即食性海带食品的加工方法
【专利摘要】本发明涉及一种即食性海带食品的加工方法，其包括：选取孢子长成期，且孢子没有破裂的成熟海带，将其晾干后去除杂质以得到海带原料，然后经原料一级处理和原料二级处理后加工制得即食性海带食品。原料一级处理包括以下步骤：将淡干成熟的海带储存于太阳光不能直射进的库内呈垛状存放；给堆垛中每层海带都均匀撒上纤维素酶；对堆垛好的淡干海带喷洒浓度为1％的食用醋酸至表面湿润；淡干原料垛的上表面使用具有良好通气性的物料遮盖，其四周密闭；原料二级处理包括以下步骤：对通过一级处理的淡干海带均匀喷洒纯净水，使其海带的含水量达到24％～26％，然后在常温下堆放18～22小时，使其海带体达到柔软状态，再使用刮刀刮去表皮。
【专利说明】
即食性海带食品的加工方法
技术领域
[0001]本发明涉及食品加工领域，尤其涉及一种即食性海带食品的加工方法。
【背景技术】
[0002]海带含有丰富的矿物质，具有降低血脂、降低血糖、软化血管、抗肿瘤、排铅解毒、抗氧化等特殊使用功效，被人们成为长寿菜。然而海带用于食品的不足之处是有一定的海藻腥味，同时由于纤维含量较多、表皮致密，因而不宜消化。
[0003]目前，将海带加工成海带食品有以下几种方法:
[0004](I)将新鲜海带晾晒后制成干海带，用这种方法制成的干海带在食用前需要在水中发泡一段时间，清洗后再加热食用。干海带的发泡时间比较长，发泡过程中会造成海带中营养物质的大量流失，此外，食用时海带腥味重。
[0005](2)采用盐渍的方法将新鲜海带加工成盐渍海带。盐渍海带中的含盐量较高，在食用前需要在水中发泡以析出盐分。此外，盐渍海带中的含水量较高，在常温下保存时间短。
[0006]( 3)将海带制成海带粉，再与其它辅料混合以制成即食性海带食品。例如，CN101283816 B公开了一种即食性海带食品及其加工方法，海带食品配方中各组分的质量百分比为:海带粉60-80%，淀粉10-15%，白砂糖3-5%，食用胶3_5%，复合维生素粉2_5%。其加工方法主要包括:将海带在90?100°C的净化海水中漂烫；随后加入常温净化海水中冷却;冷却后放入滚桶中加入海盐脱水;脱水后放入袋中加压脱水、待用；随后用55?70°C的温度烘干，70?90 °C再烘干，干燥后的海带含水量为15% ;使用超微粉碎机进行I_2um粉碎，使海带细胞破壁或细胞破膜率达到90%以上成为粉状;使用不锈钢摆桶将淀粉、白砂糖、复合维生素粉、食用胶和海带粉进行混合，制备成即食海带食品。该方法需要对海带进行超微粉碎，制成的食品难以保留海带本身的特点。此外，生产过程中需要使用超微粉碎机，其生产成本较高。
【发明内容】
[0007]针对现有技术之不足，本发明提供了一种即食性海带食品的加工方法，选取孢子长成期，且孢子没有破裂的成熟海带，将其晾干后去除杂质以得到海带原料，然后经原料一级处理和原料二级处理后加工制得即食性海带食品，其中，原料一级处理包括以下步骤:
[0008]将淡干成熟的海带储存于太阳光不能直射进的库内呈垛状存放；
[0009]给堆垛中每层海带都均匀撒上纤维素酶；
[0010]对堆垛好的淡干海带喷洒浓度为I %的食用醋酸至表面湿润；
[0011]淡干原料垛的上表面使用具有良好通气性的物料遮盖，其四周密闭；
[0012]原料二级处理包括以下步骤:
[0013]对通过一级处理的淡干海带均匀喷洒纯净水，使其海带的含水量达到24 %?26%，然后在常温下堆放18?22小时，使其海带体达到柔软状态，再使用刮刀刮去表皮。
[0014]根据一个优选实施方式，所述纤维素酶的用量为:每吨海带使用5千克纤维素酶。
[0015]根据一个优选实施方式，在原料一级处理过程中，库内温度保持在10?25°C，并且库内保持干燥从而防止海带吸湿量过大造成霉烂。
[0016]根据一个优选实施方式，在原料一级处理过程中，海带原料的储存时间为45天以上，从而通过自然发酵和降解作用去除海带腥味并使其糖化。
[0017]根据一个优选实施方式，即食性海带食品为即食海带肉片，其制作方法为:
[0018]将去表皮后的海带横切成2?3平方厘米的块状，添加0.5%的白砂糖，拌匀，自然堆放3小时以上，然后装袋，从而制得海带肉片。
[0019]根据一个优选实施方式，将海带肉片高温烘干后再装袋，从而杀灭有害病菌并对纤维素酶灭活。
[0020]根据一个优选实施方式，即食性海带食品为海带膜片，其制作方法为:采用刮刀竖向刮剥去表皮后的海带，所刮下的海带体呈膜状；
[0021 ]对海带膜添加0.7 %?0.9%白砂糖、鸡精和花椒粉，然后拌匀；
[0022]堆积11至13小时，然后烘干、装袋。
[0023]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:
[0024]选取孢子长成期，且孢子没有破裂的成熟海带，口感好且营养成分含量高，具有较好的降血脂、降血糖、调节免疫力、抗肿瘤效果。在原料一级处理过程中，通过纤维素酶与食用醋酸的共同作用使部分海带纤维溶断，以便于消化，同时借助自然发酵、降解作用有效去除海带腥味。采用本发明的方法生产的即食性海带食品具有营养成分含量高、口感好和易消化的优点。
【具体实施方式】
[0025]为了更好地说明本发明，便于理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明作进一步的描述。
[0026]本发明的即食性海带食品加工方法包括原料采集、原料一级处理、原料二级处理和海带食品制作等步骤。具体地，在原料采集阶段，选取孢子长成期，且孢子没有破裂的成熟海带，晾干后去除杂质以得到海带原料。原料选取的原因如下:孢子长成期，且孢子没有破裂的成熟海带不仅味道较好，而且其中的各种营养成分含量高，因而能够起到较好的降血脂、降血糖、调节免疫力和抗肿瘤的功效。嫩海带还处于生长期，各类营养含量较低;孢子破裂释放后的海带其质量处于下降状态，尤其孢子含量下降，也影响其食用功效。
[0027]原料一级处理包括以下步骤:
[0028]将淡干成熟的海带储存于太阳光不能直射进的库内呈垛状存放；
[0029]给堆垛中每层海带都均匀撒上纤维素酶；
[0030]对堆垛好的淡干海带喷洒浓度为I %的食用醋酸至表面湿润；
[0031]淡干原料垛的上表面使用具有良好通气性的物料遮盖，其四周密闭。
[0032]具体地，纤维素酶的用量为:每吨海带使用5千克纤维素酶。淡干原料垛的上表面使用具有良好通气性的物料遮盖，如厚度I厘米左右的稻草帘等，四周密闭。如果海带垛直接贴墙面，需要在墙面用稻草帘隔开。库内温度保持在10?25°C，保持库内干燥以防止海带吸湿量过大造成霉烂。按照上述方法储存45天以上，通过纤维素酶与食用醋酸的共同作用使部分海带纤维溶断，同时借助自然发酵、降解作用有效去除海带腥味，并且可以使其糖化，改善口感。
[0033]原料二级处理包括以下步骤:
[0034]对通过一级处理的淡干海带均匀喷洒纯净水，使其海带的含水量达到25%左右，然后在常温下堆放18?22小时，使其海带体达到柔软状态，再使用刮刀刮去表皮。
[0035]经过原料二级处理过程后的海带可用于制作即食性海带食品，例如，即食海带肉片和海带膜片。即食海带肉片的制作方法为:将去表皮后的海带横切成2?3平方厘米的块状，添加0.5 %的白砂糖，拌匀，自然堆放3小时以上，然后烘干、装袋。
[0036]海带膜片的制作方法为:对去掉了表皮的海带，采用刮刀竖向刮剥，所刮下的海带体呈膜状。对海带膜添加0.8 %左右的白砂糖和少量鸡精、花椒粉，后堆积12小时，再烘干。
[0037]加工好的海带肉片、海带膜片经高温烘干，不仅可以杀灭有害病菌，而且起到灭酶的作用，从而解决了纤维素酶灭活的问题。添加白砂糖主要起到调味、去腥的目的。本发明的方法生产的即食性海带食品具有天然营养，口感好，易消化，老少皆宜的特点。
[0038]实施例1
[0039]—种即食性海带食品的加工方法，选取孢子长成期，且孢子没有破裂的成熟海带，将其晾干后去除杂质以得到海带原料，然后经原料一级处理和原料二级处理后加工制得即食性海带食品。在本实施例中，即食性海带食品具体是指即食性海带肉片。
[0040]原料一级处理包括以下步骤:
[0041 ]将淡干成熟的海带储存于太阳光不能直射进的库内呈垛状存放；
[0042]给堆垛中每层海带都均匀撒上纤维素酶；
[0043]对堆垛好的淡干海带喷洒浓度为I %的食用醋酸至表面湿润；
[0044]淡干原料垛的上表面使用具有良好通气性的物料遮盖，其四周密闭。
[0045]纤维素酶的用量为:每吨海带使用5千克纤维素酶。淡干原料垛的上表面使用具有良好通气性的物料遮盖，如厚度I厘米左右的稻草帘等，四周密闭。如果海带垛直接贴墙面，需要在墙面用稻草帘隔开。库内温度保持在10?25°C，保持库内干燥以防止海带吸湿量过大造成霉烂。按照上述方法储存45天，通过纤维素酶与食用醋酸的共同作用使部分海带纤维溶断，同时借助自然发酵、降解作用有效去除海带腥味，并且可以使其糖化，改善口感。
[0046]堆积发酵过程中添加的纤维素酶和食醋相互起作用，纤维素酶可促进醋酸菌扩繁。同时，食用醋酸又为纤维素酶的生长创造了良好的环境。利用食用醋酸、纤维素酶起到了溶断部分海带纤维、破坏表皮、软化海带原料的作用。
[0047]原料二级处理包括以下步骤:
[0048]对通过一级处理的淡干海带均匀喷洒纯净水，使其海带的含水量达到25%，然后在常温下堆放20小时，使其海带体达到柔软状态，再使用刮刀刮去表皮。
[0049]将去掉表皮后的海带横切成2平方厘米的块状，添加0.5%的白砂糖，拌匀，自然堆放3小时以上，然后烘干、装袋。
[0050]利用处理好的成熟海带原料加工成的海带肉片，由于去掉了较为坚硬的表皮，再加之横切过程中人为切断海带纤维，发酵使的部分纤维质断裂，这样制成的海带食品柔软、易消化;添加的砂糖具有去腥作用。这样制作的海带食品口味好，易消化，老少皆宜，并且携带方便，储存期长。该海带食品经发泡后可做炒菜，也可制作凉菜。此外，还可以不经发泡直接做炖菜。[0051 ] 实施例2
[0052]一种即食性海带食品的加工方法，选取孢子长成期，且孢子没有破裂的成熟海带，将其晾干后去除杂质以得到海带原料，然后经原料一级处理和原料二级处理后加工制得即食性海带食品。在本实施例中，即食性海带食品具体是指海带膜片。
[0053]原料一级处理包括以下步骤:
[0054]将淡干成熟的海带储存于太阳光不能直射进的库内呈垛状存放；
[0055]给堆垛中每层海带都均匀撒上纤维素酶；
[0056]对堆垛好的淡干海带喷洒浓度为I %的食用醋酸至表面湿润；
[0057]淡干原料垛的上表面使用具有良好通气性的物料遮盖，其四周密闭。
[0058]纤维素酶的用量为:每吨海带使用5千克纤维素酶。淡干原料垛的上表面使用具有良好通气性的物料遮盖，如厚度I厘米左右的稻草帘等，四周密闭。如果海带垛直接贴墙面，需要在墙面用稻草帘隔开。库内温度保持在10?25°C，保持库内干燥以防止海带吸湿量过大造成霉烂。按照上述方法储存50天，通过纤维素酶与食用醋酸的共同作用使部分海带纤维溶断，同时借助自然发酵、降解作用有效去除海带腥味，并且可以使其糖化，改善口感。
[0059]堆积发酵过程中添加的纤维素酶和食醋相互起作用，纤维素酶可促进醋酸菌扩繁。同时，食用醋酸又为纤维素酶的生长创造了良好的环境。利用食用醋酸、纤维素酶起到了溶断部分海带纤维、破坏表皮、软化海带原料的作用。
[0060]原料二级处理包括以下步骤:
[0061 ]对通过一级处理的淡干海带均匀喷洒纯净水，使其海带的含水量达到24%，然后在常温下堆放19小时，使其海带体达到柔软状态，再使用刮刀刮去表皮。
[0062]对去掉了表皮的海带，采用刮刀竖向刮剥，所刮下的海带体呈膜状。对海带膜添加
0.8 %左右的白砂糖和少量鸡精、花椒粉，后堆积12小时，然后烘干，从而制得海带膜片。
[0063]利用处理好的海带原料制成的海带膜片，呈膜状，入口即化，方便老年人、幼儿食用。此外，可以用作拌米饭，鲜香可口；也可以作为汤菜味料、火锅添加料，增强食欲和营养。在制作淀粉勾芡的菜系时，使用海带膜片不仅可代替淀粉、鸡精，而且更加美味营养。
[0064]实施例3
[0065]—种即食性海带食品的加工方法，选取孢子长成期，且孢子没有破裂的成熟海带，将其晾干后去除杂质以得到海带原料，然后经原料一级处理和原料二级处理后加工制得即食性海带食品。在本实施例中，即食性海带食品具体是指即食性海带肉片。
[0066]原料一级处理包括以下步骤:
[0067]将淡干成熟的海带储存于太阳光不能直射进的库内呈垛状存放；
[0068]给堆垛中每层海带都均匀撒上纤维素酶；
[0069]对堆垛好的淡干海带喷洒浓度为I %的食用醋酸至表面湿润；
[0070]淡干原料垛的上表面使用具有良好通气性的物料遮盖，其四周密闭。
[0071]纤维素酶的用量为:每吨海带使用5千克纤维素酶。淡干原料垛的上表面使用具有良好通气性的物料遮盖，如厚度I厘米左右的稻草帘等，四周密闭。如果海带垛直接贴墙面，需要在墙面用稻草帘隔开。库内温度保持在10?25°C，保持库内干燥以防止海带吸湿量过大造成霉烂。按照上述方法储存48天，通过纤维素酶与食用醋酸的共同作用使部分海带纤维溶断，同时借助自然发酵、降解作用有效去除海带腥味，并且可以使其糖化，改善口感。
[0072]堆积发酵过程中添加的纤维素酶和食醋相互起作用，纤维素酶可促进醋酸菌扩繁。同时，食用醋酸又为纤维素酶的生长创造了良好的环境。利用食用醋酸、纤维素酶起到了溶断部分海带纤维、破坏表皮、软化海带原料的作用。
[0073]原料二级处理包括以下步骤:
[0074]对通过一级处理的淡干海带均匀喷洒纯净水，使其海带的含水量达到23%，然后在常温下堆放20小时左右，使其海带体达到柔软状态，再使用刮刀刮去表皮。
[0075]将去掉表皮后的海带横切成3平方厘米的块状，添加0.5%的白砂糖，拌匀，自然堆放3小时以上，然后烘干、装袋。
[0076]利用处理好的成熟海带原料加工成的海带肉片，由于去掉了较为坚硬的表皮，再加之横切过程中人为切断海带纤维，发酵使的部分纤维质断裂，这样制成的海带食品柔软、易消化;添加的砂糖具有去腥作用。这样制作的海带食品口味好，易消化，老少皆宜，并且携带方便，储存期长。该海带食品经发泡后可做炒菜，也可制作凉菜。此外，还可以不经发泡直接做炖菜。
[0077]需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本发明公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本发明的公开范围并落入本发明的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本发明说明书为说明性而并非构成对权利要求的限制。本发明的保护范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种即食性海带食品的加工方法，其特征在于，选取孢子长成期，且孢子没有破裂的成熟海带，将其晾干后去除杂质以得到海带原料，然后经原料一级处理和原料二级处理后加工制得即食性海带食品，其中， 原料一级处理包括以下步骤: 将淡干成熟的海带储存于太阳光不能直射进的库内呈垛状存放； 给堆垛中每层海带都均匀撒上纤维素酶； 对堆垛好的淡干海带喷洒浓度为I %的食用醋酸至表面湿润； 淡干原料垛的上表面使用具有良好通气性的物料遮盖，其四周密闭； 原料二级处理包括以下步骤: 对通过一级处理的淡干海带均匀喷洒纯净水，使其海带的含水量达到24%?26%，然后在常温下堆放18?22小时，使其海带体达到柔软状态，再使用刮刀刮去表皮。2.如权利要求1所述的即食性海带食品的加工方法，其特征在于，所述纤维素酶的用量为:每吨海带使用5千克纤维素酶。3.如权利要求2所述的即食性海带食品的加工方法，其特征在于，在原料一级处理过程中，库内温度保持在10?25°C，并且库内保持干燥从而防止海带吸湿量过大造成霉烂。4.如权利要求3所述的即食性海带食品的加工方法，其特征在于，在原料一级处理过程中，海带原料的储存时间为45天以上，从而通过自然发酵和降解作用去除海带腥味并使其糖化。5.如权利要求1至4之一所述的即食性海带食品的加工方法，其特征在于，即食性海带食品为即食海带肉片，其制作方法为: 将去表皮后的海带横切成2?3平方厘米的块状，添加0.5%的白砂糖，拌匀，自然堆放3小时以上，然后装袋。6.如权利要求5所述的即食性海带食品的加工方法，其特征在于，将海带肉片高温烘干后再装袋，从而杀灭有害病菌并对纤维素酶灭活。7.如权利要求1至4之一所述的即食性海带食品的加工方法，其特征在于，即食性海带食品为海带膜片，其制作方法为:采用刮刀竖向刮剥去表皮后的海带，所刮下的海带体呈膜状； 对海带膜添加0.7 %?0.9 %的白砂糖、鸡精和花椒粉，然后拌匀； 堆积11至13小时，然后装袋。8.如权利要求7所述的即食性海带食品的加工方法，其特征在于，将海带膜片高温烘干后再装袋，从而杀灭有害病菌并对纤维素酶灭活。
【文档编号】A23L17/60GK105901574SQ201610307604
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】李健, 刘翚, 张新勇
【申请人】荣成市鑫城山海洋昆布科技有限公司