整体式快速冷却无酒尾酿酒蒸馏设备的制作方法

文档序号:452338阅读:290来源:国知局
专利名称:整体式快速冷却无酒尾酿酒蒸馏设备的制作方法
技术领域
本实用新型是为酿酒生产提供一种整体式快速冷却无酒尾新型酿酒设备。
目前,国内无酒尾酿酒蒸馏设备的蒸馏锅和冷却器是由管道连接的两套设备,从蒸馏锅出来的酒气需经过较长的管道进入冷却器,在冷却器中,酒尾回收进行再次提酒时,对酒尾需要加热,为此,在冷却器中还需要增设一个加热装置对酒尾加热,浪费了大量电或煤,也费工、费时,出酒慢,再是设备分散,占地面积大,不便操作和管理。
为克服上述缺点,本实用新型提供一种出酒快、占地面积小、能降低成本的整体式快速冷却无酒尾的酿酒设备。
本实用新型是把冷却器直接设计在蒸馏锅上,并对冷却器做了较大改进。在冷却器中设有分流器、过气桶、螺旋管,酒尾在分流器中冷却提纯,经螺旋管再次冷却提酒。
以下结合附图
详细介绍本实用新型本实用新型由加热炉(1)、蒸馏锅(2)、冷却器(6)等组成。冷却器(6)按装在蒸馏锅(2)上端,冷却器(6)内设有分流器(3)、过气桶(5)、螺旋管(4)等。分流器(3)的下端与蒸馏锅(2)联接,分流器(3)的上端与过气桶(5)联接。螺旋管(4)的一端与过气桶(5)接通,螺旋管(4)的另一端接出酒口(7)。冷却器(6)中有循环水进行冷却。
分流器(3)由中间的隔板(8)隔成上、下二层,上层为集气层,下层为分流层,分流层中设有分流管(9),分流管(9)的下端与蒸馏锅(2)连通,分流管(9)的上端与集气层连通,集气层的上端与过气桶(5)连通。分流管(9)为扁形管,以增加散热面积。分流器(3)中也装有循环水进行冷却。
蒸馏锅(2)中的酿酒液经加热发酵生成的酒气,经分流器(3)中的分流管(9)进入集气层,当酒气中酒精含量高时,分流器(3)中不需通循环水,酒气再经过气桶(5)进入螺旋管(4),在循环水的冷却作用下,生成高度酒;高度酒经出酒口(7)出酒。当蒸馏锅(2)生成的酒气中酒精含量降低后(即酒尾),分流器(3)中通入循环水,酒气在分流管(9)中强行冷却分流。此时,酒气中的部份水份在分流管(9)的管壁上凝结成水,沿管壁向下流回蒸馏锅(2)。由于部份水份被凝结分流回蒸馏锅(2),酒气中酒精含量提高,再经过气桶(5)进入螺旋管(4)进行第二次冷却生成高度酒,经出酒口(7)出的酒仍是高度酒。
本实用新型由于集蒸馏锅(2)与冷却器(6)为一体,使整套蒸馏酿酒设备一体化,并对冷却器(6)做了重大改进,对酒尾进行强制快速冷却分流,使出的酒全为高度酒;由于酒尾直接由蒸馏锅(2)进入冷却器(3),省去了原第二次加热,既节约了能源,也出酒快,设备为整体式,结构简单,造价低,占地面积少,便于操作和管理,使酿酒生产大大降低成本。
权利要求1.一种由加热炉(1)、蒸馏锅(2)、冷却器(6)组成的整体式快速冷却无酒尾酿酒蒸馏设备,其特征在于冷却器(6)按装在蒸馏锅(2)上端;冷却器(6)内设有分流器(3)、过气桶(5)、螺旋管(4);分流器(3)的下端与蒸馏锅(2)联接,分流器(3)的上端与过气桶(5)联接;螺旋管(4)的一端与过气桶(5)连通,螺旋管(4)的另一端接出酒口(7)。
2.根据权利要求1所说的整体式快速冷却无酒尾酿酒蒸馏设备,其特征在于所说的分流器(3)由中间的隔板(8)隔成上、下两层,上层为集气层,下层为分流层;分流层中设有分流管(9),分流管(9)的下端与蒸馏锅(2)连通,分流管(9)的上端与集气层连通;集气层的上端与过气桶(5)连通。
3.根据权利要求2所说的整体式快速冷却无酒尾酿酒蒸馏设备,其特征在于所说的分流器(3)中的分流管(9)为扁形管。
专利摘要整体式快速冷却无酒尾酿酒蒸馏设备,是将蒸馏锅(2)与冷却器(6)设计成一体,使酒尾在冷却器(6)中快速冷却,分流出部分水分,提高酒精度,生产出高度酒。占地面积小,便于操作和管理,出酒快,节省能源。
文档编号C12G3/00GK2360418SQ982226
公开日2000年1月26日 申请日期1998年10月13日 优先权日1998年10月13日
发明者萧立亮, 萧中华, 萧新华, 萧国麟 申请人:萧立亮
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