智能型自动蒸包机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种智能型自动蒸包机，属于炊事机械技术领域。
【背景技术】
[0002]国内外现有蒸包生产设备大体上可分为两类。第一类是蒸包馒头一体机，由刀切馒头机、输馅机、捏花机组成，第二类是单独的蒸包机。而这两种蒸包机的重量调节一般为人工调节，用户为了达到理想的蒸包重量和外形但无论哪种类型的蒸包机，往往要经过调节一停机一称重一调节一再称重一再调节，需要反复几次才能接近要求的计量规格，重量调节非常麻烦，费时费力，且蒸包的重量误差较大。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种智能型自动蒸包机。
[0004]为解决这一技术问题，本发明提供了一种智能型自动蒸包机，包括机架、输面部分、输馅部分、成型部分、称重输送部分及智能控制系统，所述输面部分设置在机架的上方，输面部分两侧的机架上设有输馅部分和智能控制系统，智能控制系统与输面变频电机和输馅变频电机连接；所述输面部分通过栗体输馅管与输馅部分连接，在输面部分的下方为成型部分，成型部分的下方为称重输送部分；所述智能控制系统包括电源模块、人机界面模块、PLC采集运算控制模块、重量采集模块、位置采集模块和电机驱动模块，通过人机界面输入蒸包的重量规格及面馅比数值，系统读取输入信息后，蒸包重量的信号传送到PLC，再通过PLC模拟量转化控制输面变频电机和输馅变频电机的速度，控制面、馅的输出量；所述称重输送部分设有重量传感器，重量传感器与智能控制系统连接，蒸包成型后，通过称重传感器称出蒸包的重量，反馈给PLC，如果实际蒸包重量与设定值不同，PLC通过输面变频无级调速电机和/或输馅变频无级调速电机速度，调整面、馅的输出量，直到与设定值一致。
[0005]所述输面部分包括进料斗、输面壳体、输面绞龙、容面壳体及输面传动部分，输面壳体内设有输面绞龙，输面绞龙通过输面传动部分驱动，所述容面壳体下方设有出面嘴，面经进料斗进入输面绞龙、并在输面绞龙的挤压下在容面壳体内形成空心面柱从出面嘴输出；在容面壳体内设置有馅管，馅料经馅管进入空心面柱。
[0006]所述输馅部分包括输馅料斗、栗体、拨料叶片、输馅绞龙及输馅传动部分，所述输馅绞龙设置在输馅料斗内、通过输馅传动部分驱动，在输馅绞龙的底部设有拨料叶片，栗体的一侧设有出料口，出料口通过输馅管与输面部分的馅管连接。
[0007]所述成型机构包括捏花块组、捏花块托架、捏花凸轮、凸轮传动轴、连杆、导轴和连接板，所述捏花块组设置在捏花块托架上、通过连接板与导柱连接，导柱通过连杆与转动套连接，捏花凸轮通过凸轮传动轴驱动，捏花凸轮依次通过转动套、连杆和导轴带动连接板摆动，捏花块组在连接板的带动下做开合运动，将注入馅料的面柱进行分切、成型成坯。
[0008]所述称重输送部分设有固定支架、活动支架、输送带、支架、凸轮、支轴、传动杆、输送电机和重量传感器，所述支架和固定支架固定在机架上，固定支架与活动支架铰接，支架安装有凸轮上级传动机构带动凸轮转动，凸轮带动传动杆以支轴为支点上下摆动，重量传感器一端安装在活动支架上，另一端与传动杆铰接，传动杆通过重量传感器带动活动支架及输送带上下摆动，在输送带上升托住蒸包回落的过程中，重量传感器检测到重量信息反馈给智能控制系统；输送电机带动输送带间歇输送，活动支架及输送带的上下摆动配合输送带间歇输送，在输送带上升托住蒸包后回落的过程中，输送电机停止转动，输送带停止输送，输送带回落到最低位置时，输送电机转动，将蒸包输送出机外。
[0009]有益效果:本发明以蒸包重量为驱动参数，自动测算蒸包重量，通过自动调整、配置各部分运行速度，调节面量、馅量，自动纠正蒸包重量误差，控制蒸包重量，满足不同规格蒸包要求，用户还可根据需要随时改变蒸包的规格，且计量准确，操作简单，省去人工反复调整的麻烦，真正实现智能化、自动化、人性化。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的智能控制系统模块图；
图3a为本发明输面部分的结构示意图；
图3b为本发明输面部分的结构示意剖视图；
图4为本发明输馅部分的结构示意图；
图5a为本发明成型部分的结构示意图；
图5b为本发明成型部分捏花块组开启状态示意图；
图6为本发明称重输送部分的结构示意图。
[0011]图中:1机架、2输面部分、21进料斗、22输面壳体、23输面绞龙、24容面壳体、25输面传动部分、26馅管、27螺母、28出面嘴、3输馅部分、31输馅料斗、32栗体、33拨料叶片、34出料口、35输馅绞龙、4成型部分、41捏花块组、42捏花块托架、43捏花凸轮、44凸轮传动轴、45连杆、46导柱、47连接板、48转动套、5称重输送部分、51固定支架、52活动支架、53输送带、54凸轮、55支架、56支轴、57传动杆、58输送电机、59重量传感器、6智能控制系统、7输馅管。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及实施例对本发明做具体描述。
[0013]图1所示为本发明的结构示意图。
[0014]本发明包括机架1、输面部分2、输馅部分3、成型部分4、称重输送部分5及智能控制系统6。
[0015]所述输面部分2设置在机架I的上方，输面部分2两侧的机架I上设有输馅部分3和智能控制系统6，智能控制系统6与输面变频电机和输馅变频电机连接；所述输面部分2中的馅管26通过输馅管7与输馅部分3中栗体32的出料口 34连接，在输面部分2的下方为成型部分4，成型部分4的下方为称重输送部分5。
[0016]图2所示为本发明的智能控制系统模块图。
[0017]所述智能控制系统6包括电源模块、人机界面模块、PLC采集运算控制模块、重量采集模块、位置采集模块和电机驱动模块。
[0018]图3a所示为本发明输面部分的结构示意图。
[0019]图3b所示为本发明输面部分的结构示意剖视图。
[0020]所述输面部分2包括进料斗21、输面壳体22、输面绞龙23、容面壳体24及输面传动部分25。
[0021]所述输面壳体22内设有输面绞龙23，输面绞龙23通过输面传动部分25驱动，输面传动部分25通过输面变频电机驱动；所述容面壳体24下方设有出面嘴28，面经进料斗21进入输面绞龙23、并在输面绞龙23的挤压下在容面壳体24内形成空心面柱从出面嘴28输出。
[0022]所述容面壳体24内设置有馅管26，馅料经馅管26进入空心面柱。
[0023]图4所示为本发明输馅部分的结构示意图。
[0024]所述输馅部分3包括输馅料斗31、栗体32、拨料叶片33、出料口 34、输馅绞龙35及输馅传动部分。
[0025]所述输馅绞龙35设置在输馅料斗31内、通过输馅传动部分驱动，输馅传动部分驱动通过输馅变频电机驱动；在输馅绞龙35的底部设有拨料叶片33和栗体32，在栗体32的一侧设有出料口 34，馅料在拨料叶片33的作用下被挤入栗体32的出料口 34，所述出料口34通过输馅管7与输面部分2的馅管26连接。
[0026]馅料经输馅料斗31进入输馅绞龙35，输馅绞龙35和拨料叶片33的作用下经栗体32的出料口 34、输馅管7进入馅管26，注入空心面柱，和面柱一起经出面嘴28输出，向成型机构输送。
[0027]图5a所示为本发明成型部分的结构示意图。
[0028]图5b所示为本发明成型部分捏花块组开启状态示意图。
[0029]所述成型机构4包括捏花块组41、捏花块托架42、捏花凸轮43、凸轮传动轴44、连杆45、导轴46和连接板47。
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