集成式可调速液滴发生装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于检测设备领域。
【背景技术】
[0002]目前有些设备需要进行流体环境下疏水金属表面耐磨性实验，现有常规设备基本类似于推进器的设备，只能单一流速进行测定，然而现有实际环境中的液体流速是随时变化的，由于流速不同，对金属表面的侵蚀也是有变化的，所以，现有设备无法精确的测得各种环境下疏水金属表面耐磨性实验。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种通过气压缸的气压调整而变换调节液滴流速的集成式可调速液滴发生装置。
[0004]本实用新型的气液增压缸安装在上连接板上，上连接板与下连接板之间通过支撑块连接，下连接板与液缸连接，液缸下端通过螺纹连接有液滴形成缸盖；气液增压缸的活塞杆前端置于上连接板、下连接板和支撑块构成的腔体内，并且此腔体与液缸相通，在活塞杆端部安装有密封活塞头，密封活塞头的外径与液缸内径相同；流体箱通过管路与液缸相通；在液滴形成缸盖上有液滴形成件，液滴形成件上有贯通的液滴挤出口 ；在液滴形成缸盖下面的机架上安装有试样支撑轴，试样支撑轴另一端伸出机架并通过紧固螺栓紧固，在试样支撑轴上有载玻片，试样置于载玻片上。
[0005]本实用新型的试样支撑轴上套有角度指针。
[0006]本实用新型在机架上安装有液滴计数器。
[0007]本实用新型结构简单，使用方便，本实用新型通过调节气压缸的压力，从而调整对液缸内部的液体变换压力，使其内部的液体挤出速度可变可调。本实用新型具有集成性:装置能提供具有一定冲击速度(压力)的液滴群，并对超疏水表面进行冲击；智能性:装置具有计数功能，能准确记录冲击超疏水表面的液滴数量。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构示意图；
[0009]图2是本实用新型图1的左视图；
[0010]图3是本实用新型图1的B-B剖视图；
[0011]图4是本实用新型图3的C部分放大图；
[0012]图5是本实用新型液滴形成缸盖结构示意图；
[0013]图6是本实用新型图1的A部分放大图。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型的气液增压缸I安装在上连接板18上，上连接板18与下连接板15之间通过支撑块17连接，下连接板15与液缸3连接，液缸3下端通过螺纹连接有液滴形成缸盖5 ;气液增压缸I的活塞杆2前端置于上连接板18、下连接板15和支撑块17构成的腔体内，并且此腔体与液缸3相通，在活塞杆2端部安装有密封活塞头16，密封活塞头16的外径与液缸3内径相同；流体箱7通过管路与液缸3相通；在液滴形成缸盖5上有液滴形成件14，液滴形成件14上有贯通的液滴挤出口 13 ;在液滴形成缸盖5下面的机架4上安装有试样支撑轴10，试样支撑轴10另一端伸出机架4并通过紧固螺栓12紧固，在试样支撑轴10上有载玻片8，试样9置于载玻片8上。
[0015]本实用新型的试样支撑轴10上套有角度指针11。
[0016]本实用新型在机架4上安装有液滴计数器6。
[0017]试验流体装在流体箱中，当活塞杆向上运动时，流经单向阀和截止阀进入缸筒(液缸)，当活塞杆向下运动时，流体通过液滴形成缸盖滴向试样。
[0018]通过更换液滴形成缸盖，即通过改变橡胶出水头的内径改变液滴直径尺寸。通常的直径约为l~3mm0
[0019]本实用新型工作过程
[0020](I)试样夹持部分
[0021]试样支撑轴通过机架上的两个个定位孔由平垫圈、角度指针和螺母固定在机架上。
[0022]试样粘贴在载玻片上，载玻片通过螺钉固定在试样支撑轴上。
[0023]松开螺母，支撑轴可任意角度旋转，使角度指针定位部分与支撑轴上末端缺口平齐，即可通过角度指针和刻在机架上的角度盘读出此时液滴冲击试样时的角度。
[0024](2)液滴形成部分
[0025]液滴形成缸盖螺纹连接在缸筒上，缸筒的另一端和平面对焊钢制管法兰焊接在一起，平面对焊钢制管法兰与连接板相连接。
[0026]STA-标准型气液增压缸垂直连接在连接板上，连接板通过支撑块与连接板相连接。
[0027]连接板与带导杆气缸MGG相连接，随着气缸可做垂直方向直线运动。
[0028]STA-标准型气液增压缸的活塞杆端部先安装O形橡胶密封圈，之后螺纹连接活塞块、Y形橡胶密封圈和活塞块，最后用全金属六角锁紧螺母锁紧。
[0029]气液压信号可控制活塞杆做垂直方向的直线运动，则活塞杆带动整个活塞头在缸筒中往复运动。
[0030](3)液滴高度调整部分
[0031]带导杆气缸MGG上连接部与支撑板连接，支撑板由螺钉夹紧在机架上。
[0032]带导杆气缸MGG下连接部与支撑板连接，支撑板由螺钉夹紧在机架上。
[0033]气缸可带动整个液滴形成部分做高度方向的直线往复运动，且可停止在任意位置。
[0034](4)计数通过计数器完成。
[0035]流体种类
[0036]流体可分别取饮用水、污水、海水、煤油、机油等作为工作液体。
[0037]环境要求
[0038](I)气动压力:0.2 ?0.8MPa
[0039](2)工作温度:-5 ?+50°C。
【主权项】
1.一种集成式可调速液滴发生装置，其特征在于:气液增压缸(I)安装在上连接板(18 )上，上连接板(18 )与下连接板(15 )之间通过支撑块(17 )连接，下连接板(15 )与液缸(3)连接，液缸(3)下端通过螺纹连接有液滴形成缸盖(5);气液增压缸(I)的活塞杆(2)前端置于上连接板(18)、下连接板(15)和支撑块(17)构成的腔体内，并且此腔体与液缸(3)相通，在活塞杆(2)端部安装有密封活塞头(16)，密封活塞头(16)的外径与液缸(3)内径相同；流体箱(7)通过管路与液缸(3)相通；在液滴形成缸盖(5)上有液滴形成件(14)，液滴形成件(14)上有贯通的液滴挤出口(13);在液滴形成缸盖(5)下面的机架(4)上安装有试样支撑轴(10)，试样支撑轴(10)另一端伸出机架(4)并通过紧固螺栓(12)紧固，在试样支撑轴(10)上有载玻片(8)，试样(9)置于载玻片(8)上。2.根据权利要求1所述的集成式可调速液滴发生装置，其特征在于:试样支撑轴(10)上套有角度指针(11)。3.根据权利要求1所述的集成式可调速液滴发生装置，其特征在于:在机架(4)上安装有液滴计数器(6)。
【专利摘要】一种集成式可调速液滴发生装置，属于检测设备领域。本实用新型的目的是提供一种通过气压缸的气压调整而变换调节液滴流速的集成式可调速液滴发生装置。本实用新型的气液增压缸安装在上连接板上，上连接板与下连接板之间通过支撑块连接，下连接板与液缸连接，液缸下端通过螺纹连接有液滴形成缸盖；气液增压缸的活塞杆前端置于上连接板、下连接板和支撑块构成的腔体内，在活塞杆端部安装有密封活塞头，流体箱通过管路与液缸相通；在液滴形成缸盖上有液滴形成件，液滴形成件上有贯通的液滴挤出口；在液滴形成缸盖下面的机架上安装有试样支撑轴，试样支撑轴另一端伸出机架并通过紧固螺栓紧固，在试样支撑轴上有载玻片，试样置于载玻片上。本实用新型通过调节气压缸的压力，从而调整对液缸内部的液体变换压力，使其内部的液体挤出速度可变可调。
【IPC分类】B05B12/00, B05B1/02
【公开号】CN204911848
【申请号】CN201520700559
【发明人】李研, 尚广瑞, 胡虹, 王彬
【申请人】吉林工程技术师范学院
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月11日