专利名称:旋转筛圈式茶叶揉切机的制作方法
本发明属于一种茶叶加工机械，特别适用于红碎茶加工的揉切工序，也可以用于某些饲料、食品和药物等的切碎和筛选加工。
茶叶的揉切是红碎茶加工中的主要工序之一，其功能是将萎凋后的鲜叶进行搓揉、切碎。在此过程中，叶细胞受到充分破损，细胞液溢出与酶产生化合作用，形成有益物质。同时，达到茶叶颗粒化，以满足红碎茶外观的商品要求。
对茶叶细胞的破损率、形成颗粒的均匀程度，是衡量茶叶加工机械性能的主要指标。
在实际应用中，揉切工序一般很少由单机完成，而分别以两台以上单机联装，构成揉切机组。
目前国内的揉切机组，主要有两种形式1、盘式揉捻机/转子揉切机组。盘式揉捻机原是绿茶加工揉捻成条机械，转子揉切机原理结构与绞肉机相仿。
2、经改进后的转子揉切机多台串连，其改进多是螺旋揉芯和尾板结构形状的变异。
其它引进仿造国外的洛托凡/CTC机组，尚处于试验推广阶段。
世界主产红碎茶国家，目前普遍采用的是英国产洛托凡/CTC机组。据资料载，印度1965年采用此机组加工红碎茶即占总产量的67%。四川省茶叶进出口公司、四川省茶叶科学研究所、四川省农业机械研究所于1985年联合考察红茶生产国肯尼亚，其90%以上的茶厂采用此机组。
洛托凡也称重型转子机，与国内转子揉切机相比，除螺旋推进器外，还设有异形转子，筒壁上安有固定搓板，在两者相互作用下茶叶被搓揉绞碎。CTC装置(Crushing Tearing Curling)由两个金属辊组成，两辊以1∶10的速度反向转动，茶叶通过两辊之间被压碎、撕破、卷曲。
另外，国外用于揉切的尚有研磨机结构类似洛托凡，翼形转子部分改为螺旋切刀。
拜波拉揉切机(BLC)揉芯呈倒锥形，茶叶在揉芯与揉筒间被磨碎。
莱佛莉制茶机(LTP)为锤击式，通过高速旋转的锤片击碎茶叶，然后由离心式风叶导出机体。
国内目前普遍采用的盘式揉捻机/转子揉切机，揉切时间长，切碎率低，需多次筛分和反复切碎，造成揉切叶生化反应的不均衡，严重影响成茶品质。且机具配套性差，一台转子揉切机需数台盘式揉捻机配套，设备投资大，占地面积宽，操作人员多。
国外引进的洛托凡/CTC机组，制茶性能好，但其装置复杂，造价昂贵。主要部件齿辊精度很高，制造困难，且额定使用200小时后即需刃磨，而进行刃磨又必须专用刃磨设备。同时，我国目前鲜叶收购为六个等级，该机组只适用于三级以上鲜叶。
如何使用一种简单机械，既达到充分破损茶叶细胞，获得均匀的颗粒，满足制茶工艺要求，又使其性能好、效率高、造价低，操作简便，易于制造和维修，这便是本发明要达到的目的。
经中国科学技术情报研究所重庆分所国际联机检索，采用本发明结构原理用于茶叶揉切的机械，世界各国尚无此先例。检索对比资料见附件。
本发明旋转筛圈式茶叶揉切机结构如附图1所示门(1)、筛圈(2)、爪盘(3)、料斗(4)、固定齿盘(5)、刮茶板(6)、壳体(7)、旋转后盘(8)、齿轮(9)、轴座(10)和主轴(11)。
筛圈(2)由两只开槽的环，嵌于环槽内的筛片和连接螺栓组成，见附图2。轴座(10)前端轴盖延伸成轴颈，装置滚动轴承，旋转后盘(8)即装在此轴承上，为使筛圈(2)拆卸方便，筛圈(2)通过定位销与旋转后盘(8)联接，与旋转后盘(8)一起旋转。筛圈(2)与壳体(7)的中孔构成间隙配合。为防止筛圈(2)窜动，在门(1)上设有弹性止退装置。三块刮茶板(6)均布在旋转后盘(8)周边，与壳体(7)前壁、周壁保持间隙0.5～1.5mm。
爪盘(3)上布置有长、短园齿和长、短扁齿。园齿分布在中部，扁齿分布在边缘。装配后长扁齿与筛片的园周间隙为0.5～2.5mm。
在门(1)上装有带环状波纹齿的固定齿盘(5)，门(1)关闭后，爪盘(3)上的长园齿插入波纹齿之间的环状空间，并与波纹齿构成2～4mm间隙。
凡与茶叶接触的零件，均采用不锈钢或铸铜材料。
主轴(11)通过皮带轮与主电机连接，转速为3500～4500转/分。旋转后盘(8)可以通过带轮、链轮或齿轮与减速机连接，转速为5～25转/分，转向与主轴(11)相反。
当茶叶从料斗(4)投入后，在高速旋转的园齿和园齿与门(1)上的环状波纹齿相互作用下被搓揉、击碎成细块，由于离心力的作用，这些细块不断抛向边缘，并被带有刃口的长短扁齿切细，然后通过筛片孔喷出。喷出后的茶叶颗粒，处于下方出茶口位置的掉入盛茶盘，其它位置的一部分附着于壳壁，一部分附着于筛片外壁。由于装置在旋转后盘(8)上的筛圈(2)与刮茶板(6)刮向出茶口，掉入盛茶盘。附着于筛片外壁处的茶叶颗粒，当筛圈(2)旋转至位于下方出茶口时，即被不断喷出的茶叶击落而掉入盛茶盘。这样，壳体(7)内部始终不至引起堵塞，筛片孔亦不至堆积过多而保持畅通，使作业能连续不断进行。
改变筛圈(2)的环形筛片直径和其它相应结构，可发展为系列产品。而更换不同筛孔孔径的筛片，可获得不同规格颗粒的茶叶。采用旋转后盘(8)的结构，实现筛圈(2)的旋转，是最理想，最简单和最经济的方式。而筛圈(2)旋转，是本发明的技术关键。如果筛圈(2)静止的装置在壳体(7)内，从筛孔喷出的茶叶不能及时排出，造成壳体(7)内堵塞和筛圈(2)水平中心线以上的筛孔堵塞。结果，一方面是作业很难继续进行，另一方面即使采用其它方法疏通堵塞，此过程中造成的茶叶颗粒紧结，亦严重影响茶叶品质。
附图1即本发明的一个实施例。筛圈(2)的环状筛片直径为390mm，筛孔孔径为φ2mm。其中固定齿盘(5)采用铸铜件;筛圈(2)、爪盘(3)、长短扁、园齿、刮茶板(6)采用不锈钢制作。另外，与茶叶接触的壳体(7)的内壁、门(1)的内壁、旋转后盘(8)的内壁，采用不锈钢薄板饰面。
本发明与现行20型初揉机配套构成揉切机组，对应于其它机组的同功能设备，它具有以下优点1、茶叶细胞损伤率高，一次切碎率高，粒度均匀，揉切时间短，能充分满足红碎茶的制作工艺要求。
2、结构简单、易于制造、耗材少、成本低。只相当于同功能机具中最廉价的1/2，且维修方便。
3、省功、节能。
几种配套揉切机组各项指标比较见附表。
本发明也可单独使用，完成红碎茶加工的揉切。但其生产率相应降低，主要零部件的使用寿命缩短，其综合经济效益低于配合使用。
权利要求
1.一种茶叶揉切机、由壳体(7)、门(1)、进茶斗(4)、主轴(11)、爪盘(3)、筛圈(2)和刮茶板(6)组成，其特征在于筛圈(2)能够旋转。
2.按权利要求
1所述的茶叶揉切机，其特征在于主轴(11)的轴承座前端盖延伸成轴颈，其上装置滚动轴承，旋转后盘(8)即装在此轴上。
3.按权利要求
1所述的茶叶揉切机，其特征在于筛圈(2)与旋转后盘(8)用定位销连接。
4.按权利要求
1所述的茶叶揉切机，其特征在于门(1)上装有防止筛圈(2)轴向窜动的弹性止退装置。
5.按权利要求
1所述的茶叶揉切机，其特征在于旋转后盘(8)周边处均布有三块刮茶板(6)。
6.按权利要求
5所述的茶叶揉切机，其特征在于刮茶板(6)与壳体(7)的前壁和周壁保持间隙为0.5～1.5mm。
7.按权利要求
1所述的茶叶揉切机，其特征在于筛片、与筛片相连的带槽环和连接螺栓、固定筛圈(2)的定位销、刮茶板(6)、爪盘(3)和固定齿盘(5)等与茶叶接触的另件，均采用不锈钢或铸铜制作。
8.按权利1、2所述的茶叶揉切机，其特征在于旋转后盘(8)通过齿轮(9)与减速机连接，或通过链轮或皮带轮与减速机连接。
9.按权利要求
8所述的茶叶揉切机，其特征在于旋转后盘(8)的转速为5～25转/分。
10.按权利要求
1所述的茶叶揉切机，其特征在于主轴(11)通过皮带轮与主电机连接，转速为3500～4500转/分。
11.按权利要求
9、10所述的茶叶揉切机，其特征在于主轴(11)与旋转后盘(8)的转向相反。
专利摘要
本发明属于一种茶叶加工机械，适用于红碎茶的揉切工序，也可用于饲料、食品和药物的切碎筛选加工。
文档编号A23F3/06GK87102723SQ87102723
公开日1988年6月22日 申请日期1987年4月7日
发明者郭永生, 杜廷勇 申请人:重庆市江津茶叶机械厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan