专利名称：一种海参酶解液系列产品及其加工方法
技术领域：
本发明涉及一种食用蛋白质加工组织化处理，尤其是海参酶解液系列产品及其加工方法。它是以天然海参为原料，通过生物酶解技术，制得酶解液，进一步加工成海参营养剂，满足人们的强化机体疗效和健身强体的需要。
众所周知，海参含有丰富的蛋白质、氨基酸及多种微量元素，被视为高效滋补品，到目前为止，人们对海参及其加工后的食用方法有以下几种1、烹饪其缺点是加工中损失了大量的天然有效成份；2、生食经冷加工后食用，腥味太浓，不易消化和吸收；3、科学方法加工的海参营养剂即口服液、粉剂、片剂等，如国家专利局公开的申请号为88105228记载的“一种海参乳精的制造方法”；申请号为90108261.9公开的“海赐宝口服液的制造方法”；申请号为93115913.X报道的“全天然保健口服液”以及申请号为98113896.9公开的“一种全海参胶囊及其制造方法”中，以上文献公开了新鲜海参或发制干海参加工泡制方法及其制剂，其缺点是酶解工艺不能将海参酶解成2-10肽的活性肽类酶解液，从而影响其更好地发挥营氧作用和吸收效果。
本发明提供了一种天然海参的酶解技术，制得的海参酶解液系列产品含有大量的2-10肽的活性肽类，具有易消化吸收的优点，而且还具有特殊的功效，如谷胱甘肽是长寿因子，可抗衰老；降血压肽具有降血压功能，但对正常人的血压无降压作用，以具有这些特征的酶解液为基液，可进一步加工成海参口服液、颗粒或片剂等系列产品。
本发明的另一目的在于提供一种制取上述海参酶解液系列产品及其加工方法。
本发明上述目的是通过以下技术手段实现的。
一种海参酶解液，是海参营养制剂的基液，其特征在于该酶解液的成份、重量百分比含量如下2-10肽的活性肽类5％～20％；氨基酸及低分子含氮物10％～55％；海参甙0.1％～1.5％；粘多糖0.5％～5％；
余量水。
该酶解液中含有多种微量元素、碳水化合物、维生素、脂肪等公知成份。
该酶解液的加工工艺如下海参干品进行泡发，然后用刀沿着有缺口的一侧纵向剖开，去掉参嘴及腔中杂质，在清水中洗净；而新鲜海参，用剪刀从海参肛门插入，沿腹部剖开，剪剖时应尽量完整地将海肠取出，将肠内残留物挤出，用清水将海参体壁和海参肠泥沙洗净。操作前要洗净工具，避免有油污。然后将洗净的海参与海参肠用不锈钢绞肉机或打浆机反复打成浆液，再用胶体磨把海参浆液进一步磨细，制成含海参4％～10％海参浆，以利于酶水解工艺的进行。酶水解是制得高营养水解液的关键。本发明采用了双酶水解法或单酶水解法，这两种方法都具有水解率高、效果好、条件温和、有效地将蛋白质酶解成为2-10肽的活性肽类和氨基酸等特色。该酶解液的加工方法包括新鲜海参或发制好的干海参，经洗涤、破碎、酶水解、灭酶、过滤、脱腥加工处理，该方法的酶水解工艺采用双酶水解法或单酶水解法。
双酶水解法第一步是在海参浆液中加入枯草杆菌中性蛋白酶，使酶浓度为3～6U/ml，在PH为6～8.5，温度为40℃～55℃条件下，水解1.5小时～4小时，第二步是在第一步酶水解后的溶液中加入胃蛋白酶，使溶液中胃蛋白酶的浓度为4.5～9U/ml，在PH为2.5～4.5，温度为40℃～55℃条件下进一步水解，水解时间为0.5～4小时，第二步也可选用加入菠萝蛋白酶，使第一步酶水解后的溶液中，菠萝蛋白酶浓度为2‰，在PH为6-8，温度为40℃0～50℃条件下，酶解1小时～4小时；单酶水解法在海参浆液中加入菠萝蛋白酶，使该溶液中酶浓度为2‰，在PH为6～8，温度为30℃～50℃条件下，酶解2小时～6小时。
上述两种酶水解工艺中，PH值的调整是通过在溶液中加入盐酸或氢氧化钾、氢氧化钠来实现的；也可以加如磷酸氢钾、磷酸氢钠类的中性缓冲液来保证酶解过程中PH值的稳定，本方法对酶的性能也有要求，如枯草杆菌中性蛋白酶活力达到105单位，蛋白酶活力达到3000单位，而菠萝蛋白酶活力应达到50万单位。这两种方法可保证海参水解度均可达到50％～75％，其中5％～20％可水解为2-10肽的活性肽类，这种营养成份不但易消化吸收，而且还具有一些特殊功能，如谷胱甘肽是长寿因子，抗衰老因子；降血压肽具有降血压功能，但对正常人的血压无降压作用，以具有这些特征的酶解液为基液，可进一步加工成口服液、粉状、颗粒或片剂等系列产品。
酶解后的酶解液经测定达到予定成份含量，必须及时灭酶，即将酶解液加热至100℃，保持30秒钟，酶解停止，即可进行过滤，除去杂质，获得合格的酶解液。要使该酶解液做为制作海参营养剂的基液，也可以在酶解液中加入1～3U/ml的风味酶，除去一些短肽产生的苦味。本方法还包括脱腥和除异味处理，具体工艺方法如下在酶解液中加入0.5％～3％(重量比)β-CD煮沸2-10分钟，或在酶解液中加入0.5％～0.8％(重量比)酵母粉，40℃下保温10分钟～35分钟，即可制得含大量2-10肤的活性肽类、氨基酸、海参甙、粘多糖及多种微量元素的酶解液，它可直接制成口服液或粉粒或片剂，也可以该酶解液为基液，配之以0％-60％(重量比)的添加剂，制成同类型的海参营养制剂。本发明为人类强身健体、强化机体、抗衰老及补钙提供了易吸收、效果佳的海参营养制剂。
下面结合实施例对本发明做进一步阐述实施例1，双酶水解法将新鲜海参用长形小刀从海参腹部近肛门处插入，沿腹部剖开，将海参肠完整取出，去掉肠内残留物挤出，用清水将海参体壁和海参肠泥沙洗净后，将洗净的海参和海参肠用打浆机反复打成浆液，再用胶体磨把海参浆液进一步磨细，制成含海参4.5％的海参浆，加入酶活力105单位的枯草杆菌中性蛋白酶，使水解液的浓度为5U/ml，其PH为7，温度为45℃，水解时间为3小时后，第二步选择酶活力为3000单位的胃蛋白酶，使水解液的浓度为8U/ml的水溶液，其PH为3，温度为45℃，进一步水解，酶解时间为1.5小时。
实施例2，单酶水解法海参干品进行泡发，然后用刀沿着有缺口的一侧纵向割开，去掉参嘴及腔中杂质，在清水中洗净。然后将洗净的海参用打浆机反复打成浆液，再用胶体磨把海参浆液进一步磨细，制成含海参4.5％的海参浆，加入酶活力为50万单位的菠萝蛋白酶，使水解液的浓度为2‰，再加入KH2PO4-NaOH的缓冲溶液，使海参水解液PH为7，在温度为45℃条件下，酶解4.5小时；实施例3，海参口服液成份及重量百分比如下基液∶蜂蜜∶果汁∶山梨酸钾∶柠檬酸∶无菌水为100∶10∶10∶0.1∶0.08∶50，经灭菌装瓶。
实施例4，海参微胶囊粉体成份及重量百分比如下基液∶乳糖∶甲基纤维∶水为100∶90∶10∶1000，混合均匀后喷雾干燥，制得海参酶解液被微胶囊化的粉体，装囊即可。
实施例5，海参片剂，成份及重量百分比如下基液1000(重量比)经喷雾干燥成粉未，加入浓度为10％的淀粉浆10(重量比)。混合均匀制成湿颗粒，在70℃下干燥，过16目筛，制成含水量5％的小颗粒，加入5％的滑石粉，搅匀，压片，再包糖衣，打光。
权利要求
1．一种海参酶解液，是海参营养制剂的基液，其特征在于该酶解液的组份、重量百分比含量如下2-10肽的活性肽类5％～20％；氨基酸及低分子含氮物10％～55％；海参甙0.1％～1.5％；粘多糖0.5％～5％；余量水。
2．一种海参酶解液系列产品，含有权利要求1所述的酶解液成分，其特征在于所说的基液是以酶解液(重量百分比)为100％，再配以0％～60)％的添加剂，加工成口服液、粉状、颗粒或片剂。
3．根据权利要求2所述的酶解液系列产品，其特征在于所说的海参口服液成份及重量百分比如下基液∶蜂蜜∶果汁∶山梨酸钾∶柠檬酸∶无菌水为100∶10∶10∶0.1∶0.08∶50，经灭菌装瓶。
4．根据权利要求2所述的酶解液系列产品，其特征在于所说的海参微胶囊粉体成份及重量百分比如下基液∶乳糖∶甲基纤维∶水为100∶90∶10∶1000，混合均匀后喷雾干燥，制得海参酶解液被微胶囊化的粉体装囊。
5．一种制备如权利要求1所述的酶解液加工方法，它包括新鲜海参或发制好的干海参，经洗涤、破碎、酶水解、灭酶、过滤、脱腥加工处理，该方法的酶水解工艺采用双酶水解法或单酶水解法；双酶水解法第一步是在海参浆液中加入枯草杆菌中性蛋白酶，使酶浓度为3～6U/ml，在PH为6～8.5，温度为40℃～55℃条件下，水解1.5小时～4小时，第二步是在第一步酶水解后的溶液中加入胃蛋白酶，使溶液中胃蛋白酶的浓度为4.5～9U/ml，在PH为2.5～4.5，温度为40℃～55℃条件下进一步水解，水解时间为0.5～4小时，第二步也可选用加入菠萝蛋白酶，使第一步酶水解后的溶液中，菠萝蛋白酶浓度为2‰，在PH为6-8，温度为40℃0～50℃条件下，酶解1小时～4小时；单酶水解法在在海参浆液中加入菠萝蛋白酶，使该溶液中酶浓度为2‰，在PH为6～8，温度为30℃～50℃条件下，酶解2小时～6小时。
6．根据权利要求5所述的酶解液加工方法，其特征在于所说的灭酶工艺是将酶解液加热至100℃，保持30秒钟，过滤除去杂质。
7．根据权利要求5所述的酶解液加工方法，其特征在于所说的脱腥和除异味处理的具体工艺方法为在酶解液中加入0.5％～3％(重量比)β-CD煮沸2-10分钟，或在酶解液中加入0.5％～0.8％(重量比)酵母粉，40℃下保温25分钟～35分钟。
全文摘要
本发明涉及一种海参酶解液系列产品及其加工方法,其特点是该酶解液的组分及重量百分比含量分别为:2—10肽的活性肽类5%～20%。氨基酸10%～55%、海参甙0.1%～1.5%、粘多糖0.5%～5%和水余量。该酰解液制备方法采用双酶水解或单酶水解,水解度为50%～75%,其中5%～20%可水解为2—10肽的活性肽。以该酶解液为基液,配以0%～60%的添加剂制成海参营养系列产品,使其具有易消化吸收,抗衰老,降血压等功效。
文档编号A23J1/00GK1286926SQ9911324
公开日2001年3月14日 申请日期1999年9月3日 优先权日1999年9月3日
发明者朱蓓薇, 李兆明 申请人:朱蓓薇, 李兆明