专利名称：猪头脱毛机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种猪屠宰加工设备，特别是猪头的打毛处理机器的改进，适合肉食品加工厂连续处理猪头脱毛。
现有的猪头打毛处理机先进设备是双轴式、链条传动。它主要由两副电机、两台变速箱、两支滚筒及其上的成一字形排列的橡皮刮片、插头架、传动链轮及传送链组成。它是利用两组滚筒成反方向运转与猪头在链条上的自转相配合达到脱毛目的。其缺点是结构复杂、能耗大、脱毛不彻底且生产效率低，每小时平均处理猪头数约300只。
本实用新型的目的就是为了克服上述缺点，只采用一副电机、去掉变速箱、采用链传动一级减速、设计一种单轴式猪头脱毛机。它有效地克服了结构复杂、能耗大的弊端并成倍的提高工作效率。
本实用新型的主要依据是螺杆传动中的“滚珠副”原理，将猪头抽象为一颗“滚珠”，外筒固定、主轴旋转。利用安装在主轴上成螺旋状排列的橡胶板端的铁刮和外筒与猪头不断产生圆周运动。轴向移动过程中的摩擦碰撞，猪头从外筒上端进入该机，从该机外筒的另一下端出来达到猪头脱掉毛污的目的。
本实用新型的特征是安装在电机上的小链轮通过套筒滚子链与安装在主轴上的大链轮联接；在主轴上至少安装10支十字铁夹并使之向同一方向上两两错位，使其在轴向上成螺旋状排列；十字铁夹上均紧固有橡胶板、其顶端紧固上三只成“＜”形的铁刮；铁刮顶端与固定在机架上的外筒的内壁间距为160mm。
本实用新型在将要结合
的实施例结构时，由于组件减少故具有结构简单、制造容易、操作方便的优点，经试验能耗与同类机器相比降低50％，处理猪头脱毛速度达600头／小时，脱毛彻底，造价仅为同类设备的 1/4 。
下面将结合附图加以进一步详述。
附图是本实用新型一种具体结构的主视图和局部剖视图。
(1)主轴(2)轴承(3)轴承盒盖(4)轴承挡圈(5)轴承盒(6)外筒端盖(7)“＜”形铁刮(8)橡胶板(9)、(14)、(15)、(17)不同规格的螺栓(10)十字铁夹(11)、(25)外筒上部、外筒下部(12)进头孔(27)出头孔(13)、(16)角钢(18)大链轮(22)小链轮(19)轴套(20)轴承座(21)套筒滚子链(23)电动机(24)电机防水罩(26)排污孔(28)底板(29)机架(30)挡板参照附图，主轴(1)的一端安装有大链轮(18)、齿数53，链轮(18)与主轴(1)间用平键联接(符合GB1095－72，GB1096－72，GB1100－72)。在主轴(1)上依次安装至少10支十字铁夹(10)，本机安装13支(10)并将主轴(1)包在中间，(10)的端部钻有四个φ14孔，用螺栓联接，安装(10)时向同一方向两两错位，使成螺旋状排列。(10)的端部用螺栓紧固有橡胶板(8)，用厚30mm、宽120mm、长200mm橡胶制作，在(8)端部用螺栓紧固三只“＜”形铁刮〔(7)、成品字形安装〕，(7)为厚3mm的普通钢板制作。主轴(1)两端套上轴套(19)用向心球轴承(2)支承，(2)置于轴承座(20)内，(20)用螺栓与机架(29)联接。外筒〔(11)、(25)〕用厚5mm的钢板卷制，直径φ900mm，并沿直径对剖，在剖面处焊角钢(16)用螺栓(15)将其联接。外筒端盖(6)两端均用8mm厚的钢板割制，直径与外筒直径相等，外筒下部(25)半圆与筒两端盖(6)及机架(29)均用焊接固定。外筒端盖(6)外面分别用螺栓(14)联接有轴承盒(5)，每个(5)内装单列向心球轴承两只、其内设置轴承挡圈(4)，轴承盒盖(3)与(5)均用螺栓(17)联接。外筒上部(11)内壁沿轴向焊有水管，水管上钻有φ3孔，脱毛时通水喷淋(水压≥0.1Mpa)，污水及毛污从该机下部排污孔(26)排出。外筒〔(11)、(25)〕内壁沿轴向焊有角钢(13)，间隔300mm，外筒上部(11)左端割制一进头孔〔(12)、(400×300mm)〕，外筒下部(25)右端割制有一出头孔〔(27)、(450×320mm)〕。电动机(23)置于外筒下部(25)，极数6、功率4KW、转速960rpM，用螺栓联接在机架(29)上，可轴向小距离移动、便于调节，电机(23)加防水罩(24)，(24)用螺栓联于机架(29)上。电机(23)轴上用平键联接安装有小链轮(22)、齿数10。主轴(1)由套筒滚子链(21)传动，采用型号TG254，主轴(1)转速180rpM。机架(29)采用槽钢和角钢焊制。铁刮(7)顶端与外筒〔(11)、(25)〕的内壁间距为160mm。
操作时，先将未脱毛的猪头在62℃～65℃的热水浸烫，待毛能用手轻轻掳掉时，再将其连续不断地投入进头孔(12)中，通过猪头与铁刮(7)、外筒〔(11)、(25)〕发生不断地相对运动及水的喷淋将毛污脱掉，同时猪头在主轴(1)及其上的(10)、(8)、(7)组成的螺旋状刮片的推动下，从出头孔(27)推出，完成脱毛去污工作。
权利要求1.一种由机架、电机、链轮链条、主轴及其上的刮片、进水管等组成的猪头脱毛机，其特征在于a.在主轴(1)上至少安装有10支十字铁夹(10)并使之向同一方向上两两错位，使其在轴向上成螺旋状排列，b.十字铁夹(10)上紧固有橡胶板(8)，(8)的顶端安装上三只“＜”形铁刮(7)，c.铁刮(7)顶端与外筒[(11)、(25)]的内壁间距为160mm，d.电机(23)上的小链轮(22)通过套筒滚子链(21)与主轴(1)一端安装的大链轮(18)联接。
专利摘要本实用新型提供了一种单轴式猪头脱毛机，适合猪屠宰加工工厂使用。其特征是外套固定，主轴旋转，利用安装在主轴上成螺旋状排列的刮片和外筒与猪头不间断在产生相对运动及轴向运动过程中的摩擦、碰撞、剔刮以及水的喷淋，猪头从该机一端投入，从该机的另一端出来达到脱掉毛污的目的。该机属于现有双轴式猪头打头机的改进，它减少了其中数件主要组件，因而结构简单，制造容易，使用方便。与同类设备相比，其造价仅为原设备的1/4，能耗降低50％，脱毛速度达600头/小时，提高效率50％。
文档编号A22B5/08GK2035566SQ882189
公开日1989年4月12日 申请日期1988年9月27日 优先权日1988年9月27日
发明者刘荣茂 申请人:四川省中江肉类联合加工厂