黑木耳果味酱生产工艺的制作方法
【专利说明】黑木耳果味酱生产工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于果味酱生产工艺，具体涉及一种黑木耳果味酱生产工艺。
[0003]
【背景技术】
[0004]黑木耳是一种营养价值较高的山珍，每100克黑木耳含10.4克水，10.5克粗蛋白，7.9克氨基酸，1.2克粗脂肪，4.2克粗纤维，4.2克灰分，287毫克钙，255毫克磷，49.4毫克铁，0.01毫克胡萝卜，0.4毫克硫胺素，0.73毫克核黄素，8.2毫克抗坏血酸，2.5毫克尼克酸。黑木耳还富含胶体物质，因此具有润肺、清洗肠胃作用，木耳多糖具有抗人体血栓形成、有增强核酸和蛋白质代谢、促进抗体免疫功能、抗肿瘤和保护细胞、抗衰老和防治多种老年性疾病等作用。为方便食用并避免传统的高糖度果酱腻口，易产生龋齿且热能高对高血压、冠心病、糖尿病患者不利,急于研制一种低糖黑木耳果味酱。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本发明的目的在于，提供一种黑木耳果味酱生产工艺，含糖量低，具有营养、医疗保健作用。
[0007]本发明提供的黑木耳果味酱生产工艺，工艺流程包括:
a、原料预处理:将黑木耳在室温下浸泡8-10h，将耳朵根部的杂质摘掉，并用清水多次冲洗，浙干，用胶体磨磨浆，将白糖配制成浓度为60-65%的糖浆，并加热煮沸，过滤备用；
b、熬制:将磨碎的黑木耳投入带搅拌器的夹层锅，并送蒸汽升温，加入一半糖浆，搅拌加热30min，当温度升至80°C时再加另一半糖浆搅拌，加入甜味剂和酸味剂的水溶液并不停搅拌，加热浓缩至酱体可溶固形物达25%时降温至40-50°C，加入果味香精，搅拌均匀后迅速升温至90-95 °C ；
C、装罐:空罐及罐盖洗净、杀菌、消毒，趁热装罐；
d、杀菌、冷却:装罐后倒置10-15min，利用余热对罐盖杀菌，杀菌后冷却。
[0008]本发明提供的黑木耳果味酱生产工艺，其有益效果在于，工艺科学合理，产品呈黑褐色，色泽均匀一致，具有黑木耳熟制品应有的气味和调制的果香风味，酸甜适口，酱体呈半流体粘稠状，不分泌液汁，无糖结晶。含糖量低，具有营养、医疗保健作用。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]下面结合一个实施例，对本发明提供的黑木耳果味酱生产工艺进行详细的说明。实施例
[0011]工艺流程包括:
a、原料预处理:将黑木耳在室温下浸泡8-10h，将耳朵根部的杂质摘掉，并用清水多次冲洗，浙干，用胶体磨磨浆，将白糖配制成浓度为60-65%的糖浆，并加热煮沸，过滤备用；
b、熬制:将磨碎的黑木耳投入带搅拌器的夹层锅，并送蒸汽升温，加入一半糖浆，搅拌加热30min，当温度升至80°C时再加另一半糖浆搅拌，加入甜味剂和酸味剂的水溶液并不停搅拌，加热浓缩至酱体可溶固形物达25%时降温至40-50°C，加入果味香精，搅拌均匀后迅速升温至90-95 °C ；
C、装罐:空罐及罐盖洗净、杀菌、消毒，趁热装罐；
d、杀菌、冷却:装罐后倒置10-15min，利用余热对罐盖杀菌，杀菌后冷却。
【主权项】
1.一种黑木耳果味酱生产工艺，其特征在于，工艺流程包括: a、原料预处理:将黑木耳在室温下浸泡8-10h，将耳朵根部的杂质摘掉，并用清水多次冲洗，浙干，用胶体磨磨浆，将白糖配制成浓度为60-65%的糖浆，并加热煮沸，过滤备用； b、熬制:将磨碎的黑木耳投入带搅拌器的夹层锅，并送蒸汽升温，加入一半糖浆，搅拌加热30min，当温度升至80°C时再加另一半糖浆搅拌，加入甜味剂和酸味剂的水溶液并不停搅拌，加热浓缩至酱体可溶固形物达25%时降温至40-50°C，加入果味香精，搅拌均匀后迅速升温至90-95 °C ； C、装罐:空罐及罐盖洗净、杀菌、消毒，趁热装罐； d、杀菌、冷却:装罐后倒置10-15min，利用余热对罐盖杀菌，杀菌后冷却。
【专利摘要】本发明公开了一种黑木耳果味酱，以黑木耳为原料，少量白糖及蛋白糖为甜味剂，极少量的柠檬酸、香精为调味剂，不加增稠剂，加工出色、香、味俱佳的低糖度黑木耳果味酱。工艺科学合理，产品呈黑褐色，色泽均匀一致，具有黑木耳熟制品应有的气味和调制的果香风味，酸甜适口，酱体呈半流体粘稠状，不分泌液汁，无糖结晶。含糖量低，具有营养、医疗保健作用。
【IPC分类】A23L1-24, A23L1-28, A23L1-29
【公开号】CN104719852
【申请号】CN201310718203
【发明人】郝永明
【申请人】青岛休闲食品有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2013年12月24日