0066]所述过氧化物是由过氧化氢和过氧乙酸以体积比3.5:1组成的混合物。
[0067]所述膨化参数控制在:膨化机模孔与顶杆的间距为9.2mm，膨化腔熔融段温度为128°C，膨化腔均化段温度为158°C。
[0068]实施例5
本实施例与实施例1的不同之处在于:
所述步骤B中，蒸煮处理采用蒸煮机，蒸煮机进料段温度为60°C，中段温度为90°C，出料段温度为110°C，蒸煮时间为lOmin。
[0069]所述步骤C中，将蒸煮后的鱼在质量分数为0.3%的亚硫酸钠溶液中浸泡3h后再进行压榨处理。
[0070]所述步骤D中，一次蒸汽干燥处理的温度为80°C，压强为0.05Mpa，干燥时间为15min ;二次蒸汽干燥处理的温度为80°C，压强为0.02Mpa，干燥时间为lOmin。
[0071 ] 所述步骤E中，粉碎处理的物料温度控制在45°C，粉碎后的物料过40目筛网，筛后粗料重新粉碎，制得高营养蒸汽鱼粉。
[0072]所述步骤B和步骤D中，蒸煮处理和烘干处理时排出的臭气经装有活性炭除臭剂的过滤桶进行除臭处理，所述活性炭除臭剂的制备方法为:
a、在含有质量百分浓度为1.5%的硫酸亚铁、0.5%的硫酸镁、柠檬酸2%、4%的葡萄糖的混合溶液中，接入复合菌种，得到混合菌液，所述混合菌液中复合菌种的接入量为17个/mL ；
b、在每毫升混合菌液中加入0.3g粒度为100目的活性炭颗粒，浸泡30min ；
c、浸泡完毕、取出活性炭颗粒沥水lOmin，得到活性炭除臭剂。
[0073]所述复合菌种由枯草杆菌、酵母菌、纳豆菌和根曲霉菌以重量比4:1.5:2.5:3组成。
[0074]所述步骤E之后还包括步骤F、后处理:将质量分数为15%的过氧化物溶液均匀地喷洒到粉碎处理后的鱼粉中，并混合均匀，过氧化物溶液的使用量控制在使鱼粉含水量保持在30%，将混合均匀的鱼粉在80°C温度下保温7h，保温结束后，通过烘烤或风干，使鱼粉含水量保持在25% ;最后将鱼粉放入膨化机经过高温挤压膨化。
[0075]所述过氧化物是由过氧化氢和过氧乙酸以体积比4:1组成的混合物。
[0076]所述膨化参数控制在:膨化机模孔与顶杆的间距为9.5mm，膨化腔熔融段温度为130°C，膨化腔均化段温度为160°C。
[0077]经中国广州分析测试中心检测，本发明制得的高营养蒸汽鱼粉营养物质丰富，其粗蛋白含量为45%以上，脂肪含量小于14%，灰分含量小于33%，盐分含量小于3%，可加快养殖动物的生长速度，缩短养殖周期，提高动物营养含量。
[0078]经中国广州分析测试中心检测，本发明制得的高营养蒸汽鱼粉中天冬氨酸含量为5.64g/100g以上，苏氨酸含量为2.78g/100g以上，丝氨酸含量为2.14g/100g以上，谷氨酸含量为8.32g/100g以上，甘氨酸含量为3.95g/100g以上，丙氨酸含量为3.66g/100g以上，缬氨酸含量为2.36g/100g以上，蛋氨酸含量为1.32g/100g以上，异亮氨酸含量为
2.05g/100g以上，亮氨酸含量为3.92g/100g以上，酪氨酸含量为2.07g/100g以上，苯丙氨酸含量为2.13g/100g以上，组氨酸含量为1.35g/100g以上，赖氨酸含量为2.72g/100g以上，精氨酸含量为3.47g/100g以上，脯氨酸含量为2.68g/100g以上。
[0079]本发明制得的高营养蒸汽鱼粉除较高蛋白含量外，氨基酸和矿物质的含量很丰富，尤其是主要氨基酸与猪、鸡、鱼、虾体内组织氨基酸基本一致，各种矿物质丰富，钙磷含量高，可加快养殖动物的生长速度，缩短养殖周期，提高动物营养含量。
[0080]上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高营养蒸汽鱼粉的制备方法，其特征在于:包括如下步骤: A、清洗:选取一种或两种以上鱼作为原料，清洗干净； B、蒸煮:将清洗后的鱼进行蒸煮处理； C、压榨:将蒸煮后的鱼进行压榨处理； D、蒸干:将压榨后的鱼进行两次蒸汽干燥处理； E、粉碎:将蒸干后的鱼冷却并进行粉碎处理，制得高营养蒸汽鱼粉。2.根据权利要求1所述的一种高营养蒸汽鱼粉的制备方法，其特征在于:所述步骤B中，蒸煮处理采用蒸煮机，蒸煮机进料段温度为50-60°C，中段温度为80-90°C，出料段温度为100-110°C，蒸煮时间为8-12min。3.根据权利要求1所述的一种高营养蒸汽鱼粉的制备方法，其特征在于:所述步骤C中，将蒸煮后的鱼在质量分数为0.1%-0.3%的亚硫酸钠溶液中浸泡l_3h后再进行压榨处理。4.根据权利要求1所述的一种高营养蒸汽鱼粉的制备方法，其特征在于:所述步骤D中，一次蒸汽干燥处理的温度为60-80°C，压强为0.02-0.05Mpa，干燥时间为10_15min ;二次蒸汽干燥处理的温度为60-80°C，压强为0.008-0.02Mpa，干燥时间为5_10min。5.根据权利要求1所述的一种高营养蒸汽鱼粉的制备方法，其特征在于:所述步骤E中，粉碎处理的物料温度控制在25-45 °C，粉碎后的物料过40目筛网，筛后粗料重新粉碎，制得高营养蒸汽鱼粉。6.根据权利要求1所述的一种高营养蒸汽鱼粉的制备方法，其特征在于:所述步骤B和步骤D中，蒸煮处理和烘干处理时排出的臭气经装有活性炭除臭剂的过滤桶进行除臭处理，所述活性炭除臭剂的制备方法为: a、在含有质量百分浓度为0.5%-1.5%的硫酸亚铁、0.1%-0.5%的硫酸镁、柠檬酸1%_2%、2%-4%的葡萄糖的混合溶液中，接入复合菌种，得到混合菌液，所述混合菌液中复合菌种的接入量为16-107个/mL ； b、在每毫升混合菌液中加入0.1-0.3g粒度为50-100目的活性炭颗粒，浸泡10_30min ； C、浸泡完毕、取出活性炭颗粒沥水5-10min，得到活性炭除臭剂。7.根据权利要求6所述的一种高营养蒸汽鱼粉的制备方法，其特征在于:所述复合菌种由枯草杆菌、酵母菌、纳豆菌和根曲霉菌以重量比(2-4):(0.5-1.5):(1.5-2.5):(1-3)组成。8.根据权利要求1所述的一种高营养蒸汽鱼粉的制备方法，其特征在于:所述步骤E之后还包括步骤F、后处理:将质量分数为5%-15%的过氧化物溶液均匀地喷洒到粉碎处理后的鱼粉中，并混合均匀，过氧化物溶液的使用量控制在使鱼粉含水量保持在25%-30%，将混合均匀的鱼粉在60-80°C温度下保温5-7h，保温结束后，通过烘烤或风干，使鱼粉含水量保持在20%-25% ;最后将鱼粉放入膨化机经过高温挤压膨化。9.根据权利要求8所述的一种高营养蒸汽鱼粉的制备方法，其特征在于:所述过氧化物是由过氧化氢和过氧乙酸以体积比2-4:1组成的混合物；所述膨化参数控制在:膨化机模孔与顶杆的间距为8.5-9.5mm，膨化腔熔融段温度为120_130°C，膨化腔均化段温度为150-160。。。10.一种高营养蒸汽鱼粉，其特征在于:所述高营养蒸汽鱼粉根据权利要求1-9任一项所述的制备方法制得。
【专利摘要】本发明涉及鱼粉技术领域，具体涉及一种高营养蒸汽鱼粉及其制备方法，包括如下步骤：A、清洗：选取一种或两种以上鱼作为原料，清洗干净；B、蒸煮：将清洗后的鱼进行蒸煮处理；C、压榨：将蒸煮后的鱼进行压榨处理；D、蒸干：将压榨后的鱼进行两次蒸汽干燥处理；E、粉碎：将蒸干后的鱼冷却并进行粉碎处理，制得高营养蒸汽鱼粉。本发明制得的高营养蒸汽鱼粉营养物质丰富，其粗蛋白含量为45%以上，脂肪含量小于14%，灰分含量小于33%，盐分含量小于3%，可加快养殖动物的生长速度，缩短养殖周期，提高动物营养含量。
【IPC分类】A23K1/10, A23K1/16
【公开号】CN104957371
【申请号】CN201510287381
【发明人】林豪杰
【申请人】东莞市林氏生物技术股份有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月29日