一种肉饼生产线的自动化上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动化上料装置技术领域，具体涉及一种肉饼生产线的自动化上料装置。


背景技术：

2.肉饼是指以肉类制成的饼状菜肴或面食，用面和肉做的面饼。简单的烹调方法，将肉剁碎成肉泥，做成饼状，或面皮里夹肉泥。可煎，炸，蒸，煮，等，近乎适用各种烹饪方法，在肉饼生产过程中需要将肉馅进行自动上料。
3.现有的肉饼生产线的自动化上料装置在使用过程中，由于肉馅中水分较高使得肉馅粘度较大，在送料时，肉馅容易粘连在物料箱内的内壁上，导致肉馅无法排出，不便于使用，降低装置的实用性，此外，现有的肉饼生产线的自动化上料装置在使用过程中，上料完成后通过限位座对物料箱进行限位，而物料箱重量较大，在与限位座接触时容易产生较大的压力，从而使反作用力对物料箱造成损坏，降低装置的使用寿命，因此需要一种肉饼生产线的自动化上料装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种肉饼生产线的自动化上料装置，解决了目前现有的肉饼生产线的自动化上料装置在使用过程中，由于肉馅中水分较高使得肉馅粘度较大，在送料时，肉馅容易粘连在物料箱内的内壁上，导致肉馅无法排出，不便于使用，降低装置的实用性，此外，现有的肉饼生产线的自动化上料装置在使用过程中，上料完成后通过限位座对物料箱进行限位，而物料箱重量较大，在与限位座接触时容易产生较大的压力，从而使反作用力对物料箱造成损坏，降低装置的使用寿命的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种肉饼生产线的自动化上料装置，包括支撑架、限位座和物料箱，所述支撑架一侧安装有操作面板，所述支撑架上方一侧固定有所述限位座，所述限位座上设置有凹腔，所述凹腔内安装有减震弹簧，所述限位座上方设置有所述物料箱，所述物料箱两侧均安装有连接板，所述连接板下方安装有连接架，所述连接架下方安装有液压杆，所述物料箱底部一侧连接有安装板，所述安装板一侧安装有震动电机，所述物料箱一侧安装有伺服电机，所述伺服电机一端安装有连接轴，所述连接轴一端安装有搅拌器，所述搅拌器一端安装有轴承。
8.进一步的，所述操作面板与所述震动电机电连接，所述操作面板与所述伺服电机电连接。
9.通过采用上述技术方案，能够通过所述操作面板对所述震动电机和所述伺服电机进行控制，实现自动化上料。
10.进一步的，所述凹腔成型于所述限位座上，所述减震弹簧与所述限位座螺钉连接。
11.通过采用上述技术方案，能够使所述减震弹簧通过所述凹腔固定在所述限位座上，通过所述减震弹簧对所述物料箱进行减震保护。
12.进一步的，所述液压杆与所述支撑架铰接，所述液压杆与所述连接架铰接，所述物料箱与所述支撑架转动连接。
13.通过采用上述技术方案，能够使所述液压杆通过所述连接架和所述连接板带动所述物料箱沿所述支撑架转动进行上料。
14.进一步的，所述安装板与所述物料箱焊接，所述震动电机与所述安装板螺栓连接。
15.通过采用上述技术方案，能够使所述震动电机通过所述安装板固定在所述物料箱上，通过所述震动电机对所述物料箱进行震动，避免肉馅粘连在所述物料箱内壁上。
16.进一步的，所述伺服电机输出轴与所述连接轴键连接，所述连接轴与所述搅拌器螺栓连接，所述搅拌器与所述轴承螺栓连接。
17.通过采用上述技术方案，能够使所述伺服电机通过所述连接轴带动所述搅拌器沿所述轴承进行转动，通过所述搅拌器对肉馅进行搅拌。
18.(三)有益效果
19.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
20.1、为解决目前现有的肉饼生产线的自动化上料装置在使用过程中，由于肉馅中水分较高使得肉馅粘度较大，在送料时，肉馅容易粘连在物料箱内的内壁上，导致肉馅无法排出，不便于使用，降低装置的实用性的问题，本实用新型通过设置安装板和震动电机，能够使震动电机通过安装板固定在物料箱上，通过震动电机对物料箱进行震动，避免肉馅粘连在物料箱内壁上，便于肉馅排出，方便使用，提高装置的实用性；
21.2、为解决目前现有的肉饼生产线的自动化上料装置在使用过程中，上料完成后通过限位座对物料箱进行限位，而物料箱重量较大，在与限位座接触时容易产生较大的压力，从而使反作用力对物料箱造成损坏，降低装置的使用寿命的问题，本实用新型通过设置凹腔和减震弹簧，能够使减震弹簧通过凹腔固定在限位座上，通过减震弹簧对物料箱进行减震保护，避免对物料箱造成损坏，提高装置的使用寿命。
附图说明
22.图1是本实用新型所述一种肉饼生产线的自动化上料装置的主视图；
23.图2是本实用新型所述一种肉饼生产线的自动化上料装置的主剖视图；
24.图3是本实用新型所述一种肉饼生产线的自动化上料装置的俯剖视图。
25.附图标记说明如下：
26.1、支撑架；2、操作面板；3、限位座；4、凹腔；5、减震弹簧；6、物料箱；7、连接板；8、连接架；9、液压杆；10、安装板；11、震动电机；12、伺服电机；13、连接轴；14、搅拌器；15、轴承。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.如图1-图3所示，本实施例中的一种肉饼生产线的自动化上料装置，包括支撑架1、
限位座3和物料箱6，支撑架1一侧安装有操作面板2，操作面板2可以对装置进行自动化控制，支撑架1上方一侧固定有限位座3，限位座3可以对物料箱6进行限位，限位座3上设置有凹腔4，凹腔4可以安装减震弹簧5，凹腔4内安装有减震弹簧5，减震弹簧5能够对物料箱6进行减震保护，避免对物料箱6造成损坏，提高装置的使用寿命，限位座3上方设置有物料箱6，物料箱6可以盛放肉馅，物料箱6两侧均安装有连接板7，连接板7可以安装连接架8，连接板7下方安装有连接架8，连接架8方便液压杆9的一端进行转动，连接架8下方安装有液压杆9，液压杆9可以带动物料箱6进行转动，物料箱6底部一侧连接有安装板10，安装板10可以安装固定震动电机11，安装板10一侧安装有震动电机11，震动电机11可以对物料箱6进行震动，避免肉馅粘连在物料箱6内壁上，便于肉馅排出，方便使用，提高装置的实用性，物料箱6一侧安装有伺服电机12，伺服电机12可以带动连接轴13进行转动，伺服电机12一端安装有连接轴13，连接轴13可以带动搅拌器14进行转动，连接轴13一端安装有搅拌器14，搅拌器14可以对肉馅进行搅拌，搅拌器14一端安装有轴承15，轴承15可以对搅拌器14的一端进行支撑。
29.如图1-图3所示，本实施例中，操作面板2与震动电机11电连接，操作面板2与伺服电机12电连接，凹腔4成型于限位座3上，减震弹簧5与限位座3螺钉连接，液压杆9与支撑架1铰接，液压杆9与连接架8铰接，物料箱6与支撑架1转动连接。
30.如图1-图3所示，本实施例中，安装板10与物料箱6焊接，震动电机11与安装板10螺栓连接，伺服电机12输出轴与连接轴13键连接，连接轴13与搅拌器14螺栓连接，搅拌器14与轴承15螺栓连接。
31.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员将肉馅投放至物料箱6内，然后通过操作面板2使装置自动化作业，物料箱6一侧的伺服电机12可以通过连接轴13带动搅拌器14沿轴承15进行转动，通过搅拌器14可以对肉馅持续进行搅拌，在搅拌完成后，支撑架1上的液压杆9通过连接架8和连接板7带动物料箱6沿支撑架1进行转动将肉馅排出物料箱6，在排出过程中，震动电机11通过安装板10固定在物料箱6上，通过震动电机11对物料箱6进行震动，避免肉馅粘连在物料箱6内壁上，便于肉馅排出，方便使用，提高装置的实用性，上料完成后，液压杆9复位，然后将物料箱6带回并通过限位座3对物料箱6进行支撑，在物料箱6与限位座3接触时，减震弹簧5通过凹腔4固定在限位座3上，通过减震弹簧5可以对物料箱6进行减震保护，避免反作用力对物料箱6造成损坏，提高装置的使用寿命。
32.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。