一种鸡毛粉的生产新工艺的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及一种羽毛粉的生产工艺，具体涉及一种鸡毛粉的生产新工艺，属于饲料加工技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，进行羽毛粉的加工生产主要采用高温高压水解法、酸(碱)水解法、酶解法、微生物法、膨化法等几种方法，其中温高压水解法相对较为先进，其加工过程为:收集羽毛除尘清洗后，装入水解罐中，在高温高压条件下水解，然后烘干、粉碎、化验、包装成成品。这种加工工艺相对较为先进，其突出特点是彻底破坏羽毛角蛋白质稳定的空间结构，从而使它变成畜禽可消化吸收的可溶性蛋白，消化率达90%以上，但由于水解后二硫键断裂，会使胱氨酸的含量减少。水解羽毛粉主要依靠水解过程中时间、压力、温度的控制，在传统的水解过程中时间、压力、温度的控制很难达到最佳状态，所生产的鸡毛粉质量低，耗能大。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种鸡毛粉的生产新工艺。
[0004]一种鸡毛粉的生产新工艺，其工艺流程包括有: a.清洗:对所要加工的鸡毛彻底清洗干净。
[0005]b.脱水:将上述清洗后的鸡毛送入脱水机进行初步脱水处理。
[0006]c.酶解:脱水处理后的鸡毛送入灭菌罐内，向灭菌罐内加入纯净水和混合酶制剂，低温酶解鸡毛。
[0007]d.灭菌水解:将上述酶解后的物料送入灭菌罐中进行灭菌水解。
[0008]e.过滤:将灭菌水解后的物料进行过滤，清除物料中的固体物。
[0009]f.喷雾造粒:将过滤后的物料进行喷雾造粒。
[0010]g.烘干:对成型后的物料颗粒进行烘干，除去物料中的水分。
[0011]h.粉碎:将烘干后的颗粒送入粉碎机进行粉碎，粉碎粒度为0.5-1_。
[0012]1.包装:将粉碎后的物料进行真空包装。
[0013]进一步地，所述步骤a中，先用60-90°C的烧碱溶液对物料进行第一次清洗，再用自来水进行第二次、第二次清洗。
[0014]进一步地，所述步骤b中的脱水机为单轴螺旋压榨机，把清洗后的物料送到单轴螺旋压榨机内进行脱水，除去25-30%水份。
[0015]进一步地，所述步骤c中，加入纯净水、混合酶制剂与鸡毛的质量比为40:5:100，灭菌罐内的温度为60-70°C，恒温2小时。
[0016]进一步地，所述步骤d中，灭菌罐的温度为130_150°C，灭菌罐内的压力为0.4mpa，灭菌时间为I小时，冷却到70-80°C。
[0017]本发明的优点是:本工艺流程能使水解更彻底，需要温度低，降低了能耗，对环境污染小，加工精细，适合大规模生产。所得水解鸡毛粉的蛋白质含量高，保存时间长，消化率达95%以上，有利于动物消化利用。
【附图说明】
[0018]图1是本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0019]实施例1
一种鸡毛粉的生产新工艺，其工艺流程包括有:
a.清洗:对所要加工的鸡毛彻底清洗干净，先用60-90°C的烧碱溶液对物料进行第一次清洗，再用自来水进行第二次、第二次清洗。
[0020]b.脱水:将上述清洗后的鸡毛送入脱水机进行初步脱水处理，脱水机采用单轴螺旋压榨机，把清洗后的物料送到单轴螺旋压榨机内进行脱水，除去25-30%水份。。
[0021]c.酶解:脱水处理后的鸡毛送入灭菌罐内，向灭菌罐内加入纯净水和混合酶制剂，加入纯净水、混合酶制剂与鸡毛的质量比为40:5:100。提升罐内物料温度60-70°C后恒温2小时。
[0022]d.灭菌水解:将上述酶解后的物料送入灭菌罐中进行灭菌。灭菌罐的温度为130-150°C，灭菌罐内的压力为0.4mpa，灭菌时间为I小时，在灭菌的同时继续对鸡毛进行高温高压式水解，冷却到70-80°C。
[0023]e.过滤:将灭菌水解后的物料进行过滤，清除物料中的固体物。
[0024]f.喷雾造粒:将过滤后的物料进行喷雾造粒。
[0025]g.烘干:对成型后的物料颗粒进行烘干，除去物料中的水分。
[0026]h.粉碎:将烘干后的颗粒送入粉碎机进行粉碎，粉碎粒度为0.5-1_。
[0027]1.包装:将粉碎后的物料进行真空包装。
【主权项】
1.一种鸡毛粉的生产新工艺，其特征在于:该工艺包括步骤: a.清洗:对所要加工的鸡毛彻底清洗干净； b.脱水:将上述清洗后的鸡毛送入脱水机进行初步脱水处理； c.酶解:脱水处理后的鸡毛送入灭菌罐内，向灭菌罐内加入纯净水和混合酶制剂，低温酶解鸡毛； d.灭菌水解:将上述水解后的物料送入灭菌罐中进行灭菌水解； e.过滤:将灭菌后的物料进行过滤，清除物料中的固体物； f.喷雾造粒:将过滤后的物料进行喷雾造粒； g.烘干:对成型后的物料颗粒进行烘干，除去物料中的水分； h.粉碎:将烘干后的颗粒送入粉碎机进行粉碎，粉碎粒度为0.5-lmm ; 1.包装:将粉碎后的物料进行真空包装。
2.根据权利要求1所述的鸡毛粉的生产新工艺，其特征在于:所述步骤a中，先用60-900C的烧碱溶液对物料进行第一次清洗，再用自来水进行第二次、第三次清洗。
3.根据权利要求1所述的鸡毛粉的生产新工艺，其特征在于:所述步骤c中，加入纯净水、混合酶制剂与鸡毛的质量比为40:5:100，灭菌罐内的温度为60-70°C，恒温2小时。
4.根据权利要求1所述的鸡毛粉的生产新工艺，其特征在于:所述步骤d中，灭菌罐的温度为130-150°C，灭菌罐内的压力为0.4mpa，灭菌时间为I小时，灭菌后冷却到70_80°C。
【专利摘要】本发明涉及一种鸡毛粉的生产新工艺，其工艺流程包括有：清洗、脱水、酶解、灭菌水解、过滤、喷雾造粒、烘干、粉碎、包装。采用酶解法与水解法相结合的新工艺，克服了现有用水解法生产鸡毛粉的不足。本发明的优点是：本工艺流程能使水解更彻底，需要温度低，降低了能耗，对环境污染小，加工精细，适合大规模生产。所得产品水解鸡毛粉的蛋白质含量很高，保存时间长，消化率达95%以上，有利于动物消化利用。
【IPC分类】A23K1-10
【公开号】CN104757261
【申请号】CN201510216249
【发明人】王科忠
【申请人】枣庄华宝牧业开发有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年5月3日