观察孔67观察栗体61内的馅料输送状况。
[0044]如图1所示，在下壳体5的设置有挡板11的端部还设有一个端盖10和一个前螺母9，端盖10夹在前螺母9与挡板11之间，前螺母9是套在下壳体5的一端且与下壳体5为螺纹连接，相应在前螺母9的中心处设置第一通孔91，在端盖10的中心处设置第二通孔101，第一通孔91和第二通孔101连通，而且观察孔67与第一通孔91和第二通孔101能够部分重合，从而确保能够在馅料斗外通过观察孔67观察内部馅料状况。
[0045]如图1和图2所示，本发明的输馅系统的馅绞龙8的结构如同本领域技术人员所公知的那样，具有输送和搅拌功能，主要包括位于中心的转轴和设置于转轴外圆面的螺旋叶片，转轴的两端分别与驱动轴12和输送栗6主轴连接。本发明的输馅系统还包括可旋转的设置于上壳体4内且由馅绞龙8驱动的旋转轮7，旋转轮7的旋转中心线位于第三方向上，第三方向也为水平方向，且第三方向与第一方向和第二方向在空间上相垂直。旋转轮7是起搅拌作用的，目的是不让颗粒状的馅料粘住，通过旋转轮7的旋转能够改善馅料搅拌效果，提高馅料的流动性。旋转轮7通过芯轴15设置于上壳体4内，芯轴15为沿第三方向设置，芯轴15的两端支撑在上壳体4内的两个相对侧壁上，芯轴15位于馅绞龙8上方，且芯轴15的轴线与馅绞龙8的轴线相垂直。如图5至图7所示，作为优选的，旋转轮7包括套设于芯轴15上的中心轴71、套设于中心轴71上的转盘72和设置于转盘72的外边缘处的搅拌片73，中心轴71的中心处设置让芯轴15穿过的圆孔，转盘72为圆盘，转盘72在中心轴71的轴向中心处与中心轴71同轴固定连接。搅拌片73在圆盘的外边缘处沿整个周向均布有多个，位于最下方的搅拌片73能够伸入下壳体5中与馅绞龙8的螺旋叶片接触，在馅绞龙8旋转时，当螺旋叶片表面与伸入下壳体5内的搅拌片73接触后，就能够推动旋转轮7旋转。
[0046]如图5至图7所示，作为优选的，搅拌片73为近似矩形的片体，搅拌片73的厚度较小，搅拌片73的宽度大于其厚度。由于馅绞龙8上的螺旋叶片为螺旋状结构，为了更好的与其相配合，搅拌片73在转盘72上为倾斜设置，两者非垂直连接，如图7所示，搅拌片73的长度方向位于转盘72的径向上，搅拌片73的宽度方向与转盘72的轴线64之间具有一个夹角，夹角角度小于90度，而且搅拌片73的厚度沿宽度方向从一端至另一端为逐渐减小的，以提高搅拌效果，且更利于螺旋叶片的推动。
[0047]如图5和图6所示，芯轴15是设置于上壳体4长度方向上的中间位置处，旋转轮7是设置于芯轴15长度方向上的中间位置处，且在芯轴15上位于旋转轮7的两侧还分别套设有第二轴套16，第二轴套16夹在中心轴71与上壳体4的侧壁之间。而且，搅拌片73也是在宽度方向上的中间位置处与转盘72固定连接。
[0048]馅绞龙8的材质优选为聚四氟乙烯，运转时对菜馅有保护作用。而且，将旋转轮7设置于馅绞龙8的上方，旋转轮7与馅绞龙8相配合，一方面可以提高搅拌效果，另一方面旋转轮7使馅料不容易堆压在下方的馅绞龙8上，馅绞龙8转动不受限制，确保输馅流畅。
[0049]如图1和图2所示，上壳体4的顶部设置的开口是用于让馅料进入馅料斗，上壳体4的顶部并设有一个上盖3。上盖3扣住上壳体4后，可封闭上壳体4的顶部开口，上盖3并可打开。上盖3的顶面32为平面，上盖3上还设置有一个U型的提手1，提手1与上盖3为转动连接，提手1的旋转中心线与馅绞龙8的轴线相平行，在上盖3的顶面32上设有一个用于容纳放倒后的提手1的容置槽32，提手1放倒置入容置槽32后，上盖3的顶面32上无突起物，从而可以在上盖3上再堆叠一个输馅系统，如图4所示。
[0050]如图1至图3所示，本发明的输馅系统是安装于面点机的馅面板18上，馅面板18的顶面为水平面，在下壳体5的底部还设有用于与馅面板18的顶面接触的底脚17。底脚17与下壳体5的底壁侧壁固定连接，且底脚17设置四个，四个底脚17呈矩形分布，形成多点支撑，稳定性好。在馅面板18上竖直设有与底脚17个数相同的圆柱形的导柱20，在各底脚17内设有让一个导柱20插入的定位孔，导柱20在馅面板18上采用与底脚17相同的方式布置，在面点机上安装输馅系统时，将各个底脚17分别对应一个导柱20，并让导柱20插入底脚17的导向孔中，直至底脚17的底面与馅面板18的顶面接触，即可完成对输馅系统的定位，然后由设置于馅面板18上的夹紧器19压紧各底脚17，使输馅系统固定于馅面板18上。在需要换馅时，先松掉夹紧器19，然后可以通过提手1将输馅系统整体从面点机上取下，最后换上另一个输馅系统，换馅过程简单、方便，不同的馅料完全不会串味，替换下来的输馅系统的馅料斗内剩余馅料储存方便。
[0051]如图3所示，在馅面板18上设置有用于提供源动力的输馅电机22，输馅电机22通过传动机构与驱动轴12连接，从而能够驱动馅绞龙8旋转。输馅电机22上还设置有防护罩23，确保安全。
[0052]本发明的输馅系统采用上述结构，相对于传统输馅系统有以下几方面的优越性:
[0053]1)广泛适用于各种馅料，保证生产过程流畅，不堵塞；
[0054]2)对菜馅的前期处理相对要求简单些，节省了客户的工时；
[0055]3)按照流体工艺要求的动力学科学设计，以保证制品的密度，从而保证了制品均勾细腻、弹初性，且持水性绝佳，制品口感滑爽，远远超过手工制品的广品；
[0056]4)产品多样化，可生产肉包子、豆沙包子、各种菜包、小笼包等各种包馅食品；
[0057]5)换馅过程简单、方便；馅斗可以整体取下，换馅方便，不同的馅料完全不会串味。馅斗内剩余馅料储存方便。
[0058]6)换馅时极少造成馅料浪费；
[0059]7)主要机件模具化制造，降低了生产过程人力成本，确保了零部件的精确度，外观美观，符合卫生要求；馅斗采用PEEK进口材质，馅斗透明，馅料状态可视。馅料斗加盖，避免灰尘、杂质掉入馅料斗；
[0060]8)输馅电机22采用不锈钢外罩保护，美观且安全系数高；
[0061]9)输馅部分馅料斗为独立的输馅系统，可以无限加斗，设计新颖；
[0062]10)结构紧凑，多馅包子机的体积和重量大幅减少；维修及拆装轻松、方便。
[0063]以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.中式面点机整体可替换式输馅系统，其特征在于，包括: 馅料斗，其具有用于储存馅料的上壳体和与上壳体连接的下壳体； 馅绞龙，其沿第一方向设置于下壳体内，且用于搅拌进入下壳体内的馅料；以及 输送栗，其设置于下壳体内，且用于使馅绞龙搅拌后的馅料沿第二方向向出料口流动，第二方向与第一方向相垂直。2.根据权利要求1所述的中式面点机整体可替换式输馅系统，其特征在于，所述第一方向为水平方向，所述第二方向为竖直方向。3.根据权利要求1所述的中式面点机整体可替换式输馅系统，其特征在于，所述下壳体沿第一方向设置于所述上壳体下方，第一方向为水平方向。4.根据权利要求1所述的中式面点机整体可替换式输馅系统，其特征在于，所述输送栗与所述馅绞龙连接，且由馅绞龙驱动。5.根据权利要求1至4所述的中式面点机整体可替换式输馅系统，其特征在于，所述输送栗为叶片栗，其包括设置于所述下壳体内部的栗体、设置于栗体内的转子和设置于转子上的多个叶片，输送栗的主轴与所述馅绞龙的端部连接。6.根据权利要求5所述的中式面点机整体可替换式输馅系统，其特征在于，所述栗体的侧壁上设有让馅绞龙搅拌后的馅料进入的进料口。7.根据权利要求1所述的中式面点机整体可替换式输馅系统，其特征在于，所述馅绞龙一端与所述输送栗的主轴连接，另一端与可旋转的设置于所述下壳体中的驱动轴连接。8.根据权利要求1所述的中式面点机整体可替换式输馅系统，其特征在于，所述上壳体的顶部具有让馅料进入的开口，开口处设有用于封闭该开口的上盖，上盖上并设有提手。9.根据权利要求1所述的中式面点机整体可替换式输馅系统，其特征在于，所述上壳体内设有可旋转且由所述馅绞龙驱动的旋转轮，旋转轮的旋转中心线位于第三方向上，第三方向与第一方向和第二方向相垂直。10.根据权利要求1至9所述的中式面点机整体可替换式输馅系统，其特征在于，所述馅绞龙的材质为聚四氟乙烯。
【专利摘要】本发明公开了一种中式面点机整体可替换式输馅系统，是用于向面点机内自动输送馅料，其包括馅料斗、馅绞龙和输送泵；馅料斗具有用于储存馅料的上壳体和与上壳体连接的下壳体；馅绞龙是沿第一方向设置于下壳体内，且用于搅拌进入下壳体内的馅料；输送泵是设置于下壳体内，且用于使馅绞龙搅拌后的馅料沿第二方向向出料口流动，第二方向与第一方向相垂直。本发明的中式面点机整体可替换式输馅系统，采用卧式馅绞龙结构，可以提高对馅料的搅拌效果；本输馅系统在面点机上可整体拆卸进行更换，大大方便了换馅过程，而且使得馅料斗中未用完馅料不必取出，而将它整体存放到冰箱里，不至于变质。
【IPC分类】A21C9/06
【公开号】CN105248500
【申请号】CN201510861103
【发明人】吴相标
【申请人】芜湖市滨江4050早餐工程有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年11月27日