专利名称：专用高效煎炒炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煎炒炉，特别是一种用于煎炒小麦的专用高效煎炒炉。
目前在生产酱油的生产工艺中，为了提高酱油的品味，均需在曲料中加入炒熟后粉碎的小麦。现有的炒麦是在一大锅内进行的，采用人工或机械进行翻炒，其翻炒质量不容易控制，工作效率低。
本实用新型的目的是提供一种翻炒质量好，容易操作控制且工作效率高的专用高效煎炒炉。
本实用新型的目的是通过如下结构实现的炉体为长方体框架，框架内侧固定着一层保温材料层，炉体底部固定有支座，炉体两侧壁上各固定着一个轴承座，各轴承座内装有轴承，转轴与两轴承内套固定连接，转轴一端与一个传动装置连接，在炉体内的转轴上固定着两端敞口的圆台形滚筒，滚筒内壁上带有螺旋凹槽，圆台大端的筒壁塞网，在塞网筒壁外套装固定着一个回收筒，回收筒前端装有接料口，进料筒固定在炉体侧壁上，其出口与圆台形滚筒小端连接，炉体底部有热量供给装置。
本实用新型所设计的结构可以保证物料煎炒过程中可连续性，即不停机就可完成进料和出料功能，由于滚筒带有锥度，物料会不断向前移动进入带有塞网的筒壁上，在滚筒中细砂就会从塞网上落下，而物料会继续向前移动并从接料出口落出。落出的砂子被回收筒收回并再次进入滚筒，由于螺旋凹槽的旋向与滚筒的转动方向相反，因此砂子会沿螺旋凹槽向回移动，当砂子升到高点时就会掉到下面的螺旋凹槽内，并沿下部的凹槽继续向前移动，从而使筒内的含砂量始终能够满足煎炒的需要。本实用新型以动力传动装置带动滚筒转动，炉体底部的供热装置为供热燃烧机。本实用新型的特点之一就在于回收筒与塞网筒之间的连接关系上，它使得在煎炒过程中，物料能够源源不断的落出，而砂子确始终保留在滚筒内，它能使砂子和物料有效的分离，并能确保整个工作过程的连续性。
图1为本实用新型结构主视图的局部剖视图。
图2为
图1的左视局部剖视图。
图3为滚筒结构半剖视图。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步详述。
实施例如
图1所示的本实用新型，炉体为长方体框架，框架内侧固定着一层保温材料层1，炉体底部固定有支座2，炉体两侧壁上各固定着一个轴承座3，各轴承座内装有轴承4，转轴5与两轴承内套固定连接，转轴5一端与一个传动装置连接，在炉体内的转轴5上固定着两端敞口的圆台形滚筒6，滚筒内壁上带有螺旋凹槽，圆台大端的筒壁塞网，在塞网筒壁外套装固定着一个回收筒8，回收筒前端装有接料口9，进料筒10固定在炉体侧壁上，其出口与圆台形滚筒小端连接，炉体底部有热量供给装置。所述的回收筒8焊接在塞网筒11上，其形状为圆台体，其大端与圆台形滚筒大端连接。所述的供热装置为热燃烧机。螺旋凹槽7的旋向与滚筒的转动方向相反。
权利要求1.一种专用高效煎炒炉，炉体为长方体框架，框架内侧固定着一层保温材料层(1)，炉体底部固定有支座(2)，炉体两侧壁上各固定着一个轴承座(3)，各轴承座内装有轴承(4)，转轴(5)与两轴承内套固定连接，转轴(5)一端与一个传动装置连接，其特征是在炉体内的转轴(5)上固定着两端敞口的圆台形滚筒(6)，滚筒(6)内壁上带有螺旋凹槽(7)，圆台大端的筒壁塞网，在塞网筒壁外套装固定着一个回收筒(8)，回收筒前端装有接料口(9)，进料筒(10)固定在炉体侧壁上，其出口与圆台形滚筒小端连接，炉体底部有热量供给装置。
2.根据权利要求1所述的一种专用高效煎炒炉，其特征是所述的回收筒(8)焊接在塞网筒(11)上，其形状为圆台体，其大端与圆台形滚筒大端连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种专用高效煎炒炉，其特征是所述的供热装置为热燃烧机。
4.根据权利要求1或2所述的一种专用高效煎炒炉，其特征是螺旋凹槽(7)的旋向与滚筒的转动方向相反。
专利摘要本实用新型涉及一种专用高效煎炒炉,炉体内的转轴上固定着两端敞口的圆台形滚筒,滚筒内壁上带有螺旋凹槽,圆台大端的筒壁塞网,在塞网筒壁外套装固定着一个回收筒,回收筒前端装有接料口,进料筒固定在炉体侧壁上,其出口与圆台形滚筒小端连接,炉体底部有热量供给装置。本实用新型能够保证不停机即能完成进料和出料功能,工作效率高,煎炒效果好,适于各类谷物煎炒使用。
文档编号A23L1/238GK2331176SQ982369
公开日1999年8月4日 申请日期1998年3月10日 优先权日1998年3月10日
发明者王东顺 申请人:王东顺