花生酥果及其制造方法

文档序号:543544阅读:635来源:国知局
专利名称:花生酥果及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种食品及其制造方法,尤其涉及一种花生酥果及其制造方法。
花生酥果是一种在花生米外裹有一层美味脆而酥层的食品,现有的鱼皮花生米食品与它有所相似,但花生米外的鱼皮层硬脆而不酥,所以咀嚼困难不宜老人、儿童食用。
本发明的目的在于丰富人们的生活而发明一种花生酥果,它色美味香、脆而酥,无色素物掺入,故而老人、小孩皆爱吃,为现有小食品增添新品。
本发明的花生酥果是这样实现的先将花生米、蚕豆、江米、富强粉、糖等原料弄干净、备齐,然后将江米、蚕豆各自膨化并碾碎成一定粗细的粉,将糖化成一定浓度的糖水,并在此水中放入少量的碳酸氢钠、碳酸氢铵,又将蚕豆粉与江米粉以比例混合成混合粉,然后将花米放于转锅内边旋转边撒糖水,边撒混合粉或富强粉,以使花生米上均匀炽结多层粉层而达到一定体积,然后送入烤箱烤熟,取出,并在其表面涂以美味调料,再送入烤箱烤干,烘干后取出,用风速吹冷却,包装即成。
上述方法制得的花生酥果,由于其裹层是选用了膨化处理的江米粉、蚕豆粉和富强粉,且在裹层过程中每撒一层糖水、裹一层粉,共裹有6~11层,且糖水中放入少量碳酸氢钠、碳酸氢铵,所以烘烤粘结后该裹层既具有一定粘着力和强度,且装运中不会松散,而嚼食时却又很酥、脆,食用方便加之调味料的添加,使花生酥果美味、香、脆、酥,食之有味,易嚼食、易消化等优点,使本发明成为老小皆宜的食品。
下面我们对本发明作进一步叙述本发明的一种花生酥果,包含有花生米和其上一层美味包裹层,其特征在于所述的美味包裹层为由糖水粘结的至少四层用膨化江米粉和膨化蚕豆粉组成的混合粉层和至少四层富强粉层所组成,糖水中拌有少量的碳酸氢钠、碳酸氢铵,上述的多层粉层的设置为粘结中至少2次是以2次混合粉、1次富强粉设置,而最外的二层为富强粉设置,上述花生酥果中各配料的比例为
主料配方为花生米48.8~58.9% 江米粉10.1~8.8%蚕豆粉4.8~5.9% 富强粉14.2~16.3%糖 21.4~9.3% 碳酸氢钠0.15~0.26%碳酸氢铵0.40~0.54%调料配方为酱油 5.9~6.8% 味精 0.53~0.68%淀粉 8.2~3.2% 糖 3.2~8.7%盐 7.4~9.1% 水 61~79%上述花生酥果的制造方法为一、备料(1)将花生米按大、中、小三种粒度分粒;
(2)将江米、蚕豆膨化、碾碎,用120目罗筛过筛得粉;
(3)将富强粉去线头等物;
(4)将砂糖化成糖水,其浓度用波美汁测为28度和30度两种;
二、组成加工料(1)主料花生米、江米粉、蚕豆粉、富强粉等按主料配方比例备好料,并将江米粉与蚕豆粉以1.5~2∶1的比例配制成混合粉;
(2)配制28度、30度两种浓度的糖水并在糖水中加入碳酸氢钠、碳酸氢铵;
(3)按调料配方组成好调料。
三、加工(1)花生米上裹粉层将花生米放入转锅内边翻转,边撒一次28度的糖水,撒一次混合粉,重覆二次,然后再撒一次28度糖水,撒一次富强粉,将上述撒糖水,撒粉的工序重复2~4次,然后再撒一次30度糖水、撒一次富强粉共2~3次;
(2)烘烤从转锅内倒出裹有粉层的花生米,并将其设置于烤篦上送入烤箱内烘烤,箱内温度为200~230℃,烘烤时间约25~30分钟;
(3)上调料将烘烤后成熟花生酥果从烤箱中取出,并立即乘热在其表面涂一层调料,然后再进入烤箱;
(4)烘干将烤箱温度控制在130~160℃,烤烘15~20分钟;
(5)冷却从烘干烤箱中取出花生酥果,并立即用冷风吹却以使酥果变脆。
四、包装为避免吸潮,食品冷透后立即包装。
下面以实施例对本发明进行叙述之实施例一 以40公斤中粒(每100g花生米粒为115~125粒)花生米酥果。
一种花生酥果 包含有中粒花生米和其上一层包裹层,其特征在于所述的包裹层为由糖水黏结的六层膨化混合粉和糖水粘结的五层富强粉所组成多层粉层,膨化混合粉由膨化的江米粉、蚕豆粉以2∶1比例所组成,糖水中加有少量碳酸氢钠、碳酸氢铵,上述的多层粉层的设置为粘结2层混合粉后,1层富强粉,如此设置3次,最后为二层富强粉糖水粘结层,其粉层中各组分的量为花生米40kg、江米粉8kg、蚕豆粉4kg、富强粉11kg、碳酸氢钠12g、碳酸氢铵32g、糖13.9kg。
包裹层上涂有美味调料,其调料的组分和量为酱油300g、盐400g、淀粉400g、味精30g、糖400g、水3500g。
实施例2 以40Kg大粒花生米(每100g中花生米粒105~115)制造的花生酥果一种花生酥果,包含有大粒花生米和其上一层包裹层,其特征在于所述的包裹层由糖水粘结的四层膨化混合粉和糖水粘结的四层富强粉所组成的多层粉层,膨化混合粉由膨化的江米粉、蚕豆粉以1.8∶1比例所组成,糖水中加有少量的碳酸氢钠、碳酸氢铵,所述的多层粉层的设置为二层混合粉粘结层、一层富强粉粘结层,如此设置2次,然后为二层富强粉粘结层,其粉层中各组合物的量为花生米40Kg、江米粉8Kg、蚕豆粉3Kg、富强粉10Kg、碳酸氢钠12g、碳酸氢铵25g、糖11Kg在包裹层上涂有美味调料,其调料的组份和用量为酱油300g、盐350g、淀粉350g、味精25g、糖350g、水3300g。
上述二实施例其制造方法均采用前述的加工方法,即均匀上粉层→烘烤→上调料→再烘干→吹风速冷→包装。由此制得的花生酥果脆、酥、香、味美,老人、小孩、成人皆喜爱,吃时省力,有营养,好消化,确为一种美味小食品。
权利要求
1.一种花生酥果,包含有花生米和其上一层美味包裹层,其特征在于所述的美味包裹层为由糖水粘结的至少四层用膨化江米粉和膨化蚕豆粉组成的混合粉层和至少四层富强粉层所组成,糖水中拌有少量的碳酸氢钠、碳酸氢铵,上述的多层粉层的设置为粘、结中至少2次是以2层混合粉、1层富强粉设置,而最外的二层为富强粉设置,上述花生酥果中各配料的比例为主料配方为花生米48.8~58.9% 江米粉10.1~8.8%蚕豆粉4.8~5.9%富强粉14.2~16.3%糖21.4~9.3% 碳酸氢钠 0.15~0.26%碳酸氢铵 0.40~0.54%调料配方为酱油 5.9~6.8% 味精 0.53~0.68%淀粉 8.2~3.2% 糖3.2~8.7%盐7.4~9.1% 水61~79%
2.按权利要求1所述的花生酥果其制造方法为一、备料(1)将花生米按大、中、小三种粒度分粒;(2)将江米、蚕豆膨化、碾碎,用120目罗筛过筛得粉;(3)将富强粉去线头等物;(4)将砂糖化成糖水,其浓度用波美汁测为28度和30度两种;二、组成加工料(1)主料花生米、江米粉、蚕豆粉、富强粉等按主料配方比例备好料,并将江米粉与蚕豆粉以1.5~2∶1的比例配制成混合粉;(2)配制28度、30度两种浓度的糖水并在糖水中加入碳酸氢钠、碳酸氢铵;(3)按调料配方组成好调料。三、加工(1)花生米上裹粉层将花生米放入转锅内边翻转,边撒一次28度的糖水,撒一次混合粉,重覆二次,然后再撒一次28度糖水,撒一次富强粉,将上述撒糖水,撒粉的工序重复2~4次,然后再撒一次30度糖水、撒一次富强粉共2~3次;(2)烘烤从转锅内倒出裹有粉层的花生米,并将其设置于烤篦上送入烤箱内烘烤,箱内温度为200~230℃,烘烤时间约25~30分钟;(3)上调料将烘烤后成熟花生酥果从烤箱中取出,并立即乘热在其表面涂一层调料,然后再进入烤箱;(4)烘干将烤箱温度控制在130~160℃,烤烘15~20分钟;(5)冷却从烘干烤箱中取出花生酥果,并立即用冷风吹却以使酥果变脆。四、包装。
3.按权利要求1所述的花生酥果,其特征在于包含的花生米粒为中粒,其包裹层为由糖水黏结的六层膨化混合粉和糖水粘结的五层富强粉所组成多层粉层,膨化混合粉由膨化的江米粉、蚕豆粉以2∶1比例所组成,糖水中加有少量碳酸氢钠、碳酸氢铵,上述的多层粉层的设置为粘结2层混合粉后,1层富强粉,如此设置3次,最后为二层富强粉糖水粘结层,其粉层中各组合物的量为花生米40kg、江米粉8kg、蚕豆粉4kg、富强粉11kg、碳酸氢钠12g、碳酸氢铵32g、糖13.9kg。包裹层上涂有美味调料,其调料的组分和量为酱油300g、盐400g、淀粉400g、味精30g、糖400g、水3500g。
4.按权利要求1所述的花生酥果,其特征在于包裹的花生米粒为大粒,其包裹层由糖水粘结的四层膨化混合粉和糖水粘结的四层富强粉所组成的多层粉层,膨化混合粉由膨化的江米粉、蚕豆粉以1.8∶1比例所组成,糖水中加有少量的碳酸氢钠、碳酸氢铵,所述的多层粉层的设置为二层混合粉粘结层、一层富强粉粘结层,如此设置2次,然后为二层富强粉粘结层,其粉层中各组合物的量为花生米40Kg、江米粉8Kg、蚕豆粉3Kg、富强粉10Kg、碳酸氢钠12g、碳酸氢铵25g、糖11Kg在包裹层上涂有美味调料,其调料的组份和用量为酱油300g、盐350g、淀粉350g、味精25g、糖350g、水3300g。
全文摘要
一种花生酥果包含有花生米和其上一层美味包裹层。其特征在于包裹层为糖水粘结的6~11层膨化江米粉、蚕豆粉的混合粉层和富强粉层所组成,糖水中放有少量碳酸氢钠、碳酸氢铵,从而使此裹层既脆且酥。本酥果的制造方法为备料、配料并将膨化后的江米粉和蚕豆粉组成混合粉、加工、包装,其中加工过程为花生米上裹粉层、烘烤、上调料、再烘干、冷却。本花生酥果既具有花生米的香、好吃的特点,又有外裹松、脆、酥美味层,别有风味,且易嚼食,易消化。
文档编号A23G3/00GK1077356SQ93105068
公开日1993年10月20日 申请日期1993年5月19日 优先权日1993年5月19日
发明者刘兴国 申请人:密日兴食品工业公司
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