智能型自动蒸包机的制作方法_2

文档序号:9494570阅读:来源:国知局
]所述捏花块组41设置在捏花块托架42上、通过连接板47与导柱46连接,导柱46通过连杆45与转动套48连接,捏花凸轮43通过凸轮传动轴44驱动,捏花凸轮43依次通过转动套48、连杆45和导轴46带动连接板47摆动,捏花块组41在连接板47的带动下做开合运动,将注入馅料的面柱分切、成型成蒸包坯。
[0031]图6所示为本发明称重输送部分的结构示意图。
[0032]所述称重输送部分5设有固定支架51、活动支架52、输送带53、支架54、凸轮55、支轴56、传动杆57、输送电机58和重量传感器59。
[0033]所述支架54和固定支架51固定在机架I上,固定支架51与活动支架52铰接,支架54上安装有凸轮55,上级传动机构带动凸轮55转动,凸轮55带动传动杆57以支轴56为支点上下摆动。
[0034]所述重量传感器59与智能控制系统6连接,一端安装在活动支架52上,另一端与传动杆57铰接;所述传动杆57通过重量传感器59带动活动支架52及输送带53上下摆动,在输送带53上升托住蒸包回落的过程中,重量传感器59检测到重量信息反馈给智能控制系统6。
[0035]所述输送电机58带动输送带53间歇输送,活动支架52及输送带53的上下摆动配合输送带53间歇输送,在输送带53上升托住蒸包后回落的过程中,输送电机58停止转动,输送带53停止输送,输送带53回落到最低位置时,输送电机58转动,将蒸包输送出机外。
[0036]本发明工作时:通过人机界面输入蒸包的重量规格及面馅比数值,系统读取输入信息后,蒸包重量的信号传送到PLC,再通过PLC模拟量转化控制输面变频电机和输馅变频电机的速度,控制面、馅的输出量;蒸包成型后,通过称重传感器59称出蒸包的重量,反馈给PLC,如果实际蒸包重量与设定值不同,PLC通过输面变频无级调速电机和/或输馅变频无级调速电机速度,调整面、馅的输出量,直到与设定值一致。
[0037]本发明以蒸包重量为驱动参数,自动测算蒸包重量,通过自动调整、配置各部分运行速度,调节面量、馅量,自动纠正蒸包重量误差,控制蒸包重量,满足不同规格蒸包要求,用户还可根据需要随时改变蒸包的规格,且计量准确,操作简单,省去人工反复调整的麻烦,真正实现智能化、自动化、人性化。
[0038]本发明上述实施方案,只是举例说明,不是仅有的,所有在本发明范围内或等同本发明的范围内的改变均被本发明包围。
【主权项】
1.一种智能型自动蒸包机,包括机架(I)、输面部分(2)、输馅部分(3)、成型部分(4)、称重输送部分(5)及智能控制系统(6),所述输面部分(2)设置在机架(I)的上方,输面部分(2)两侧的机架(I)上设有输馅部分(3)和智能控制系统(6),智能控制系统(6)与输面变频电机和输馅变频电机连接;所述输面部分(2)通过输馅管(7)与输馅部分(3)连接,在输面部分(2)的下方为成型部分(4),成型部分(4)的下方为称重输送部分(5),其特征在于:所述智能控制系统(6)包括电源模块、人机界面模块、PLC采集运算控制模块、重量采集模块、位置采集模块和电机驱动模块,通过人机界面输入蒸包的重量规格及面馅比数值,系统读取输入信息后,蒸包重量的信号传送到PLC,再通过PLC模拟量转化控制输面变频电机和输馅变频电机的速度,控制面、馅的输出量;所述称重输送部分(5)设有重量传感器(59),重量传感器(59)与智能控制系统(6)连接,蒸包成型后,通过称重传感器(59)称出蒸包的重量,反馈给PLC,如果实际蒸包重量与设定值不同,PLC通过输面变频无级调速电机和/或输馅变频无级调速电机速度,调整面、馅的输出量,直到与设定值一致。2.根据权利要求1所述的智能型自动蒸包机,其特征在于:所述输面部分(2)包括进料斗(21)、输面壳体(22)、输面绞龙(23)、容面壳体(24)及输面传动部分(25),输面壳体(22)内设有输面绞龙(23),输面绞龙(23)通过输面传动部分(25)驱动,所述容面壳体(24)下方设有出面嘴(28 ),面经进料斗(21)进入输面绞龙(23 )、并在输面绞龙(23 )的挤压下在容面壳体(24)内形成空心面柱从出面嘴(28)输出;在容面壳体(24)内设置有馅管(26),馅料经馅管(26)进入空心面柱。3.根据权利要求1所述的智能型自动蒸包机,其特征在于:所述输馅部分(3)包括输馅料斗(31)、栗体(32 )、拨料叶片(33 )、输馅绞龙(35 )及输馅传动部分,所述输馅绞龙(35 )设置在输馅料斗(31)内、通过输馅传动部分驱动,在输馅绞龙(35 )的底部设有拨料叶片(33 )和栗体(32),所述栗体(32)的一侧设有出料口(34),出料口(34)通过输馅管(7)与输面部分(2)的馅管(26)连接。4.根据权利要求1所述的智能型自动蒸包机,其特征在于:所述成型机构(4)包括捏花块组(41)、捏花块托架(42 )、捏花凸轮(43 )、凸轮传动轴(44 )、连杆(45 )、导轴(46 )和连接板(47 ),所述捏花块组(41)设置在捏花块托架(42 )上、通过连接板(47 )与导柱(46 )连接,导柱(46 )通过连杆(45 )与转动套(48 )连接,捏花凸轮(43 )通过凸轮传动轴(44 )驱动,捏花凸轮(43)依次通过转动套(48)、连杆(45)和导轴(46)带动连接板(47)摆动,捏花块组(41)在连接板(47)的带动下做开合运动,将注入馅料的面柱进行分切、成型成坯。5.根据权利要求1-4任一项所述的智能型自动蒸包机,其特征在于:所述称重输送部分(5)设有固定支架(51)、活动支架(52)、输送带(53)、支架(54)、凸轮(55)、支轴(56)、传动杆(57 )、输送电机(58 )和重量传感器(59 ),所述支架(54 )和固定支架(51)固定在机架(I)上,固定支架(51)与活动支架(52)铰接,支架(54)上安装有凸轮(55),上级传动机构带动凸轮(55)转动,凸轮(55)带动传动杆(57)以支轴(56)为支点上下摆动,重量传感器(59 ) 一端安装在活动支架(52 )上,另一端与传动杆(57 )铰接,传动杆(57 )通过重量传感器(59)带动活动支架(52)及输送带(53)上下摆动,在输送带(53)上升托住蒸包回落的过程中,重量传感器(59)检测到重量信息反馈给智能控制系统(6);输送电机(58)带动输送带(53)间歇输送,活动支架(52)及输送带(53)的上下摆动配合输送带(53)间歇输送,在输送带(53)上升托住蒸包后回落的过程中,输送电机(58)停止转动,输送带(53)停止输送,输送带(53)回落到最低位置时,输送电机(58)转动,将蒸包输送出机外。
【专利摘要】本发明公开了一种智能型自动蒸包机,包括机架、输面部分、输馅部分、成型部分、称重输送部分及智能控制系统,所述输面部分设置在机架的上方,机架上设有输馅部分和智能控制系统;所述输面部分通过泵体输馅管与输馅部分连接,在输面部分的下方为成型部分,成型部分的下方为称重输送部分;所述称重输送部分设有重量传感器,重量传感器与智能控制系统连接,蒸包成型后通过称重传感器称重,反馈给PLC进行比对,PLC通过调整输面电机和/或输馅电机速度,调整面、馅的输出量。本发明通过自动调整、配置各部分运行速度,调节面量、馅量,自动纠正蒸包重量误差,控制蒸包重量,满足不同规格蒸包要求,计量准确,操作简单,实现智能化和自动化。
【IPC分类】A21C9/08, A21C9/00, A21C3/10, A21C9/06
【公开号】CN105248495
【申请号】CN201510764014
【发明人】郑明刚, 李传光, 焦峰, 刘新华, 刘凯
【申请人】山东银鹰炊事机械有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年11月11日
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