一种长货架期的驴奶及其低温生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种长货架期的驴奶及其低温生产方法，属于液态奶及其生产技术领 域。
【背景技术】
[0002] 驴是我国最常见的畜种之一，具有肉、皮、药、乳、役兼用等多种经济用途。驴奶作 为驴养殖业的主要副产品之一，不仅具有较高的营养价值，而且具有较广泛的药用价值，早 在《本草纲目》中就有记载："驴乳，气味甘，冷利，无毒，热频饮之可治气郁，解小儿热毒，不 生痘疹"。现代研究表明驴奶中含有丰富的免疫球蛋白、乳铁蛋白、溶菌酶等免疫因子，具有 增强人体免疫功能、抗肿瘤、延缓衰老等功能，另外，驴乳平均脂肪含量仅为1.lg/l〇〇g，胆 固醇含量为2. 2mg/100g，远低于牛奶中的含量，是典型的低脂肪、低胆固醇食品，适合心脑 血管病及肥胖症等人群饮用。总体来说，驴乳的基本化学成分、蛋白质和脂肪酸构成等都和 人乳比较接近，可以作为母乳的有效替代品。
[0003] 目前，我国市场上存在的液态奶最主要以高温短时杀菌和超高温瞬时杀菌奶为 主，这些产品为了获得足够的货架期，在加工过程中均会经过高温处理，加热处理会导致液 态奶发生一系列不利的变化，比如颜色的变化、乳化稳定性的变化、热敏感的活性蛋白质、 功能因子变性等，从而使产品在保质期内产生沉淀、功能因子生物活性丧失，乳制品营养价 值降低等。巴氏杀菌奶在稍低的温度下杀菌，但具有保质期短（通常5-7天）等缺点。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是提供一种长货架期的驴奶及其低温生产方法，该方法结合动态超 高压和静态超高压（高静压）在常温下即可完成对驴奶的均质、预杀菌、杀菌等工序处理， 在延长了驴奶的保质期的前提下，还有效保留驴奶中功能因子，避免了高温杀菌对驴奶中 功能因子的破坏，提高了驴奶产品的品质，具有广阔的应用前景。
[0005] 本发明提供一种驴奶的生产方法，它包括如下步骤：
[0006] (1)将驴奶置于高压微射流匀质机中进行动态高压微射流处理；
[0007] (2)将经步骤（1)处理的驴奶密封于容器中；
[0008] (3)将经步骤（2)处理的驴奶置于高静压设备的高压釜中，并使驴奶全部浸没在 传压介质中进行高静压杀菌处理。
[0009] 上述的方法中，步骤（1)中，所述动态高压微射流处理中：
[0010] 处理压力可为 150 ~300MPa，具体可为 150 ~250MPa、250 ~300MPa、150MPa、 250MPa或 300MPa;
[0011] 处理温度可20~25 °C，具体可为20°C;
[0012] 处理次数可为2~3次，具体可为2次。
[0013] 上述的方法中，步骤（2)中，所述密封于容器的步骤具体可为将所述驴奶进行灌 装；所述灌装之前对容器进行杀菌；所述容器可由食品级弹性材料制成，所述食品级弹性 材料包括但不限于：聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)、高密度聚乙烯（HDPE)、聚氯乙烯（PVC)、 聚丙烯（PP)或乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH)等。
[0014] 上述的方法中，步骤（3)中，所述传压介质可为水；
[0015] 所述高静压杀菌处理中：
[0016] 杀菌温度可为15~25°C，具体可为15~20°C、20~25°C、15°C、20°C或25°C;
[0017] 杀菌压力可为 35〇 ~55〇MPa，具体可为 35〇 ~45〇MP、45〇 ~55〇MP、35〇MP、45〇MP 或 550MP;
[0018] 保压时间可为 5 ~30min，具体可为 5 ~15min、15 ~30min、5min、15min或 30min。
[0019] 上述的方法中，所述方法在步骤（1)前，还包括将新鲜驴奶原料经过净乳机进行 净乳的步骤。
[0020] 上述的方法中，所述方法在步骤（1)前，所述净乳之后还包括将经过净乳的驴奶 进行标准化的步骤（制备脱脂牛奶或风味牛奶）。
[0021] 上述的方法中，所述方法在步骤（3)后，还包括将经步骤（3)处理后的驴奶在0~ 5°C下保藏的步骤，具体可为4°C。
[0022] 由上述的生产方法得到的驴奶，也在本发明的保护范围内，该驴奶的货架期长。
[0023] 上述的驴奶可为纯驴奶、脱脂驴奶或风味驴奶，当所述驴奶为脱脂驴奶或风味驴 奶时，所述驴奶在所述净乳之后还包括将所述驴奶根据生产的驴奶产品种类对驴奶进行标 准化，以达到产品的目标指标的步骤。
[0024] 本发明具有如下有益效果：
[0025] (1)本发明方法中利用动态高压微射流微在常温下实现了驴奶的均质和预杀菌。
[0026] (2)本发明方法中利用高静压对驴奶进行进一步杀菌，从而在常温条件下即达到 了杀菌驴奶中微生物的目的。
[0027] (3)本发明应用动态高压微射流微结合高静压实现了延长货架期驴奶的生产，与 传统巴氏杀菌相比，具有处理温度低、能耗小、保质期长、营养价值高等特点。
【附图说明】
[0028] 图1为本发明驴奶生产工艺流程图。
【具体实施方式】
[0029] 以下的具体实施可以使本领域技术人员更全面的了解本发明的技术手段和步骤， 但不以任何方式限制本发明的范围。
[0030] 下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。
[0031] 下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0032] 下述实施例中制得的驴奶均为纯驴奶，在制备脱脂驴奶或风味驴奶时，在下述实 施例中步骤（1)和步骤（2)之间，添加如下步骤即可：将步骤（1)得到的驴奶，根据生产的 驴奶产品种类对驴奶进行标准化，以达到产品的目标指标。
[0033] 高压微射流匀质机购自诺泽流体科技（上海）有限公司，型号为DeBEE2000微射 流均质机。
[0034] 高静压设备购自包头科发高压科技有限责任公司，型号为HPP600MPa/30L。
[0035] 实施例1、动态高压微射流微结合高静压低温生产驴奶
[0036] 按照如图1所示工艺流程图生产驴奶，具体步骤如下：
[0037] (1)将冷藏的新鲜驴奶原料经过净乳机预处理，除去原料中的机械杂质、尘埃、细 胞碎片等。
[0038] (2)将步骤（1)处理的驴奶置于高压微射流匀质机中进行动态高压微射流微处 理，以达到减小驴奶中脂肪颗粒和预杀菌的目的，处理压力：150MPa，处理温度20°C，处理 次数2次。
[0039] (3)将步骤⑵所得的驴奶进行灌装并封口，所用容器为经过预杀菌包装瓶，容器 材料为食品级PET包材。
[0040] (4)将步骤（3)灌装并封口的驴奶放入高静压设备的高压釜中，并使之全部浸 没在传压介质（水）中，进行高静压杀菌处理即得最终产品，杀菌温度：15°C，杀菌压力： 350MPa，保压时间：