专利名称：塑性材料挤压成型法的改进的制作方法
技术领域：
本发明与塑性(可变形)材料的挤压成形法及予定形状制品的挤压生产等有关。
本发明提出一种用肉类或其他塑性材料制造定形制品的方法，这方法包括在相邻的位置上，至少挤成两个挤出物，各装在一个内套管内，然后装入一个总外套管中，材料的性质及挤压条件使两挤出物互相配合，形成拼合的预定形状，而用外套套住。
发明的基础是认识到加压挤入套中的形状，倾向于取得圆形截面。用相邻的挤压头将两个或多个有套管的形体挤入一个外套管内，形状的组合倾向于形成外套中的圆形截面，然而其分别的形状可互相配合，在外套内取得稳定的非圆形形状。因此可采用共同构成基本圆形的挤出头，下文中叙述一种方法，其背靠背的大致D形的挤出头，形成外套中的一个总圆柱形。
但是，成形可通过加压下的同时挤出物的相互作用进行，而不依靠挤压头的形状或挤压头形状的组合一予期挤出物互相作用。
发明适用于，而非专用于生产完整纤维的肉块制品，肉块的组织不破坏。这种制品的挤压成形如本发明人等在欧洲专利申请第EPA0，024，790及0，153，024号中所述，有特殊的问题。不仅挤制的压力影响挤出物的形状，并且在挤压时，整肉块被压缩，其内在的能量使挤出物难以控制。
现作举例对本发明参考附图予以说明，附图内容如下
图1为执行本发明方法所用的设备及加工材料的局部概略透视;
图2为沿图1方向A观察的放大视图;
图3至5为执行本发明的方法的各阶段透视;
图6为通过按本发明制造的挤出物组合件的剖视;
图7为本发明最终产品的一面视图。
首先参看图1及2，双料斗1中各装载整块肌肉M，通常用盐搓，轻微加工，使粘合蛋白疏松。
每一料斗1和一个内有叶片泵的外壳2配合，将肉通过管3排出，进入并通过并排的芯棒4及4′。芯棒4用筒示的结构5支持。至此，设备与EPA0，024，790号所述相似。在所述的方法中，各芯棒4形成一条圆形截面的通道，供整肉块通过，但发明也考虑到各种方法，每一芯棒及与之配合的挤压头，形成同时挤出的肉条，而局部或全部用一个诸如，脂肪材料的裹层围裹。EPA0，024，790号叙述一种同时挤压的芯棒。
再参看图1，每一圆柱形芯棒4上安装一个大到为D形的挤压头6，6′。挤压头6，6′背背相靠，两平直径截面紧靠，因而挤出物挤出时互相接触，并按下述方式配合。
有一个无毒柔塑性材料制的管7，7′套在每一芯棒及挤压头上。在相邻的两个挤压头6及内套管7上，穿套任何适当塑性材料制的外套管8，可进行并耐受挤压过程，以及随后的冷冻。于是可见，使用相邻的背靠背D形挤压头，外套管取得的外形大致为圆形。
现参看图3至5，示本发明挤压过程的运转。涉及的设备包括一个由横辊9构成的第一短导轨18，其中有大致为铡刀式的封口器10。这封口器有一个垂直上下的带凹口的钝刀片11，和一个固定的有凹口的下砧板12，有适当的操作装置13将刀片11上下活动。封口器的切确性质及运转并非发明的要点，下文将有述及。在辊子导轨18的以外有带式长输送器14，沿盐水冻结器15伸展。有装置将输送带侧向翻倒，将上面的物件放入盐水冻结器15中，这点可按EPA0，024，790号所述安排。
现具体参看图3，将内套管7.7′和外套管8向前牵引，并用绳结16系紧。然后开始挤压(见图4)，在外套管8内并排的有套挤出物E，E′，在导轨18上通过定形刀片11及定形砧板12形成的闸口17前进，到达正在前进的带式输送器14上。加压下的肉块被泵压入各套管7中，局限在外套套管8内，膨胀成圆形，如在图6中可见，两个互相接触的大致相似的半圆柱形加套挤出物E，E′的动态平衡组合件，在图示的加工过程中容纳在外套管8内。还应提到假使两挤压泵的输送能力不匹配，则挤出物一大一小，制成的形状便有差异。这种情况可能符合要求，但在本实施方案中，要求制造基本相似的并列D形挤出物。
将挤压过程持续，直至达到要求长度，如图5所示，将封口刀11落下，密封长挤出物组合件的后端。作这封口时并不将套管切断，而仅形成套管7，7′及8的多个封闭部，端上用绳结16封闭，密封多个挤出物的前端。然后切断套管，并按图3所示系前端结，将这过程重复，制造另一挤出物组合件，其形式如一根长圆木。
应理解到这半自动化封口过程，可用一个夹件取代，如EPA0，024，790号所述及所示。本文所述的封口设备，可用一种封口、切割、夹紧机构取代，可在一次动作封闭一个同时挤出的圆辊的后端，和紧接的待挤压的圆辊的前端。
将两端加夹件的圆辊侧向放入盐水冻结器15中，外套管8可防制品和冻结器中的氯化钙接触。然后将制品固化到图6所示的状态。在冻结器中冻结后，将外套管8剥除并外置，这有双重作用，首先是可生产要求形状的挤出物，其次是防止和冻结器中的盐水接触。本发明的制品如图7所示，有一个整肉块的主体，和套管7，烹制时可将套管保留在制品上。
不冷冻的挤出物或圆辊本身也可作食品，可冷冻，烹煮，腌制或作其他处理。
上述制造双D形的挤压系统仅为本发明可行的系统的一个举例而已。作为另一举例，用两个大致圆形的挤压头并列，各挤出一个带套管的条块，外面包裹圆头的长外套管。同时挤出时制成一个稳定的成品，在圆柱形挤出物之间的交接面略平。将三个大致为圆形的挤压头三合一放置，加套形成大致三角形的挤出物。原则上系统中的挤出物可以通过挤压头，并且/或者通过挤压后在外套中互相作用以确定形状。用外套管定形，形状取决于外套管的尺寸。于是通过计算有关的圆周以及实验观察，可以取得需要的形状，并且作综合挤压。
权利要求
1.用肉或其他塑性材料制造定形制品的一种方法，其特征在于包括在相邻的位置上，至少挤出两个挤出物，装入合适的柔性内套管，然后装入柔性的总外套管，材料的性质和挤出的状态使两上挤出物互相配合，形成预定的配合形状，而用外套套紧。
2.如权利要求1中之方法，而特征为每一挤出物用挤压头挤成预定的形状。
3.如权利要求2中之方法，而特征为用两个背背相靠放置的D形挤压头进行挤压，在同时挤压时，外套管取得大致圆形截面。
4.如前述权利要求中任何项之方法，而特征为装挤出物及外套管挤出，从一个封口密封器中通过，然后冻结，在该次冻结后除去外套管。
5.如前述权利要求中任何项之方法，而特征为挤出的材料为全纤维肉块。
6.执行权利要求1中方法之设备，其特征在于有至少两个相邻放置的挤压头，向该挤压头供给待挤压材料的装置，通过挤压头向内套管供给，并通过挤压头组合件向外套管供给的装置，并有从挤压头接受加套的同时挤出的挤出物的装置。
全文摘要
加压挤出并加外套管的食品，诸如肉制食品。挤制压力和挤出物内的能量，使从挤出头中出现的唯一稳定的截面形状为圆形。在本发明中各挤压头挤出一个有套管的D形条，形状不稳定。挤压头背紧邻放置，共同有总的大致圆形。外套管套在两挤压头外。挤压时两个D形条相靠。在冷冻定形前由外套管保持其形状。
文档编号A23L1/317GK1033733SQ88108879
公开日1989年7月12日 申请日期1988年12月20日 优先权日1987年12月24日
发明者伯纳德·特雷弗·马修斯, 戴维·约翰·乔尔, 哈比·谟罕默德齐奥丁, 戴维·诺曼·威尔逊 申请人:伯纳德马修斯公司