定设置有圆型限位片14。出料管11在限位片14远离限位板12的一端设置有控制出料管11出料的阀门15。出料管11靠近输送带2的一端设置有将出料管11与限位板12相对固定的紧固件16，本实施例中，紧固件16优选为螺母。

限位板12远离输送带2的侧壁上靠近滑动槽13的一端设置有显示出料管11之间的间隔距离的刻度尺18，当调节出料管11的位置时，可通过刻度尺18快速将出料管11调节至所需位置上，有利于提升本申请的整体应用性。

机架3靠近底座1的一端设置有料箱4位置高度的调节机构19，调节机构19包括固定部191与伸缩部192，固定部191焊接固定设置在底座1上，伸缩部192滑动套设在固定部191内，机架3焊接固定设置在伸缩部192远离底座1的一端，固定部191上穿设有固定伸缩部192的锁紧件20，本实施例中，锁紧件20优选为螺杆。当针对不同厚度的待注馅食品进行注馅操作时，可通过调节机构19调节机架3距离输送带2的位置高度，从而改变出料管11距离待注馅食品的高度，防止出料管11刮擦到厚度较厚的待注馅食品，有利于提升本申请的注馅机的普适性。当需要调节机架3的位置高度时，可将伸缩部192向远离固定部191的方向移动，当机架3到达所需位置时，可通过锁紧件20将伸缩部192固定在当前位置，有利于简化调节机架3位置高度时的操作，提升了本申请的注馅机的操作性。

参照图2与图3，限位片14靠近限位板12的一端嵌设有多个可转动的滚珠17，本实施例中，滚珠17的数量优选为两个。当在滑动槽内移动出料管11时，限位片14可利用滚珠17在限位板12远离输送带2的侧壁上滑移，有利于提升本申请的注馅机的操作性。

本申请实施例一种可调节出料方位的注馅机的实施原理为：多个待注馅的食品随输送带2向料箱4所在方向移动，料箱4内的馅料被推料机构5压入分料槽盒7内，分料槽盒7内的绞龙轴8通过轴向转动使得馅料均匀地流入多个软管10，并通过多个多个出料管11流出，从多个出料管11流出的馅料一一掉落至待注馅的食品上，随着输送带2的不断运行，馅料即不断地从出料管11内流至待注馅的食品上，从而完成对待注馅的条状食品的注馅操作。当对形状大小不同的待注馅食品进行注馅操作时，可松动紧固件16，并将出料管11在滑动槽中滑移至所需位置，同时通过紧固件16将出料管11固定在当前位置上，即可进行注馅操作。当对数量比出料管11少的待注馅食品进行注馅时，可拧转多余的出料管11上的阀门15，使得多余的出料管11被阀门15堵塞，无法出料，剩余的出料管11即可一一对待注馅的食品进行注馅操作。如此设置，有利于针对不同数量、形状的待注馅食品进行注馅操作，提升了本申请中的注馅机的普适性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。