一种沙蟹汁丸子的制作方法_2

文档序号:8502989阅读:来源:国知局
[0055]第三步捣碎:把沙蟹放到瓦盘里,每1000克沙蟹加进食盐100克,用干净的木棒捣碎沙蟹。
[0056]第四步拌匀:按原料配比将步骤三产品放进蒜头粒、姜粒、38度米酒搅拌均匀。
[0057]第五步烘制:将上述物料装在瓦盘里放入食品烘干机加温到40?50°C,烘制2小时,然后升温至60?70°C,烘制3小时,制成沙蟹汁。
[0058]第六步一次打浆:将步骤四产品与水1:3料液比例放入打浆机打浆。
[0059]第七步冷冻:将步骤五产品冷冻至3?10°C。
[0060]第八步二次打浆:(I)按原料配比将肥猪肉放入打浆机打浆;
(2)按原料配比将步骤七产品、豆角汁、柠檬汁、花椒、味精、白糖、蛋清、增脆剂、卡拉胶放入打浆机高速打浆10分钟,然后加入肥猪肉浆,低速搅拌20分钟混合均匀。
[0061]第九步成型:将上述物料投入食品挤出切断成形机制成每个重量15克的球状肉丸。
[0062]第十步蒸煮:将肉丸直接投入热水锅中进行加热,在水温80?100°C,加热10分钟。
[0063]第十一步冷却:将煮好的肉丸冷却至常温。
[0064]第十二步包装:将检测合格的产品定量装到真空包装袋中。
[0065]第十三步杀菌:将袋装产品放进食品微波杀菌机,加温到85°C,杀菌10分钟。
[0066]第十四步速冻:将冷却后产品冷却至产品中心温度为_25°C时出冻打包。
[0067]第十五步贮存:箱装产品放入-18°C冷库中贮存。
[0068]实施例3
[0069]沙蟹汁实丸子,采用以下原料,按下述重量比进行配制:
[0070]沙蟹50千克、肥猪肉15千克、豆角汁4千克、蒜头粒4千克、白酒2千克、食盐I千克、味精0.3千克、白糖I千克、花椒1.5千克、蛋清7千克、柠檬汁2千克、姜粒I千克、增脆剂0.2千克、卡拉胶0.3千克。
[0071]具体制备方法:
[0072]第一步原料处理:把沙蟹腹底的脐盖掀掉,并挤出脐底污物。
[0073]第二步浸泡:将上述产品放在温度5?10°C的清水中浸泡10分钟,捞出沥干。
[0074]第三步捣碎:把沙蟹放到瓦盘里,每1000克沙蟹加进食盐100克,用干净的木棒捣碎沙蟹。
[0075]第四步拌匀:按原料配比将步骤三产品放进蒜头粒、姜粒、38度米酒搅拌均匀。
[0076]第五步烘制:将上述物料装在瓦盘里放入食品烘干机加温到40?50°C,烘制2小时,然后升温至60?70°C,烘制3小时,制成沙蟹汁。
[0077]第六步一次打浆:将步骤四产品与水1:3料液比例放入打浆机打浆。
[0078]第七步冷冻:将步骤五产品冷冻至3?10°C。
[0079]第八步二次打浆:(I)按原料配比将肥猪肉放入打浆机打浆;
(2)按原料配比将步骤七产品、豆角汁、柠檬汁、花椒、味精、白糖、蛋清、增脆剂、卡拉胶放入打浆机高速打浆10分钟,然后加入肥猪肉浆,低速搅拌15分钟混合均匀。
[0080]第九步成型:将上述物料投入食品挤出切断成形机制成每个重量10克的球状肉丸。
[0081]第十步蒸煮:将肉丸直接投入热水锅中进行加热,在水温80?100°C,加热8分钟。
[0082]第十一步冷却:将煮好的肉丸冷却至常温。
[0083]第十二步包装:将检测合格的产品定量装到真空包装袋中。
[0084]第十三步杀菌:将袋装产品放进食品微波杀菌机,加温到95°C,杀菌6分钟。
[0085]第十四步速冻:将冷却后产品冷却至产品中心温度为_25°C时出冻打包。
[0086]第十五步贮存:箱装产品放入-18°C冷库中贮存。
以上所述的仅是本发明的实施方式。显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的非实质性改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种沙蟹汁丸子,其特征在于,所述的沙蟹汁丸子含有以下原料,按下述重量份数配制: 沙蟹80?100份、肥猪肉15?30份、豆角汁5?10份、蒜头粒5?10份、38度米酒2?4份、食盐I?2份、味精0.5?I份、白糖I?3份、花椒2?5份、蛋清8?16份、柠檬汁3?7份、姜粒I?3份、增脆剂0.3?0.7份、卡拉胶0.3?0.8份; 所述沙蟹汁丸子的具体步骤和工艺为: 第一步原料处理:把沙蟹腹底的脐盖掀掉,并挤出脐底污物; 第二步浸泡:将上述产品放在温度5?10°C的清水中浸泡10?20分钟,捞出沥干;第三步捣碎:把沙蟹放到瓦盘里,每1000克沙蟹加进食盐100?200克,用干净的木棒捣碎沙蟹; 第四步拌匀:按原料配比将步骤三产品放进蒜头粒、姜粒、38度米酒搅拌均匀; 第五步烘制:将上述物料装在瓦盘里放入食品烘干机加温到40?50°C,烘制2?3小时,然后升温至60?70°C,烘制3?4小时,制成沙蟹汁; 第六步一次打浆:将步骤四产品与水1:3?4料液比例放入打浆机打浆; 第七步冷冻:将步骤五产品冷冻至3?10°C ; 第八步二次打浆:(1)按原料配比将肥猪肉放入打浆机打浆;(2)按原料配比将步骤七产品、豆角汁、柠檬汁、花椒、味精、白糖、蛋清、增脆剂、卡拉胶放入打浆机高速打浆10?15分钟,然后加入肥猪肉浆,低速搅拌15?25分钟混合均匀;第九步成型:将上述物料投入食品挤出切断成形机制成每个重量10?20克的球状肉丸; 第十步蒸煮:将肉丸直接投入热水锅中进行加热,在水温80?100°C,加热8?12分钟; 第十一步冷却:将煮好的肉丸冷却至常温; 第十二步包装:将检测合格的产品定量装到真空包装袋中; 第十三步杀菌:将袋装产品放进食品微波杀菌机,加温到70?95°C,杀菌6?12分钟; 第十四步速冻:将冷却后产品冷却至产品中心温度为_25°C时出冻打包; 第十五步贮存:箱装产品放入_18°C冷库中贮存。
2.如权利要求1所述的沙蟹汁丸子,其特征在于,所述豆角汁是新鲜豆角的榨汁。
【专利摘要】本发明提供了一种沙蟹汁丸子,其是以沙蟹汁为主要原料,并添加了其他辅料制成。本发明还公开了这种沙蟹汁丸子的制备方法,包括原料处理、浸泡、捣碎、拌匀、烘制、冷冻、一次打浆、二次打浆、成型、蒸煮、冷却、包装、杀菌、速冻、贮存等步骤,本发明为消费者提供一种沙蟹的深加工冷冻食品,其是利用沙蟹与豆角汁、柠檬汁结合制备,具有独特的海鲜原汁风味,并且可工业化大量生产,市场前景很好。
【IPC分类】A23L1-317, A23L1-314, A23L1-33, A23L1-212, A23L1-311
【公开号】CN104824707
【申请号】CN201510167168
【发明人】王振祥
【申请人】王振祥
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月9日
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