一种甘草去皮装置的制作方法

1.本实用新型涉及甘草加工技术领域，具体是一种甘草去皮装置。


背景技术：

2.甘草是一种补益中草药，其药用部位是根及根茎，药材性状根呈圆柱形，其外皮松紧不一，表面红棕色或灰棕色，甘草功能主治清热解毒、祛痰止咳及脘腹等，甘草多生长在干旱或半干旱的荒漠草原、沙漠边缘和黄土丘陵地带，其根和根状茎供药用。
3.在甘草制药的过程中往往需要对甘草根茎部进行去皮，目前甘草去皮主要以人工操作为主，耗费较大人力，而且去皮效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种甘草去皮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种甘草去皮装置，包括底座，所述底座上设有送料机构和削皮机构，所述送料机构包括第一支撑架和固定环，所述第一支撑架固定安装在底座上，所述第一支撑架上端安装有固定环，所述固定环内壁上周向均布有若干伸缩杆，所述伸缩杆伸出末端固定有安装架，所述安装架与伸缩杆之间套设有弹簧，所述安装架上转动安装有压轮，一安装架上安装有驱动压轮转动的进给电机；
7.所述削皮机构包括第二支撑架、固定环套和转动环，所述第二支撑架固定安装在底座上，所述第二支撑架上端设有固定环套，所述固定环套内转动套设有转动环，所述转动环朝向送料机构的端面上固定有套板，所述套板内活动套设有沿转动环径向运动的滑柱，所述滑柱朝向转动环圆心的一端安装有刀头，所述套板上还安装有用于固定滑柱的紧固旋钮，所述第二支撑架上还安装有用于驱动转动环转动的驱动组件。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括旋转电机和齿轮，所述旋转电机固定安装在第二支撑架上，所述旋转电机输出端转动安装有齿轮，所述转动环上设有与齿轮啮合传动的齿圈。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述压轮(7)的至少设置有三个。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述压轮的数量为三个。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述刀头采用合金钢制成。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述压轮上周向设置有弧形凹槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该甘草去皮装置通过周向设置的压轮对甘草进行夹持进给，同时利用周向旋转的刀片对甘草表皮进行切削，从而对甘草进行自动全方位去皮，无死角残留，节省人力，同时大大提升了去皮效率；刀头可根据甘草粗细进行径向调节，从而适应不同直径的甘草去皮加工，调节方便快捷，适用范围广。
附图说明
15.图1为甘草去皮装置立体视图；
16.图2为甘草去皮装置中的送料机构立体视图；
17.图3为甘草去皮装置中的削皮机构立体视图。
18.图中：1
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底座、2
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第一支撑架、3
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固定环、4
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伸缩杆、5
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安装架、6
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弹簧、7
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压轮、8
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进给电机、9
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第二支撑架、10
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固定环套、11
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转动环、12
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套板、13
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滑柱、14
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刀头、15
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紧固旋钮、16
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旋转电机、17
‑
齿轮、18
‑
齿圈。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
20.实施例1
21.请参阅图1，一种甘草去皮装置，包括底座1，底座1上设有送料机构和削皮机构。
22.请参阅图2，送料机构包括第一支撑架2和固定环3，第一支撑架2固定安装在底座1上，第一支撑架2上端安装有固定环3，固定环3内壁上周向均布有若干伸缩杆4，伸缩杆4伸出末端固定有安装架5，安装架5与伸缩杆4之间套设有弹簧6，安装架5上转动安装有压轮7，一安装架5上安装有驱动压轮7转动的进给电机8。
23.请参阅图3，削皮机构包括第二支撑架9、固定环套10和转动环11，第二支撑架9固定安装在底座1上，第二支撑架9上端设有固定环套10，固定环套10内转动套设有转动环11，转动环11朝向送料机构的端面上固定有套板12，套板12内活动套设有沿转动环11径向运动的滑柱13，滑柱13朝向转动环11圆心的一端安装有刀头14，套板12上还安装有用于固定滑柱13的紧固旋钮15，第二支撑架9上还安装有用于驱动转动环11转动的驱动组件。
24.驱动组件的具体形式不做限制，本实施例中，优选的，驱动组件包括旋转电机16和齿轮17，旋转电机16固定安装在第二支撑架9上，旋转电机16输出端转动安装有齿轮17，转动环11上设有与齿轮17啮合传动的齿圈18。
25.具体地，将甘草从送料机构一端插入压轮7中，通过弹簧6将压轮7紧紧压在甘草表面，并通过进给电机8带动压轮7旋转，从而将甘草向削皮机构一端输送，沿套板12滑动调节滑柱13，使刀头14与甘草表皮接触，再旋紧紧固旋钮15，完成刀头14的固定；启动旋转电机16，带动齿轮17转动，通过齿轮17与齿圈18的啮合传动，带动转动环11持续转动，从而带动刀头14周向绕甘草周向转动，对甘草进行削皮。
26.压轮7的数量不做具体限制，本实施例中，优选的，压轮7的数量为三个。
27.刀头14的具体材质不做限制，本实施例中，优选的，刀头14采用合金钢制成，其机械强度大，可有效避免发生崩刃现象，同时具有良好的抗锈蚀性能，能避免对甘草产生污染。
28.本实施例的工作原理是：
29.首先将甘草从送料机构一端插入压轮7中，通过弹簧6将压轮7紧紧压在甘草表面，并通过进给电机8带动压轮7旋转，从而将甘草向削皮机构一端输送，沿套板12滑动调节滑柱13，使刀头14与甘草表皮接触，再旋紧紧固旋钮15，完成刀头14的固定；启动旋转电机16，带动齿轮17转动，通过齿轮17与齿圈18的啮合传动，带动转动环11持续转动，从而带动刀头14周向绕甘草周向转动，对甘草进行削皮。
30.实施例2
31.一种甘草去皮装置，包括底座1，底座1上设有送料机构和削皮机构，送料机构包括第一支撑架2和固定环3，第一支撑架2固定安装在底座1上，第一支撑架2上端安装有固定环3，固定环3内壁上周向均布有若干伸缩杆4，伸缩杆4伸出末端固定有安装架5，安装架5与伸缩杆4之间套设有弹簧6，安装架5上转动安装有压轮7，一安装架5上安装有驱动压轮7转动的进给电机8。
32.削皮机构包括第二支撑架9、固定环套10和转动环11，第二支撑架9固定安装在底座1上，第二支撑架9上端设有固定环套10，固定环套10内转动套设有转动环11，转动环11朝向送料机构的端面上固定有套板12，套板12内活动套设有沿转动环11径向运动的滑柱13，滑柱13朝向转动环11圆心的一端安装有刀头14，套板12上还安装有用于固定滑柱13的紧固旋钮15，第二支撑架9上还安装有用于驱动转动环11转动的驱动组件。
33.为了避免送料时压轮7与甘草之间发生打滑现象，压轮7上周向设置有弧形凹槽，从而增大压轮7与甘草表面的接触面积，有效避免进给过程中压轮7与甘草表面打滑造成送料失败。该甘草去皮装置通过周向设置的压轮7对甘草进行夹持进给，同时利用周向旋转的刀片14对甘草表皮进行切削，从而对甘草进行自动全方位去皮，无死角残留，节省人力，同时大大提升了去皮效率；刀头14可根据甘草粗细进行径向调节，从而适应不同直径的甘草去皮加工，调节方便快捷，适用范围广。