一种乳饮料杀菌冷却一体装置的制作方法

1.本实用新型实施例涉及乳饮料领域，具体涉及一种乳饮料杀菌冷却一体装置。


背景技术：

2.乳酸饮料属于调配型产品，是用牛奶、水、白糖、柠檬酸或乳酸配制而成的一种饮料，在乳饮料生产后，需要进行杀菌与冷却处理。
3.现有技术存在以下不足：现有的对乳饮料进行杀菌处理时，通常采用高温进行杀菌，杀菌完毕后，再将高温状态的乳饮料导入冷却容器内进行冷却处理，需要使用的设备较多，并且耗费的时间较多。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种乳饮料杀菌冷却一体装置，通过隔板、电磁铁、电机和加热管，主箱通过隔板分隔上下两个部分，乳饮料先储存在隔板的上方，通过加热管对乳饮料进行加热升温，对乳饮料进行高温杀菌，在对乳饮料进行杀菌完毕后，关闭隔板一端的电磁铁，隔板失去电磁铁磁力吸引后，会沿着另一端的转轴向下倾斜，乳饮料沿着倾斜的隔板向下流动，启动散热风机，对流动乳饮料进行散热，大大提高了散热的效率，将杀菌冷却一体化，大大减少使用的设备，同时增加对乳饮料处理的效率，以解决现有技术中由于对乳饮料处理花费设备与时间较多导致的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种乳饮料杀菌冷却一体装置，包括底座，所述底座的一侧固定安装有输出管，所述底座的顶端固定安装有主箱，所述底座与主箱为一体式连接，所述主箱的顶端设置有上盖，所述上盖的顶端中心固定安装有输入管，所述主箱的一侧固定安装有散热风机，所述主箱的一侧位于散热风机的上方固定安装有电机，所述主箱的内壁一侧设置有转盘，所述转盘的一侧外表面固定安装有四根加热管，四根所述加热管呈环形排列，所述主箱的内部中心设置有隔板，所述主箱的内壁位于隔板的两侧固定安装有侧架。
6.进一步地，所述主箱的内壁位于隔板的上方固定安装有顶板，所述隔板的内部一端固定安装有电磁铁，所述顶板为不锈钢材质。
7.进一步地，所述隔板的一端两侧固定安装有转轴，所述隔板通过转轴与侧架转动连接。
8.进一步地，所述转轴的外表面套设有扭簧，所述扭簧的一端与侧架固定连接，所述扭簧的另一端与隔板固定连接。
9.进一步地，所述加热管的一端固定安装有接头，所述加热管的内部固定安装有电阻丝。
10.进一步地，所述电机的输出轴与转盘固定连接，所述转盘通过电机与主箱转动连接。
11.进一步地，所述底座为中空结构，所述主箱与底座相连通。
12.本实用新型实施例具有如下优点：
13.通过设置隔板、电磁铁、电机和加热管，主箱通过隔板分隔上下两个部分，乳饮料先储存在隔板的上方，通过加热管对乳饮料进行加热升温，对乳饮料进行高温杀菌，在对乳饮料进行杀菌完毕后，关闭隔板一端的电磁铁，隔板失去电磁铁磁力吸引后，会沿着另一端的转轴向下倾斜，乳饮料沿着倾斜的隔板向下流动，启动散热风机，对流动乳饮料进行散热，大大提高了散热的效率，将杀菌冷却一体化，大大减少使用的设备，同时增加对乳饮料处理的效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型主箱的剖视图；
18.图3为本实用新型隔板的安装结构爆炸图；
19.图4为本实用新型杀菌机构的结构示意图；
20.图5为本实用新型加热管的剖视图。
21.图中：1、底座；2、输出管；3、主箱；4、上盖；5、输入管；6、散热风机；7、电机；8、转盘；9、加热管；10、隔板；11、侧架；12、顶板；13、电磁铁；14、转轴；15、扭簧；16、接头；17、电阻丝。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照说明书附图1-5，该实施例的一种乳饮料杀菌冷却一体装置，包括底座1，所述底座1的一侧固定安装有输出管2，所述底座1的顶端固定安装有主箱3，所述底座1与主箱3为一体式连接，所述主箱3的顶端设置有上盖4，所述上盖4的顶端中心固定安装有输入管5，所述主箱3的一侧固定安装有散热风机6，所述主箱3的一侧位于散热风机6的上方固定安装有电机7，所述主箱3的内壁一侧设置有转盘8，所述转盘8的一侧外表面固定安装有四根加热管9，四根所述加热管9呈环形排列，所述主箱3的内部中心设置有隔板10，所述主箱3的内壁位于隔板10的两侧固定安装有侧架11。
24.进一步地，所述主箱3的内壁位于隔板10的上方固定安装有顶板12，所述隔板10的内部一端固定安装有电磁铁13，所述顶板12为不锈钢材质，隔板10通过一端电磁铁13吸附在顶板12上，在对乳饮料进行杀菌完毕后，关闭隔板10一端的电磁铁13。
25.进一步地，所述隔板10的一端两侧固定安装有转轴14，所述隔板10通过转轴14与侧架11转动连接，隔板10失去电磁铁13磁力吸引后，会沿着另一端的转轴14向下倾斜。
26.进一步地，所述转轴14的外表面套设有扭簧15，所述扭簧15的一端与侧架11固定连接，所述扭簧15的另一端与隔板10固定连接，倾斜过程中会对两侧扭簧15进行挤压，乳饮料沿着倾斜的隔板10向下滑动，流动到主箱3的下半部分。
27.进一步地，所述加热管9的一端固定安装有接头16，所述加热管9的内部固定安装有电阻丝17，接通加热管9的电源，通过电阻丝17对加热管9进行加热，然后通过加热管9对乳饮料进行加热升温，对乳饮料进行高温杀菌。
28.进一步地，所述电机7的输出轴与转盘8固定连接，所述转盘8通过电机7与主箱3转动连接，启动一侧的电机7，带动转盘8转动，从而带动加热管9对乳饮料进行搅拌，大大增加了乳饮料加热效率。
29.进一步地，所述底座1为中空结构，所述主箱3与底座1相连通，当冷却完毕后，将乳饮料通过底座1一侧的输出管2排出，进行下一步处理。
30.工作原理：参照说明书附图1-5，在对乳饮料进行处理时，先将乳饮料通过输入管5导入主箱3内，主箱3通过隔板10分隔上下两个部分，乳饮料先储存在隔板10的上方，然后接通加热管9的电源，通过电阻丝17对加热管9进行加热，然后通过加热管9对乳饮料进行加热升温，对乳饮料进行高温杀菌，在通过加热管9对乳饮料加热的同时，启动一侧的电机7，带动转盘8转动，从而带动加热管9对乳饮料进行搅拌，大大增加了乳饮料加热效率，隔板10通过一端电磁铁13吸附在顶板12上，在对乳饮料进行杀菌完毕后，关闭隔板10一端的电磁铁13，隔板10失去电磁铁13磁力吸引后，会沿着另一端的转轴14向下倾斜，倾斜过程中会对两侧扭簧15进行挤压，乳饮料沿着倾斜的隔板10向下滑动，流动到主箱3的下半部分，在乳饮料向下流动的过程中，启动散热风机6，对流动乳饮料进行散热，大大提高了散热的效率，将杀菌冷却一体化，大大减少使用的设备，同时增加对乳饮料处理的效率，当冷却完毕后，将乳饮料通过底座1一侧的输出管2排出，进行下一步处理。
31.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。