全自动面粉搅拌装置的制作方法

1.本技术涉及面粉加工设备的领域，尤其是涉及一种全自动面粉搅拌装置。


背景技术：

2.面粉搅拌装置是面食加工的主要设备，它主要将面粉与水按照一定比例混合制成面团，广泛应用于食堂、饭店以及面食加工单位，是替代手工、降低劳动强度、满足人民饮食卫生要求的理想设备，也可用于其它同类物料的搅拌和混合。
3.现有的专利申请号为cn201921460129.5的中国专利，提出了一种面粉搅拌装置，包括机架、搅拌桶和搅拌装置，搅拌桶和搅拌装置分别与机架连接，搅拌装置位于搅拌桶上方，搅拌桶内设有容置空腔，还包括控制装置和驱动装置，控制装置安装于机架，控制装置与搅拌装置电连接，驱动装置与搅拌装置连接，搅拌装置设有底座、旋转轴和搅拌刀，底座安装于机架，旋转轴一端与底座可伸缩转动连接，旋转轴另一端与搅拌刀连接，旋转轴与搅拌刀连接的一端设为l型。
4.针对上述中的相关技术，在需要搅拌不同份量的面粉时，面粉在搅拌桶的堆积高度不一致，使得面粉与搅拌装置接触不充分，进而导致搅拌不充分，发明人认为存在有对不同份量面粉容易搅拌不充分的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善对不同份量面粉容易搅拌不充分的问题，本技术提供一种全自动面粉搅拌装置。
6.本技术提供的一种全自动面粉搅拌装置采用如下的技术方案：
7.一种全自动面粉搅拌装置，包括底座和固定于所述底座的支架，所述支架远离所述底座的端部铰接有转动板，所述转动板固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机与所述转动板之间设置有用于搅拌面粉的搅拌机构，所述支架升降设置有安装板，所述支架设置有用于驱使所述安装板升降的驱动机构，所述安装板远离所述底座的侧壁放置有位于所述搅拌电机下方的搅拌桶，所述转动板设置有用于限制杂物进入所述搅拌桶内的防护机构。
8.通过采用上述技术方案，在搅拌不同份量的面粉时，通过驱动机构驱使安装板沿竖直方向移动，并带动搅拌桶靠近或远离搅拌电机，进而调整搅拌机构位于搅拌桶内的部分，使得面粉与搅拌机构充分接触，以此实现便于充分搅拌不同份量面粉的效果，有利于提高产品的质量，同时防护机构可以减少进入搅拌桶内的杂物，有利于保证食品的安全性，且在搅拌过程中防护机构可以尽量避免生产人员与搅拌机构的直接接触，有利于提升生产安全性。
9.可选的，所述支架远离所述底座的端部开设有凹槽，所述支架于所述凹槽内铰接有气弹簧，所述气弹簧的另一端铰接于所述转动板。
10.通过采用上述技术方案，在需要放置或取出搅拌桶时，先对转动板施加初始力，气弹簧开始伸长，直至气弹簧处于最大伸长处，即可于安装板上放置或取出搅拌桶，再对转动
板施加初始力，气弹簧开始回缩，直至气弹簧处于最短伸长处，即可使转动板复原，无需人工持续驱使转动板转动，有利于降低生产人员的劳动强度。
11.可选的，所述搅拌机构包括螺旋杆和切割板，所述螺旋杆与所述搅拌电机的输出轴同轴线固定，所述切割板固定于所述转动板远离所述支架的端部。
12.通过采用上述技术方案，螺旋杆可以将搅拌桶内部周侧的面粉挤压至搅拌桶中部，使得面粉和水混合均匀，且有利于提升搅拌效率，在搅拌过程中切割板还可以同时切割面团，进一步提升面粉的搅拌均匀性。
13.可选的，所述驱动机构包括连接板和传动组件，所述连接板的一端固定于所述安装板、另一端固定有t型块，所述支架开设有与所述t型块滑移适配的t型槽，所述传动组件用于驱使所述t型块滑移于所述t型槽。
14.通过采用上述技术方案，在需要驱使安装板沿竖直方向滑移时，先通过传动组件驱使t型块沿t型槽的长度方向滑移，进而带动连接板、安装板以及搅拌桶沿竖直方向移动，以此实现驱使安装板以及搅拌桶升降的效果。
15.可选的，所述传动组件包括转动连接于丝杆和固定安装于所述底座的伺服电机，所述丝杆与所述t型块螺旋配合，所述伺服电机与所述丝杆之间设置有用于驱使所述丝杆转动的同步件。
16.通过采用上述技术方案，通过伺服电机以及同步件驱使丝杆绕其中心轴线转动，并通过丝杆与t型块的螺旋配合，使得t型块沿丝杆的长度方向滑移，以此实现驱使t型块沿t型槽滑移的效果。
17.可选的，所述同步件包括固定套设于所述伺服电机输出轴的主动锥齿轮和固定套设于所述丝杆的从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合。
18.通过采用上述技术方案，主动锥齿轮和从动锥齿轮将伺服电机输出轴绕水平轴线的转动传导成丝杆绕竖直轴线的转动，便于驱使丝杆的转动。
19.可选的，所述安装板远离所述底座的侧壁固定连接有两个侧板，两个所述侧板分别位于所述搅拌桶的两侧，且所述侧板与所述搅拌桶之间设置有用于限制所述搅拌桶晃动的抵紧机构。
20.通过采用上述技术方案，侧板以及抵紧机构可以减少搅拌桶发生的晃动，降低搅拌通侧翻的风险，有利于提升装置的搅拌稳定性。
21.可选的，所述抵紧机构包括抵接杆、弧形板和弹性件，所述抵接杆穿设于所述侧板，所述弧形板固定于所述抵接杆的端部，所述弹性件用于将所述弧形板抵接于所述搅拌桶的外周壁。
22.通过采用上述技术方案，弹性件通过弹性力驱使抵接杆沿水平方向运动，直至弧形板抵接于搅拌桶的外侧壁，同时弹性件可以对弧形板施加朝向搅拌桶的弹性力，使得搅拌桶被抵紧于两个弧形板之间，有利于提升装置的搅拌稳定性。
23.可选的，所述防护机构包括防护罩和两个铰接块，两个所述铰接块分别滑移于所述转动板的两相对侧，所述防护罩的两侧分别铰接于两个所述铰接块。
24.通过采用上述技术方案，在搅拌过程开始前，先驱使铰接块沿竖直方向滑移，再转动防护罩，使得防护罩扣合于搅拌桶的开口处，即可减少进入搅拌桶内的杂物，有利于保证食品的安全生产，且在搅拌过程中防护机构可以尽量避免生产人员与搅拌机构的直接接
触，有利于提升生产安全性。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过伺服电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮带动丝杆转动，并通过丝杆与t型块的螺旋配合，使得安装板以及搅拌桶沿竖直方向滑移，进而调整搅拌机构位于搅拌桶内的部分，使得面粉与搅拌机构充分接触，以此实现便于充分搅拌不同份量面粉的效果；
27.2.弹性件通过弹性力驱使抵接杆沿水平方向运动，直至弧形板抵接于搅拌桶的外侧壁，使得搅拌桶被抵紧于两个弧形板之间，有利于提升装置的搅拌稳定性；
28.3.通过驱使铰接块沿竖直方向滑移，再转动防护罩，使得防护罩扣合于搅拌桶的开口处，即可减少进入搅拌桶内的杂物，有利于保证食品的安全生产。
附图说明
29.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
30.图2是图1中a部分的放大示意图
31.图3是沿图1中b
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b线的剖视结构示意图；
32.图4是图3中c部分的放大示意图；
33.图5是本技术实施例抵紧机构、搅拌桶和安装板的局部结构示意图。
34.附图标记：1、底座；11、脚杯；2、支架；21、安装板；211、侧板；22、凹槽；221、气弹簧；23、t型槽；3、转动板；31、搅拌电机；32、滑移槽；4、搅拌桶；5、搅拌机构；51、螺旋杆；52、切割板；6、驱动机构；61、连接板；611、t型块；62、传动组件；621、丝杆；622、伺服电机；7、防护机构；71、防护罩；72、铰接块；721、滑块；8、同步件；81、主动锥齿轮；82、从动锥齿轮；9、抵紧机构；91、抵接杆；911、圆盘；92、弧形板；93、抵接弹簧。
具体实施方式
35.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种全自动面粉搅拌装置。参照图1，全自动面粉搅拌装置包括底座1和通过焊接方式固定于底座1的支架2，底座1的四个角落均固定有脚杯11，脚杯11用于将底座1调整至水平。支架2的长度方向为竖直方向，支架2远离底座1的端部铰接有转动板3，支架2远离底座1的端部于转动板3的两侧均焊接有第一转动轴（图中未示出），第一转动轴沿水平方向布置，转动板3绕第一转动轴摆动。
37.参照图2和图3，转动板3内部开设有空腔，转动板3于空腔内通过螺栓固定安装有搅拌电机31，搅拌电机31与转动板3之间设置有用于搅拌面粉的搅拌机构5。支架2升降设置有安装板21，安装板21为长方体形状且四个角均设置为圆角，安装板21沿竖直方向移动。支架2设置有用于驱使安装板21升降的驱动机构6（参照图4），安装板21远离底座1的侧壁放置有位于搅拌电机31下方的搅拌桶4，转动板3设置有用于限制杂物进入搅拌桶4内的防护机构7。通过驱动机构6驱使安装板21沿竖直方向移动，并带动搅拌桶4靠近或远离搅拌电机31，进而调整搅拌机构5位于搅拌桶4内的部分，使得面粉与搅拌机构5充分接触，以此实现便于充分搅拌不同份量面粉的效果。
38.参照图2和图3，为了便于驱使转动板3转动，支架2远离底座1的端部开设有凹槽22，凹槽22的槽口朝向远离底座1的方向。支架2于凹槽22内铰接有气弹簧221，气弹簧221的
另一端铰接于转动板3，即气弹簧221的缸体铰接于凹槽22的底壁，气弹簧221的活塞杆铰接于转动板3靠近底座1的侧壁。支架2于气弹簧221的缸体端焊接有平行于第一转动轴的第一铰接杆（图中未示出），气弹簧221的缸体端绕第一铰接杆摆动。支架2于气弹簧221的活塞杆端部焊接有平行于第一铰接杆的第二铰接杆（图中未示出），气弹簧221的活塞杆绕第二铰接杆摆动。在需要放置或取出搅拌桶4时，先对转动板3施加初始力，气弹簧221开始伸长，直至气弹簧221处于最大伸长处，即可于安装板21上放置或取出搅拌桶4，再对转动板3施加初始力，气弹簧221开始回缩，直至气弹簧221处于最短伸长处，即可使转动板3复原，且转动板3平行于底座1。
39.参照图2和图3，搅拌机构5包括螺旋杆51和切割板52，螺旋杆51与搅拌电机31的输出轴通过焊接方式同轴线固定，螺旋杆51可以将搅拌桶4内部周侧的面粉挤压至搅拌桶4中部，使得面粉和水混合均匀，且有利于提升搅拌效率。切割板52为长方体形状且切割板52的长度方向沿竖直方向布置，切割板52位于螺旋杆51远离支架2的一侧，切割板52通过螺栓固定于转动板3远离支架2的端部，在搅拌过程中切割板52还可以同时切割面团，进一步提升面粉的搅拌均匀性。
40.参照图3和图4，驱动机构6包括连接板61和传动组件62，连接板61的一端通过焊接方式固定于安装板21靠近支架2的侧壁、另一端通过焊接方式固定有t型块611，支架2靠近安装板21的侧壁开设有与t型块611滑移适配的t型槽23，t型槽23的长度方向平行于支架2的长度方向，t型槽23沿其长度方向的两端均闭合设置，t型槽23的槽口朝向安装板21。t型块611沿t型槽23的长度方向滑移且贴合于t型槽23的内壁。
41.且传动组件62用于驱使t型块611滑移于t型槽23，传动组件62包括转动连接于丝杆621和固定安装于底座1的伺服电机622，丝杆621的长度方向平行于t型槽23的长度方向且丝杆621的两端均转动连接t型槽23的两相对内壁，且丝杆621绕其中心轴线转动。丝杆621与t型块611螺旋配合，伺服电机622与丝杆621之间设置有用于驱使丝杆621转动的同步件8。通过伺服电机622以及同步件8驱使丝杆621绕其中心轴线转动，并通过丝杆621与t型块611的螺旋配合，使得t型块611沿丝杆621的长度方向滑移于t型槽23内，进而带动连接板61、安装板21以及搅拌桶4沿竖直方向移动。
42.参照图3和图4，同步件8包括固定套设于伺服电机622输出轴的主动锥齿轮81和固定套设于丝杆621的从动锥齿轮82，主动锥齿轮81与伺服电机622的输出轴过盈配合，从动锥齿轮82与丝杆621过盈配合。主动锥齿轮81与从动锥齿轮82啮合。主动锥齿轮81和从动锥齿轮82将伺服电机622输出轴绕水平轴线的转动传导成丝杆621绕竖直轴线的转动，便于驱使丝杆621的转动。
43.参照图3和图5，安装板21远离底座1的侧壁固定连接有两个侧板211，侧板211为长方体形状且沿竖直方向布置。两个侧板211分别位于搅拌桶4的两侧，且侧板211与搅拌桶4之间设置有用于限制搅拌桶4晃动的抵紧机构9。抵紧机构9包括抵接杆91、弧形板92和弹性件，抵接杆91为圆柱形状且长度方向为水平方向，抵接杆91沿水平方向穿设于侧板211，且抵接杆91远离搅拌桶4的端部同轴线焊接有圆盘911，圆盘911的截面圆尺寸大于抵接杆91的截面圆尺寸。弧形板92通过焊接方式固定于抵接杆91靠近搅拌桶4的端部，弧形板92的凹面朝向搅拌桶4。
44.且弹性件用于将弧形板92抵接于搅拌桶4的外周壁，弹性件为套设于抵接杆91的
抵接弹簧93，且抵接弹簧93位于侧板211和搅拌桶4之间，抵接弹簧93的一端连接于侧板211靠近搅拌桶4的侧壁、另一端连接于弧形板92远离搅拌桶4的侧壁。抵接弹簧93通过弹性力驱使抵接杆91沿水平方向运动，直至弧形板92抵接于搅拌桶4的外侧壁，同时抵接弹簧93可以对弧形板92施加朝向搅拌桶4的弹性力，使得搅拌桶4被抵紧于两个弧形板92之间，有利于提升装置的搅拌稳定性。
45.参照图2和图3，防护机构7包括防护罩71和两个铰接块72，两个铰接块72分别滑移于转动板3的两相对侧，铰接块72靠近转动板3的侧壁焊接有滑块721，滑块721的横截面为t字型。转动板3沿竖直方向开设有与滑块721滑移适配的滑移槽32，滑移槽32沿长度方向的两端均闭合设置，滑块721沿滑移槽32的长度方向滑移且贴合于滑移槽32的内壁，使得铰接块72稳定滑移于转动板3。防护罩71的两侧分别铰接于两个铰接块72，防护罩71的两侧焊接有平行于第一转动轴的第二转动轴（图中未示出），防护罩71绕第二转动轴摆动。通过驱使铰接块72沿竖直方向滑移，再转动防护罩71，使得防护罩71扣合于搅拌桶4的开口处，即可减少进入搅拌桶4内的杂物，有利于保证食品的安全生产。
46.本技术实施例一种全自动面粉搅拌装置的实施原理为：在需要对不同份量的面粉进行搅拌加工时，先对转动板3施加初始力，同时气弹簧93221开始伸长，直至气弹簧93221处于最大伸长处，即可将搅拌桶4放置于安装板21上，再通过伺服电机622、主动锥齿轮81和从动锥齿轮82驱使丝杆621转动，并通过丝杆621与t型块611的螺旋配合，使得t型块611沿t型槽23的长度方向滑移，并带动安装板21以及搅拌桶4沿竖直方向移动，进而调整搅拌机构5位于搅拌桶4内的部分，使得面粉与螺旋杆51以及切割板52充分接触，以此实现便于充分搅拌不同份量面粉的效果；
47.再通过对转动板3施加初始力，气弹簧221开始回缩，直至气弹簧221处于最短伸长处，且螺旋杆51以及切割板52位于搅拌桶4内，再驱使铰接块72沿竖直方向滑移，再转动防护罩71，使得防护罩71扣合于搅拌桶4的开口处，再抵接弹簧93的弹性力驱使抵接杆91沿水平方向运动，直至弧形板92抵接于搅拌桶4的外侧壁，同时抵接弹簧93可以对弧形板92施加朝向搅拌桶4的弹性力，使得搅拌桶4被抵紧于两个弧形板92之间，再通过搅拌机带动螺旋杆51绕搅拌机的输出轴转动，将搅拌桶4内部周侧的面粉挤压至搅拌桶4中部，使得面粉和水混合均匀，同时切割板52不断地切割面团。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。