一种常温蛤蜊脱壳装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于水产品脱壳领域，特别涉及一种常温蛤蜊脱壳装置。
【背景技术】
[0002]蛤蜊加工过程中，往往需要将壳肉分离。目前的分离方法大多是先将蛤蜊蒸煮开口，然后通过人工剥离。这种做法不仅需要大量的人力，而且分离效率低，更会破坏肉的表皮，影响肉质的口感和外观。虽然目前机械化自动壳肉分离的研宄有很多，但基本都还是先将蛤蜊蒸煮，使得人们无法得到生鲜的蛤蜊肉，限制了其应用推广。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种常温蛤蜊脱壳装置，该装置利用特定的高压实现了常温分离壳肉，保持了蛤蜊肉的新鲜，从把蛤蜊打捞上船即可实行脱壳，具有良好的应用前景。
[0004]本发明的一种常温蛤蜊脱壳装置，包括吐沙池、冲洗装置、高压舱、震动筛选装置、蛤蜊肉收集装置，各装置之间均由传送带相连；其中，高压舱内设有水箱，水箱内设有腔体，水箱上方设有料框，在水箱外设有和腔体联通的液压站、增压器，高压舱内还装有电控柜，高压舱设置压力为60Mpa-80Mpa。
[0005]所述吐沙池还包括曝气系统，吐沙时间设置为8?12小时。池中预先装有质量浓度为2.5?3.5%的海水或食盐水。
[0006]所述冲洗装置还包括自动淋洗系统，冲洗时间设置为15?20分钟，以冲洗掉蛤蜊上的泥沙和各种杂质。
[0007]所述震动筛选装置还包括蛤蜊壳收集装置。
[0008]所述蛤蜊肉收集装置温度设置为I?4°C。
[0009]有益效果
[0010]本发明利用特定的高压实现了常温分离壳肉，保持了蛤蜊肉的新鲜，从把蛤蜊打捞上船即可实行脱壳，具有良好的应用前景。
【附图说明】
[0011]图1为本发明装置的示意图；其中，I为吐沙池，2为冲洗装置，3为高压舱，4为震动筛选装置，5为蛤蜊肉收集装置；
[0012]图2为本发明高压舱的示意图；其中，I为电控柜，2为料框，3为水箱，4为腔体，5为液压站，6为增压器。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0014]实施例1
[0015]如图1所示，本实施例提供了一种常温蛤蜊脱壳装置，包括吐沙池、冲洗装置、高压舱、震动筛选装置、蛤蜊肉收集装置，各装置之间均由传送带相连；其中，高压舱内设有水箱，水箱内设有腔体，水箱上方设有料框，在水箱外设有和腔体联通的液压站、增压器，高压舱内还装有电控柜，高压舱设置压力为60Mpa。吐沙池还包括曝气系统，吐沙时间设置为8小时。池中预先装有盐度为25的海水。冲洗装置还包括自动淋洗系统，冲洗时间设置为15分钟。震动筛选装置还包括蛤蜊壳收集装置。蛤蜊肉收集装置温度设置为1°C。
[0016]得到的蛤蜊肉最大限度的保存了蛤蜊的营养价值，避免了过多营养价值的流失。
[0017]实施例2
[0018]如图1所示，本实施例提供了一种常温蛤蜊脱壳装置，包括吐沙池、冲洗装置、高压舱、震动筛选装置、蛤蜊肉收集装置，各装置之间均由传送带相连；其中，高压舱内设有水箱，水箱内设有腔体，水箱上方设有料框，在水箱外设有和腔体联通的液压站、增压器，高压舱内还装有电控柜，高压舱设置压力为80Mpa。吐沙池还包括曝气系统，吐沙时间设置为12小时。池中预先装有盐度为25的食盐水。冲洗装置还包括自动淋洗系统，冲洗时间设置为16分钟。震动筛选装置还包括蛤蜊壳收集装置。蛤蜊肉收集装置温度设置为4°C。
[0019]得到的蛤蜊肉最大限度的保存了蛤蜊的营养价值，避免了过多营养价值的流失。
【主权项】
1.一种常温蛤蜊脱壳装置，其特征在于:包括吐沙池、冲洗装置、高压舱、震动筛选装置、蛤蜊肉收集装置，各装置之间均由传送带相连；其中，高压舱内设有水箱，水箱内设有腔体，水箱上方设有料框，在水箱外设有和腔体联通的液压站、增压器，高压舱内还装有电控柜，高压舱设置压力为60Mpa_80Mpa。
2.根据权利要求1所述的一种常温蛤蜊脱壳装置，其特征在于:所述吐沙池还包括曝气系统，吐沙时间设置为8?12小时。
3.根据权利要求1所述的一种常温蛤蜊脱壳装置，其特征在于:所述冲洗装置还包括自动淋洗系统，冲洗时间设置为15?20分钟。
4.根据权利要求1所述的一种常温蛤蜊脱壳装置，其特征在于:所述震动筛选装置还包括蛤蜊壳收集装置。
5.根据权利要求1所述的一种常温蛤蜊脱壳装置，其特征在于:所述蛤蜊肉收集装置温度设置为I?4°C。
【专利摘要】本发明涉及一种常温蛤蜊脱壳装置，包括吐沙池、冲洗装置、高压舱、震动筛选装置、蛤蜊肉收集装置，各装置之间均由传送带相连；其中，高压舱设置压力为60Mpa-80Mpa。本发明利用特定的高压实现了常温分离壳肉，保持了蛤蜊肉的新鲜，从把蛤蜊打捞上船即可实行脱壳，具有良好的应用前景。
【IPC分类】A22C29-04
【公开号】CN104782736
【申请号】CN201510158400
【发明人】万夕和, 史文军, 王李宝, 凌云, 沈辉, 黎慧, 孙瑞健, 戚原野, 乔毅
【申请人】江苏省海洋水产研究所
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月3日