姜啤酒及其生产方法

文档序号:453195阅读:870来源:国知局
专利名称:姜啤酒及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种蔬菜汁类营养保健啤酒及其生产方法,具体地说是一种姜啤酒及其生产方法。
啤酒是一种低度酒,原产于国外,主要采用大麦芽发酵工艺,后来引进中国,不仅用大麦芽生产,而且还有的用小麦芽生产,在工艺上,也有的改为小麦芽下面发酵工艺酿制。随着人们生活水平的提高,保健营养啤酒也不断出现,在啤酒酿制过程中加入了蔬菜汁,或加入其它营养中药,在加入成份中,由于生姜具有温补脾胃、止呕滋阴、益气活血、防风抗衰之功效,所以在配料中大多加入生姜,但其加入量控制不准确,造成加入成分不能保持原有的风味。同时由于这些料的加入时机和加入方法不够合理,也破坏了啤酒的胶体稳定性。另外,以生姜为主的中药配方酒类,大多为高度白酒或甜酒。
本发明的目的在于提供一种用鲜姜汁为添加料的、纯正清香、胶体稳定、既保持了啤酒的原有风味、又增加了保健功能的姜啤酒及生产方法。
本发明是这样实现的该姜啤酒采用的主要原料为大麦芽(或小麦芽)、大米、酒花和焦糖色素,其特征在于在生产啤酒的原料中加入经精选处理的生姜,配比为大麦芽(或小麦芽)占总重量的60-70%、大米占总重量的25-35%、经精选处理的生姜占总重量的3.0-4.0%、酒花占总重量的0.35-0.50%、焦糖色素占总重量的0.9-1.2%。
其生产工序为在用大麦芽(或小麦芽)、大米、酒花生产啤酒的工序中,加入了鲜姜汁的生产工序,其特征是在啤酒发酵液成熟后,加入低温处理温度为0.5-3.0℃的鲜姜汁,混合均匀后经过滤,再从清酒罐底部进酒管加入焦糖色素,灌装成为姜啤酒成品。这样,不破坏啤酒胶体的稳定性,保持生姜丰富的营养成份和独特的姜香味,在发酵工序至滤酒前加入鲜姜汁还可避免在发酵过程中姜汁对酵母产生的抑制作用,焦糖色素预先从清酒罐底部进酒管加入,保持棕黄色,冬季饮用时,给人一种温暖感。在啤酒生产工序中,酒花用量比原来减少20%,以减轻啤酒苦味;生姜精选处理及鲜姜汁的生产工序为首先选好姜品种,以小姜为主,无疤痕、无腐斑、新鲜、饱满、洗净土沙,凉干后放入洁净的容器中,然后用粉碎机进行两次粉碎,第一次粉碎是将精选处理好的生姜粉碎成糊状,用干净白布袋压榨取汁(白布袋以盛0.5-1kg为宜);第二次粉碎是将取汁后残姜渣按1∶0.5的比例加水搅拌均匀后,再粉碎成糊状,再压榨取汁。两次压榨取出的汁进行混合,混合后的姜汁放入罐中,由罐底通入CO2搅拌4-6分钟,使姜汁混合均匀,而后备压0.1MPa,以有利于除去姜汁中的溶解氧,降低成品酒中的氧含量,然后冷却至0.5-3.0℃,进行沉淀、澄清7-9小时,再进行低温无菌过滤,以除去细菌等有害微生物及杂质,保持生姜辛辣、清香的典型特味,还有利于保持其营养成份不被破坏,避免了因添加姜汁而使酒液污染杂菌的机会,再加脱氧水,使其总重量达到发酵液总重量的1%,处理后的姜汁即为准备加入发酵液中的鲜姜汁;鲜姜汁与发酵液可一次性加入混合,过滤后,加入焦糖色素,灌装为姜啤酒成品。
本发明的优点在于与传统的大麦芽(或小麦芽)啤酒相比,既保持了啤酒的清香味、胶体稳定性,又增加了保健功能,保持了鲜姜原有成份和独特风味,融啤酒的营养与生姜保健功能于一体。
以下结合附图对本发明作进一步的详细说明。


图1为姜啤酒及其生产方法的工艺流程图。
参照附图进行生产姜啤酒。在用大麦芽(或小麦芽)、大米、酒花生产啤酒的工艺流程中,加入鲜姜汁的工艺流程,并将生产出的鲜姜汁加入生产啤酒的工艺流程中。首先将大麦芽(或小麦芽)、大米粉碎糊化,再混合、糖化、过滤,加入酒花进行煮沸、冷却、发酵后加入生产出的鲜姜汁。鲜姜汁的生产工艺流程为将精选处理好的生姜(以小姜为主)进行清洗,去泥沙等杂质,凉干后进行两次粉碎,第一次,将处理好的生姜放入粉碎机中粉碎成糊状,用干净白布袋压榨取汁,第二次粉碎是压榨后的残姜渣按1∶0.5的比例加水搅拌均匀后,再粉碎成糊状,压榨取汁,两次压榨取出的姜汁混合后,放入罐中,由罐底通入二氧化碳,搅拌4-6分钟,姜汁混合均匀,而后备压0.1MPa,以除去姜汁中的溶解氧,再进行冷却至0.5-3.0℃,沉淀澄清7-9小时后,进行低温无菌过滤,以除去细菌等有害微生物及杂质,再加入脱氧水,使其总重量达到发酵液总重量的1%,即制得待用的鲜姜汁。生产出的鲜姜汁与发酵液一次性加入混合,经过滤器后,再加入焦糖色素,罐装即为姜啤酒成品。
实施例1若生产需要10,000kg干物质的姜啤酒,原料配比为称取大麦芽(或小麦芽)6000kg、大米2500kg、生姜(精选后的无疤痕、无腐烂的小姜)300kg、酒花35kg、焦糖色素90kg。生产工序为将大麦芽(或小麦芽)、大米、酒花按啤酒生产工序生产出发酵液,即大麦芽(或小麦芽)进行粉碎、糖化,同时将大米进行粉碎、糊化,糊化的大米液加入大麦芽(或小麦芽)的糖化罐内,经过滤、加酒花煮沸、冷却、发酵,此时发酵液为0℃左右,同时,在另一个工序上生产鲜姜汁,将精选出的小姜进行清洗、凉干、粉碎成糊状,再装入白布袋用榨汁机压榨,榨出的姜汁放入贮存器,余下的残姜渣再加入50%的水,进行二次粉碎成糊状,再进行压榨取汁,第二次取出的姜汁又放入贮存器,在贮存器内混合后倒入罐中,从罐底部通入CO2搅拌4分钟,使姜汁混合均匀,而后备压0.1MPa,然后冷却到0.5℃,进行沉淀、澄清7小时,再进行低温无菌过滤,加脱氧水,使其总重量达到发酵液总重量的1%,即得准备加入发酵液中的鲜姜汁。将鲜姜汁一次加入发酵液中,经过滤,再加入焦糖色素,灌装即得姜啤酒成品。
实施例2生产10,000kg干物质的姜啤酒,原料配比为称取大麦芽(或小麦芽)7000kg、大米3500kg、生姜(精选后的无疤痕、无腐烂斑的小姜)400kg、酒花50kg、焦糖色素120kg,啤酒的生产工序与实施例1相同。再将精选的生姜加工成姜汁,两次榨汁工序与实施例1相同,倒入罐中后,从罐底通入CO2搅拌6分钟,后备压0.1MPa,冷却到3.0℃,进行沉淀澄清9小时,再进行低温无菌过滤,加脱氯水,使其总重量达到发酵液总重量的1%,即得准备加入发酵液中的鲜姜汁,将鲜姜汁一次加入发酵液中,经过滤,再加入焦糖色素,灌装即得姜啤酒成品。
实施例3生产10,000kg干物质姜啤酒,其配比为大麦芽(或小麦芽)6500kg、大米3000kg、精选生姜350kg、酒花40kg、焦糖色素110kg,啤酒生产工序同实施例1,生姜汁的两次榨汁工序同实施例1,倒入罐中后,从罐底通入CO2搅拌5分钟,后备压0.1MPa,冷却到2.0℃,沉淀、澄清8小时,再进行低温无菌过滤,加脱氧水,使其总重量达到发酵液总重量的1%,即得准备加入发酵液中的鲜姜汁。将鲜姜汁一次加入发酵液中,经过滤,再加入焦糖色素,灌装即得姜啤酒成品。
权利要求
1.一种姜啤酒,采用的主要原料为大麦芽(或小麦芽)、大米、酒花和焦糖色素,其特征在于在生产啤酒的原料中加入经精选处理的生姜,其原料配比为大麦芽(或小麦芽)占总重量的60-70%、大米占总重的25-35%、经精选处理的生姜占总重量的3.0-4.0%、酒花占总重量的0.35-0.50%、焦糖色素占总重量的0.9-1.2%。
2.一种姜啤酒生产方法,主要是在用大麦芽(或小麦芽)、大米、酒花生产啤酒的工序中,加入了鲜姜汁的生产工序,其特征在于在啤酒发酵液成熟后,加入低温处理温度为0.5-3.0℃的鲜姜汁,混合均匀后经过滤,再从清酒罐底部进酒管加入焦糖色素,灌装成为姜啤酒成品。
3.根据权利要求2所述的姜啤酒生产方法,其特征在于鲜姜汁的生产工序为将精选处理的小姜,进行两次粉碎,第一次粉碎是将精选处理好的生姜粉碎成糊状,压榨取汁,第二次粉碎是将取汁后的残姜渣按1∶0.5的比例加水搅拌均匀后,再粉碎成糊状,再压榨取汁,两次压榨取出的汁进行混合,混合后的姜汁放入罐中,由罐底通入CO2搅拌4-6分钟,使姜汁混合均匀,而后备压0.1MPa,然后冷却至0.5-3.0℃,进行沉淀、澄清7-9小时,再进行低温无菌过滤,加脱氧水,使其总重量达到发酵液总重量的1%,即得准备加入发酵液中的鲜姜汁。
全文摘要
本发明公开了一种姜啤酒及其生产方法,在生产啤酒的原料中加入了适当配比的具有保健作用的生姜,将生姜进行精选,加工成鲜姜汁,在啤酒发酵液成熟后,按合理比例一次性地加入发酵液中,混合过滤后再加焦糖色素罐装,可生产出姜啤酒。该姜啤酒与传统的大麦芽(或小麦芽)啤酒相比,既保持啤酒的清香味、胶体稳定性,又增加了保健功能,保持了鲜姜原有成份和独特风味,融啤酒的营养与生姜保健功能于一体。
文档编号C12C5/00GK1269398SQ9911215
公开日2000年10月11日 申请日期1999年4月7日 优先权日1999年4月7日
发明者徐君基, 亓永光, 卢松林, 吴希振, 李传仕, 韩继松 申请人:山东广寒宫集团有限公司
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