一种枣原汁及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于饮料加工技术领域，具体涉及一种枣原汁，同时还涉及一种枣原汁的 制备方法。
【背景技术】
[0002] 率（Ziziphus jujuba Mill.)，鼠李科（Rhamnaceae)率属（Ziziphus Mill.)植 物，是我国最古老的果树之一；在历史上，枣与桃、杏、李、栗一起，并称为"五果"。枣果含有 丰富的糖、酸、维生素和矿物质，营养丰富，口味甜美；同时，枣能供药用，具有养胃、健脾、益 血、滋补、强身之效，是果品中的"补品王"，因此，各种以枣为原料的加工食品及保健品相继 问市。其中，枣汁饮料因风味柔和甘甜、饮用方便备受人们喜爱。
[0003] 目前，市场上的枣汁饮料主要由枣原汁勾兑而成，而枣原汁的提取多采用热水浸 提法、乙醇逆流浸提法、酶解提取法等。现有技术中，张宝善等在《红枣汁的提取方法》（食 品与发酵工业，2003)中公开了加热提取、超声波提取和复合方法提取红枣汁的技术方案， 用水加热提取红枣汁的提取温度为70~80°C，时间为40min，加水量为枣肉质量的7~8 倍；用超声波提取红枣汁的提取功率为75W(电流强度0. 9A)，时间20min ;其酶解提取是加 果胶酶量0. 4 (按果肉质量计算），酶解温度40°C，时间40min ;结果表明，用复合方法提取 红枣汁较用单一方法提取效果好，出汁率高，最好得复合提取方法为加热提取后用酶解提 取红枣汁或酶解提取后用超声波提取红枣汁。刘新华等在《乙醇逆流法提取枣汁的工艺优 化》（德州学院学报，2006)中公开了一种乙醇逆流提取枣汁的方法，依次经过选料、称重、清 洗、粉碎、乙醇逆流浸提、蒸馏得到枣汁，其中乙醇逆流浸提过程包括加热回流和真空过滤 两个操作，加热回流的温度均为78°C，真空过滤的真空度均为0. 02~0. 03MPa ;确定工艺条 件为：酒精浓度为95%，二级逆流提取方式，提取时间38min，原料重量与浸提液体体积比 为Ig :3. 7ml ;用此工艺提取的枣汁较其他方法具有提取时间短、枣汁香味好和中间生产过 程中物料不易被杂菌污染等优点。
[0004] 但是，现有的枣汁提取方法所用的溶剂单一，而枣中的有效营养成分极性相差较 大，紧靠单一的溶剂及方法不能够将其充分提取，降低了其营养价值，造成了营养价值的流 失和资源的浪费，因此，寻找一种能够最大限度提取枣中营养成分的枣原汁提取方法，是一 个迫切需要解决的问题。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是提供一种枣原汁，解决现有方法提取枣原汁造成的营养价值流失 及资源浪费的问题。
[0006] 本发明的第二个目的是提供一种枣原汁的制备方法。
[0007] 为了实现以上目的，本发明所采用的技术方案是：
[0008] -种枣原汁，是由包括以下步骤的方法制备的：
[0009] 1)将枣去核后制成枣粉；
[0010] 2)将步骤1)所得枣粉与水混合，在85~95°C条件下回流提取70~IOOmin后， 固液分离得上清液A和沉渣；
[0011] 3)将步骤2)沉渣与无水乙醇或乙醇溶液混合，在85~95°C条件下回流提取70~ IOOmin后，固液分离得上清液B ;
[0012] 4)合并上清液A和上清液B得混合液，除去乙醇，即得。
[0013] 步骤1)所得枣粉的粒径不大于200目。
[0014] 所述枣粉是将枣清洗干净后，经去核、切片、干燥、粉碎制成的。其中，所述干燥的 温度为50°C，干燥时间为24h。
[0015] 步骤2)中，每Ig枣粉对应用水的量为10~20ml。所述的水为软化水。
[0016] 步骤3)中，每Ig枣粉对应用无水乙醇或乙醇溶液的量为10~20ml。优选的，步 骤3)中所用无水乙醇或乙醇溶液的体积与步骤2)中用水的体积相同。
[0017] 所述乙醇溶液中乙醇的质量百分含量不低于90%。上述制备方法中，所用的乙醇 均为食用级乙醇。
[0018] 优选的，采用水进行回流提取时的温度及提取时间分别同采用无水乙醇或乙醇溶 液进行回流提取时的温度及提取时间。
[0019] 进一步优选的，步骤2)中，每Ig枣粉对应用水的量为15ml，回流提取的温度为 90 °C，时间为85min ;步骤3)中，每Ig枣粉对应用质量浓度为95 %的乙醇溶液的量为15ml， 回流提取的温度为90°C，时间为85min。
[0020] 所述固液分离为离心分离；所述离心分离的转速为5000r/min，时间为lOmin。
[0021] 步骤4)中，采用真空旋转蒸发的方法除去乙醇。所述真空旋转蒸发的温度为40~ 50 cC 〇
[0022] 步骤4)中除去乙醇后，补加水至混合液未除乙醇的原体积，即得所述枣原汁。对 除去的乙醇进行回收，可重复利用。
[0023] 本发明的制备方法中，所用的水均为软化水。
[0024] -种枣原汁的制备方法，包括以下步骤：
[0025] 1)将枣去核后制成枣粉；
[0026] 2)将步骤1)所得枣粉与水混合，在85~95°C条件下回流提取70~IOOmin后， 固液分离得上清液A和沉渣；
[0027] 3)将步骤2)沉渣与无水乙醇或乙醇溶液混合，在85~95°C条件下回流提取70~ IOOmin后，固液分离得上清液B ;
[0028] 4)合并上清液A和上清液B得混合液，除去乙醇，即得。
[0029] 本发明的枣原汁，是由枣粉用水回流提取后再用无水乙醇或乙醇溶液进行回流提 取，合并两次的提取液后除去乙醇制成的，该枣原汁中可溶性固形物含量高，含有较多的多 糖、类黄酮、cAMP、白桦脂酸、齐敦果酸、熊果酸等有效成分，最大限度的保留了枣中的营养 成分和活性成分，营养丰富；香味浓郁、澄清度好、质量优。
[0030] 本发明的枣原汁的制备方法，是将枣粉用水回流提取后再用无水乙醇或乙醇溶液 进行回流提取，合并两次的提取液后除去乙醇；该方法具有以下优点：
[0031] 1.将枣制成枣粉后再进行浸提，提取效率好，营养成分和活性成分提取更充分；
[0032] 2.先后采用水和无水乙醇或乙醇溶液两种溶剂进行提取，溶解谱较单一溶剂更 广泛，提取更充分；出汁率高，对早中各种营养成分及活性成分的提取率均较优，最大程度 的提取了枣中的营养成分和活性成分，所得枣原汁营养丰富，具有较好的色泽、香味和澄清 度，品质优良；
[0033] 3.该方法工艺简单，操作方便，成本低廉，易于自动化控制，适合大规模工业化生 产。
【具体实施方式】
[0034] 下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步的说明。
[0035] 实施例1
[0036] 本实施例的枣原汁，是由以下方法制备的：
[0037] 1)枣粉的制备：将红枣清洗干净后，去核，切片，50°C烘干24h后，粉碎成粒径不大 于200目的枣粉；
[0038] 2)提取：称取步骤1)所得枣粉100g，按照料液比（质量体积比）为Ig :15ml的比 例，向枣粉中加入1500ml的软化水，搅拌均匀后，在90°C条件下进行第一次回流提取，提取 时间为85min，以5000r/min的转速离心10min，得上清液A和沉渣；
[0039] 在沉渣中加入1500ml、质量浓度为95%的乙醇溶液（加入乙醇溶液的体积与第一 次提取加纯化水的体积相等），搅拌均匀后，在90°C条件下进行第二次回流提取，提取时间 为85min，以5000r/min的转速离心10min，得上清液B ;
[0040] 3)合并上清液A和上清液B得混合液，将混合液在45°C条件下进行真空旋转蒸发 除去乙醇，补加软化水至未除乙醇的混合液原体积，即得所述枣原汁。
[0041] 实施例2
[0042] 本实施例的枣原汁，是由以下方法制备的：
[0043] 1)枣粉的制备：将红枣清洗干净后，去核，切片，50°C烘干24h后，粉碎成粒径不大 于200目的枣粉；
[0044] 2)提取：称取步骤1)所得枣粉100g，按照料液比（质量体积比）为Ig :10ml的比 例，向枣粉中加入1000ml的软化水，搅拌均匀后，在85°C条件下进行第一次回流提取，提取 时间为l〇〇min，以5000r/min的转速离心10min，得上清液A和沉渣；
[0045] 在沉渣中加入1000ml、无水乙醇（加入无水乙醇的体积与第一次提取加纯化水 的体积相等），搅拌均匀后，在85°C条件下进行第二次回流提取，提取时间为lOOrnin，以 5000r/min的转速离心10min，得上清液B ;
[0046] 3)合并上清液A和上清液B得混合液，将混合液在40°C条件下进行真空旋转蒸发 除去乙醇，补加软化水至未除乙醇的混合液原体积，即得所述枣原汁。
[0047] 实施例3
[0048] 本实施例的枣原汁，是由以下方法制备的：
[0049] 1)枣粉的制备：将红枣清洗干净后，去核，切片，50°C烘干24h后，粉碎成粒径不大 于200目的枣粉；
[0050] 2)提取：称取步骤1)所得枣粉100g，按照料液比（质量体积比）为Ig :20ml的比 例，向枣粉中加入2000ml的软化水，搅拌均匀后，在95°C条件下进行第一次回流提取，提取 时间为70min，以5000r/min的转速离心10min，得上清液A和沉渣；
[0051 ] 在沉渣中加入2000ml、质量浓度为90 %的乙醇溶液（加入乙醇溶液的体积与第一 次提取加纯化水的体积相等），搅拌均匀后，在95°C条件下进行第二次回流提取，提取时间 为70min，以5000r/min的转速离心10min，得上清液B ;
[0052] 3)合并上清液A和上清液B得混合液，将混合液在50°C条件下进行真空旋转蒸发 除去乙醇，补加软化水至未除乙醇的混合液原体积，即得所述枣原汁。
[0053] 对比例1
[0054] 本对比例的枣原汁，是由以下方法制备的（两次回流提取均