一种马氏珠母贝微胶囊饲料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种水产饲料，尤其涉及一种马氏珠母贝微胶囊饲料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 马氏珠母贝（/3ZflciaiZa azarieftsii)是我国海水珍珠培育的主要贝种，从上世纪50 年代开始，一直采取在近岸海湾或港口利用笼具吊养的养殖模式，台风、暴雨和近海水域频 发的赤潮等灾害时常使养殖户遭受重大损失甚至颗粒无收；同时，目前的近海养殖种类繁 多，海区养殖污染也严重地影响了珍珠产业的效益和发展。工厂化养殖可规避上述灾害气 候和环境污染对马氏珠母贝养殖造成的严重负面影响。
[0003] 马氏珠母贝为附着性动物，缺乏主动捕食能力，是典型的被动滤食，即以鳃收集和 运输水流中悬浮的浮游植物和有机碎肩为食，也能摄食原生动物、轮虫、贝类担轮幼虫等微 小型动物。在进行马氏珠母贝室内养殖时，一般是投喂人工培育的扁藻、金藻、小球藻等生 物饵料，但这种方式需要占用大量的养殖水体作为饵料培养池而使养殖效益明显不足，饵 料生物的生长也会受光照、气温等因素影响而非常不稳定，无法满足规模化工厂养殖的需 要。
[0004] 上世纪80年代至2000年前后，国外研究人员先后试验了液态微胶囊饲料对部分 双壳类(如美洲牡蛎、悉尼岩牡蛎、合浦珠母贝等）幼体发育的影响，其制作工艺为：将芯材 (鱼油等流质营养物)与壁材（明胶溶液等)混合后，用均质机使其均质化形成乳液，再用超声 波处理并调节PH，将乳液倒入预冷蒸馏水混合，低温静置或低速离心后，取上层油状溶液即 为微胶囊饲料，存于冰箱中备用。这些微胶囊饲料的典型特征是：呈液态微球体，运输、储存 不便，不符合饲料工业规模化生产的要求；芯材成分单一，幼体存活率、生长率和变态率明 显低于对照组。
[0005] 综上，马氏珠母贝海区养殖模式面临灾害频发和海区环境恶化的严重制约，而人 工培育生物饵料无法保证工厂化养殖马氏珠母贝的饵料需求，因此，开发粒径小、稳定性 好、符合马氏珠母贝摄食方式和营养需求、可进行工业化生产的全人工配合饲料是开展马 氏珠母贝规模化工厂养殖和育珠的首要工作和前提。而目前，尚未有该种饲料进入市场。
【发明内容】
[0006] 本发明针对现有技术的不足，提供了一种马氏珠母贝微胶囊饲料，通过生产适合 马氏珠母贝摄食习性和营养需求的全人工配合饲料，为建立规模化的马氏珠母贝工厂化养 殖及育珠生产模式提供原料保障。
[0007] 本发明还提供上述马氏珠母贝微胶囊饲料的制备方法。
[0008] 本发明的上述目的是通过以下技术方案予以实现的。
[0009] -种马氏珠母贝微胶囊饲料，由芯材原料和壁材原料制备而成，所述芯材原料包 括以下重量百分比的各组分：鱼粉1〇~15%，酶解豆柏5~15%，海带粉40~60%，酵母自溶粉 5~10%，螺旋藻粉5~15%，α ~淀粉1〇~20%，复合矿物质1~2%，复合维生素0. 3~0. 6%，胆碱 0. 1~0. 3%〇
[0010] 本发明芯材原料的合理配比是所述饲料配方的核心，所述芯材以海带粉、酶解豆 柏、螺旋藻粉等植物性原料为主成分，符合马氏珠母贝的摄食习性和消化能力。并且，在饲 料主成分的基础上，添加与主成分配合作用其他组分：添加复合矿物质和复合维生素可补 充微量元素和多种维生素；添加胆碱可促进消化；鱼粉补充动物性蛋白，保证饲料营养全 面。其中，复合矿物质和复合维生素选择水产饲料领域常用的复合矿物质和复合维生素即 可。本发明饲料的芯材原料组分配伍合理，饲料适口性好、转化性高，营养成分能满足马氏 珠母贝生长需要。
[0011] 优选地，所述壁材原料包括以下重量百分比的各组分：卡拉胶2~5%，明胶5~10%， 水85~93%。本发明优选以卡拉胶和明胶为壁材原料，形成的包膜薄而均匀，黏连少。饲料颗 粒在水中的稳定性明显提高，溶失率小，25°C下在水中浸泡120 min后的氮保留率为79% ; 饲料在水体中的分散性和悬浮性好，充气状态下，饲料颗粒可均匀分布于水体中，静置状态 下，饲料颗粒在盐度为30的海水中的沉降速度为2. 82 mm/s。
[0012] 优选地，所述复合维生素中含维生素 C，所述维生素 C占芯材原料总重量的 0. 2~0. 4%。复合维生素中的维生素 C可提高动物免疫力并降低应激性。
[0013] 优选地，所述复合维生素还包括维A、维EJi K3、维B1、维B2和维B 6。
[0014] 优选地，所述复合矿物质含有铁、锌、锰、钾、钠、镁和沸石粉。
[0015] 优选地，所述鱼粉为进口鱼粉。
[0016] 优选地，所述芯材原料由以下重量百分比的各组分组成：进口鱼粉12%，酶解豆柏 10%，海带粉50%，酵母自溶粉5%，螺旋藻粉5%，α -淀粉16. 3%，复合矿物质1%，复合维生素 〇· 5%，胆碱 0· 2%。
[0017] 优选地，所述壁材原料由以下重量百分比的各组分组成：卡拉胶2%，明胶8%，水 90% 〇
[0018] 优选地，所述芯材原料和壁材原料的重量比为100: (10~20)。
[0019] 优选地，所述维生素 C占芯材原料总重量的0. 3%。
[0020] 本发明还提供一种上述马氏珠母贝微胶囊饲料的制备方法，将芯材原料进行超微 粉碎至细度< 38Pm，将壁材原料通过胶体磨均质至细度< 28Mm，将芯材原料和壁材原料按 100: (10~20)混匀，喷雾干燥制成微胶囊饲料。
[0021] 本发明采用喷雾干燥法制备微胶囊饲料，该法制成的微胶囊颗粒具有粒径小、表 面光滑、裂缝少、不易破碎等优点，较流化床法更适合制备所述马氏珠母贝微胶囊饲料。利 用本发明方法制备的微胶囊饲料粒径较目前常见的水产饲料粒径更小。饲料粒径主要分布 在28~48Mm之间，一部分分布在粒径< 28Mm，少部分分布在粒径多48Mm，其粒径整体大于 金藻、小球藻的直径，基本等于青岛大扁藻，小于轮虫、担轮幼虫，利于马氏珠母贝摄食。
[0022] 优选地，所述喷雾的进、出口温度分别为200°C、70°C。
[0023] 优选地，所述干燥温度为65°C，干燥时间为45min，制备好的饲料分装保存备用。
[0024] 优选地，所述喷雾干燥后制得的微胶囊饲料的水份占总重量的5~6%。
[0025] 相较于现有技术，本发明的有益效果在于：（1)解决了马氏珠母贝的开口饵料难 题，所述微胶囊饲料原料组分配伍合理，营养成分能满足马氏珠母贝生长需要；（2)饲料适 口性好、转化性好；（3 )饲料稳定性好，溶失率低，对水体污染小；（4 )原料来源稳定可靠，使 用方便；（5)可规模化生产。
【附图说明】
[0026] 图1为本发明制备的马氏珠母贝微胶囊饲料的微观形态。
【具体实施方式】
[0027] 下面结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明，但实施例并不对 本发明做任何形式的限定。除非特别说明，本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常 规试剂、方法和设备。
[0028] 水产饲料领域中市售的复合矿物质及复合维生素的组成和相对比例大体相同。本 发明所述芯材原料中的复合矿物质和复合维生素选择水产饲料领域常用的复合矿物质和 复合维生素即可。下述实施例选择某一种市售的产品为例，并不作为对本发明的限定。 [00 29] 实施例1 本实施例提供一种马氏珠母贝微胶囊饲料，由芯材和壁材组成：将进口鱼粉12kg，酶 解豆柏10kg，海带粉50kg，酵母自溶粉5kg，螺旋藻粉5kg，α -淀粉16. 3 kg，复合矿物质 lkg，复合维生素0.5 kg (其中维生素 C 0.3 kg)、胆碱0.2 kg和作为饲料芯材原料；将卡 拉胶0. 2kg，明胶0. 8kg和水9kg作为饲料壁材。
[0030] 上述马氏珠母贝微胶囊饲料的制备方法：将饲料芯材原料混合超微粉碎至 < 38Mm，将饲料壁材原料混合并通过胶体磨均质至< 28Mm，将上述饲料芯材原料与壁材原 料按100:10重量比混匀，以喷雾干燥法制成微胶囊饵料，进、出风温度分别为200°C、70°C， 干燥后水份为5. 95%，包装、备用。本实施例制备的马氏珠母贝微胶囊饲料的微观形态见图 1〇
[0031] 该饲料在25°C下在水中浸泡120 min后的氮保留率为79%。静置状态下，饲料颗 粒在盐度为30的海水中的沉降速度为2. 82 mm/s。饲料中各主要营养素的重量比为粗蛋白 24. 83%、粗脂肪 L 45%、灰分 27. 96%。
[0032] 将本实施例制得的微胶囊饲料养殖马氏珠母