067]仍参考图10，每个插入件22均具有裙部64，裙部在使用时定位在底部模具14上的匹配的面团接收腔18内形成的环形凹部66内。裙部64和凹部66允许插入件22在底部模具14上容易地对准，以使得面团接收腔18与插入件的内腔对准，在烘烤过程中在内腔内对面团进行烘烤。插入件22在底部模具14上的对准还确保由设备10生产的所有圆面包均具有均一的形状。
[0068]延伸入底部模具14上的凹部66中裙部64的另一优点是，插入件22 (并且因此在表面上限定内腔的装饰性设计)朝向圆面包的底部延伸。换言之，裙部64延伸超出圆面包的中心，以使得装饰性表面最终层还应用于圆面包下半部分的至少一部分。裙部还使装饰设计能延伸到底部模具中，以保持底部模具标准，从而适应多种顶部模具设计。
[0069]在设备10的优选的实施方式中，插入件22由弹性或柔性材料(例如硅树脂)制成。然而，在可替代的实施方式中，插入件可由任何其它能够在整个烘烤过程中保持形状的固体材料制成。例如硅树脂的材料的优点是，其允许插入件22像其它塑性材料那样容易地注塑成型，同时具有优良的耐磨性和抗损性。可以设想，这在商业烘烤环境中尤为重要。硅树脂插入件22还容易更换，这是因为单个插入件22损坏时，无需更换整个顶部模具16。
[0070]插入件22的可更换性还允许在设备10中使用不同设计的插入件，从而能够仅通过更换插入件而改变圆面包的装饰性表面最终层。图7示出了插入件22的横截面，以使得限定内腔的内表面是可见的。从该图可看出的是，装饰性设计68应用于插入件22的限定内腔的内表面。烘烤装饰性圆面包领域的技术人员会了解的是，装饰性设计68会导致在烘烤过程中形成在圆面包上的镜像图形。在本实施方式中，装饰性设计为脊的形式，其形状设计成与足球的外观相似。
[0071]从图7可进一步看到，除了脊68之外，插入件的侧壁22.1的厚度均匀，以确保圆面包的外表面烘焦均匀。相反，图8示出了插入件的另一实施方式，其中，插入件的侧壁22.2的厚度可变。由于硅树脂优秀的热阻，因此可通过控制侧壁22.2的厚度来控制圆面包外表面的烘焦。例如，在侧壁较薄的区域，圆面包的烘焦增强，而在侧壁较厚的区域，圆面包的烘焦减弱。
[0072]应当理解的是，应用于圆面包外表面的装饰性面层可具有任何形状或形式，这种形状或形式可通过插入件内表面上的装饰性设计和/或通过改变插入件侧壁的厚度形成。
[0073]尽管根据以上描述，根据本发明的烘烤外表面上具有装饰性表面最终层的圆面包的方法应很清楚，但是现在将简要地描述该方法。将面团放置在烘烤托盘12的底部模具14上的面团接收腔18内，并将插入件22放置在顶部模具14上的每个插入件接收开口 20内。然后将顶部模具和底部模具放在一起以使其相对于彼此定位，使得底部模具14上的面团接收腔18与柔性插入件22的内腔对准。然后，通过固定机构30将顶部模具和底部模具固定至彼此，以防止它们在烘烤过程中分离。一旦模具已固定在一起，将烘烤托盘12插入烤箱中，并在所需的温度下烘烤所需时间。
[0074]然后，在面团烘烤步骤之后将烘烤托盘12从烤箱取出时，通过释放固定机构30使模具彼此分离。在示出的实施方式中，模具通过推动模具分开的叶片弹簧56自动地彼此分离，从而通过释放固定件确保允许所有圆面包同时透气。
[0075]现在将参考图13至图17描述根据本发明的用于烘烤圆面包的设备的第二实施方式，其中，设备由标号110表示。设备110也包括烘烤托盘112，烘烤托盘具有使用时作为底部模具的第一模具114和使用时作为顶部模具的第二模具116。
[0076]尽管使用设备110进行烘烤的方法基本上与使用烘烤托盘12进行烘烤的方法相同，但是将顶部模具116固定至底部模具114的方法与第一实施方式的固定方法不同。图13至图17中示出了设备110的第二实施方式，固定机构由标号117表示。特别参考图14可看到，固定机构117包括五个滑动棒或杆118。杆118沿底部模具114的纵向长度大体平行于彼此延伸，并借助于横向固定构件120固定至底部模具。从图14可看出，横向固定构件120连接至底部模具114的底侧，并限定通道122，杆18在使用时定位至通道122。应当清楚的是，在三个固定构件120上的通道122彼此对准，以允许滑动杆118在对准的通道内来回移动。
[0077]应当理解的是，固定机构并不限于以上描述的并在附图中示出的两个实例。可替代的闩锁和锁定机构是可能的，包括使用磁铁或其它机械选择的可能性。
[0078]仍参考图14，每个滑动杆118具有多个连接结构件124，使用时连接结构件可与由顶部模具116承载的互补成形的连接结构件126接合。尽管可使用任意数量的连接结构件124，但是已发现当每个滑动杆118具有七个连接结构件124 (每一个均与对应的连接结构件126接合)时，顶部模具和底部模具可有效地固定至彼此。
[0079]在图13至图17示出的实施方式中，滑动杆118的连接结构件124为沿每个杆的纵向长度间隔的楔形连接器的形式。每个楔形连接器具有延伸穿过连接器的键形孔128。顶部模具116的连接结构件126相应地为每个均具有增大头部130的销的形式。使用时，销126从顶部模具116延伸并穿过对应的键形孔128。滑动杆118可在第一脱离配置(在该配置中，顶部模具116可从底部模具114移除)与第二固定配置(在该配置中，顶部模具释放底部模具)之间移动。图15和图16分别示出了滑动杆118处于其脱离配置和固定配置的放大视图。从图15可看到，当滑动杆处于脱离配置时，销126的头部130与对应的键形孔的较大的端部对准，使得可将顶部模具114从底部模具112移除。相反，当滑动杆118处于固定配置时，销126接收在对应的键形孔128的窄端。应当理解的是，在该固定配置中，头部130保持约束楔形连接器，并且因此保持约束滑动杆118。
[0080]可以设想的是，可通过独立地操纵杆或同时(同步)操纵所有杆，滑动杆118能在固定配置与脱离配置之间手动地移动。在所有杆118均同时移动的情况下，可使用互连构件(附图中未示出)将所有杆连接在一起以使得其可同步地移动。还可设想的是，固定机构117可自动在脱离配置与固定配置之间操作。
[0081]在设备110的第二实施方式中，固定机构116包括至少一个运动限制器件以限制滑动杆118的运动。如在图15和图16中不出的，每个滑动杆118均具有两个肩部134.1和134.2，肩部与关联的止动件136相互作用以限制肩部的运动。应当清楚的是，肩部134.1在一个方向上限制对应的滑动杆118的运动，而肩部134.2在相反的方向上限制其运动。换言之，肩部134.1和134.2限定了滑动杆118的运动范围。
[0082]返回图13，可看到销126固定在顶部模具116上的孔132内。销126借助于承载结构件134的插槽而固定在孔132内，工具可插入该插槽中以使销紧固至顶部模具。
[0083]将第二实施方式的固定机构116与第一实施方式的固定机构相比可看出，机构116具有三十五个固定位置而非仅六个。可以相信，固定位置数量的增加可提高硅树脂插入件与底部模具114之间的密封。固定机构116还包括较少的可移动部件，并且尤其是排除了旋转部件或枢转部件的使用以降低使烘烤托盘112保持工作状态所需的维护量。从附图中可看到，支撑托盘112的所有可移动部件均位于底部模具114的底面，从而使部件在使用时被损坏的风险最小化。还发现，烘烤托盘112的底面通常比顶面更清洁。因此，通过将可移动部件安装在托盘112的底面上，降低了部件卡住或粘连的风险。
[0084]现在参考图17，其示出了穿过烘烤托盘112的横截面图，现在将更详细地描述第二实施方式的硅树脂插入件与底部模具114之间的连接。在附图中，烘烤托盘112的硅树脂插入件由标号138表示。
[0085]每个硅树脂插入件138的裙部64均承载从端部突出的周向脊140，该端部在使用时为裙部的