一种菌菇的绿色净化脱残系统及其应用
【专利说明】
[0001 ] 技术领域:
本发明涉及一种菌菇的绿色净化脱残系统及其应用，尤其涉及一种可采用手动或自动控制方式，根据设计需要实现具有密闭或非密闭低温控制功能的一种菌菇及干制品的绿色净化脱残系统与应用本发明技术方案开发的装置设备。该发明可广泛应用于菌菇及干制品类，山野菜及干制品类，干坚果及制品类，茶叶类，蔬菜干制品类，植物及种子类，粮食及制品类，水产品干制品类，果仁、果肉、果脯及干制品类，肉干、肉松、肉脯及干制品类和人参等中草药类产品的杀菌灭菌、杀灭虫卵、净化脱残、清除杂质和快速脱水等技术领域。
[0002]【背景技术】:
由于人类生活的需求已超出生态环境的承受能力，导致生态环境恶化，导致菌菇子实体表面附集了大量的微生物、病毒细菌、霉菌和虫卵;汽车尾气等大气污染严重和雾霾天气频发，导致菌菇表面附集的硫化物等重金属、泥土、粉尘杂质等有害物质超标；由于在菌菇生产盲目使用杀菌灭菌药物，导致在菌菇产品中含有的重金属、激素、抗生素和食源性药物残留超标等食品安全冋题。
[0003]臭氧是世界上已知可利用的最强的氧化剂，常温下可以自行还原为氧气。在实际使用中，臭氧具有突出的杀菌、消毒和降解农药作用，是一种高效和广谱的杀菌剂。由于臭氧几乎对所有的病菌、病毒、霉菌、真菌及原虫、卵囊都有明显的灭活效果，灭菌时间迅速无比，是氯的300-600倍，紫外线的3000倍。
[0004]臭氧具有杀菌、解毒、保鲜、除臭、漂白、养生保健、强力除氯、瞬间净化等功能。其中，杀菌:可迅速消除空气和水中的病毒及细菌(试验表明:当水中的臭氧浓度达到0.05ppm时，经10至20分钟，细菌杀灭率可达到99%以上)；解毒:可分解一氧化碳、农药、重金属、化月巴、有机物、臭味、色素等各种对人体有害的物质;保鲜:可延长食品及农副产品保鲜贮藏时间和降低腐损率;漂白:可用于食品及农副产品、衣物及生活用品、饮用水软化和废水处理；除臭:可快速消除空气和水中的各种异味;养生保健:具有消炎、镇痛、造氧、净化空气、活化细胞、促进新陈代谢等功能(例如:可调节人体的泌尿系统、消化系统、口腔卫生、强化内分泌系统、解毒系统和呼吸系统)；强力除氯:可将水中的杂质如铁、锰、臭味、细菌、病毒等迅速清除，并将水分子变小，使水的味道甘甜，完全消除自来水中的氯或卤代有机污染物；瞬间净化:被世界公认为广谱高效杀菌剂。
[0005]臭氧是以氧原子的氧化作用破坏微生物膜的结构，实现杀菌作用。臭氧对细菌的灭活反应迅速，与其它杀菌剂不同，臭氧能与细菌细胞壁脂类的双键反应，穿入菌体内部，作用于蛋白和脂多糖，改变细胞的通透性，从而导致细菌死亡。臭氧还作用于细胞内的核物质，如核酸中的嘌呤和嘧啶破坏DNA。臭氧首先作用于细胞膜，使膜构成成份受损伤，而导致新陈代谢障碍，通过继续渗透穿透膜，破坏膜内脂蛋白、脂多糖和改变细胞的通透性，导致细胞溶解、死亡。
[0006]臭氧的杀毒灭菌作用，是通过与微生物细胞中的多种成分产生反应，从而产生不可逆转的变化。一般认为，先作用于微生物的细胞膜，使膜构成成分受到损伤，导致新陈代谢障碍并抑制其生长，臭氧继续渗透破坏膜内组织，直至杀死。
[0007]由于菌菇类产品成熟和采收期集中，国内预冷、保鲜贮藏、加工和冷链物流配套设施与之严重失衡，在每年菌菇采收季节都有大量的野生的和人工栽培的菌菇无法及时采收、保鲜贮藏、加工和进入市场销售，同时，在菌菇的采收、加工、保鲜贮藏和物流运输中，由于温度升高、脱水和微生物、病毒霉菌繁殖因素，导致大量的菌菇腐烂变质和虫蛀等脱脂减重损耗，造成了巨大的资源浪费。
[0008]综上，加快菌菇及干制品杀菌灭菌、净化脱残和快速脱水技术应用研发，将成为有效杀灭在菌菇中含有的微生物、病毒霉菌、虫卵，减少微生物和霉菌繁殖导致的腐烂变质减重损耗，减少虫蛀导致的脱脂减重损耗，有效分解菌菇中含有的重金属、激素、抗生素和食源性药物残留，有效清除附集在菌菇子实体中的硫化物、泥土和粉尘杂质等有害物质，减少菌菇的原有营养物质脱失和解决菌菇类食品安全问题的有效途径。
[0009]
【发明内容】
:
本发明是针对在菌菇及干制品中含有微生物、病毒霉菌、虫卵、泥土杂质、重金属、抗生素、激素和食源性药物残留的不足而设计。利用在低温的臭氧气体中含有的臭氧成分具有延长杀菌灭菌时间、有效杀菌和净化脱残的功效，实现有效杀灭在菌菇及干制品中含有的微生物、病毒细菌、霉菌和虫卵，有效分解其含有的重金属、激素、抗生素和食源性药物残留，有效清除其表面附集的硫化物等含有重金属、泥土等粉尘杂质等有害物质，减少由于微生物、霉菌繁殖、侵染和虫蛀，导致的脱脂、霉变等减重损耗，减少原有营养成分脱失，快速脱水，延长菌菇干制品保质期的一种菌菇的绿色净化脱残的技术方法。
[0010]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种菌菇的绿色净化脱残系统，包括臭氧杀菌装置(1)、净化脱残装置(2)、臭氧供给装置(3)、自动控制装置(4)和支撑架装置
(5)。所述的净化脱残装置(2)设于臭氧杀菌装置(I)的内部;所述的臭氧供给装置(3)和自动控制装置(4)设于臭氧杀菌装置(I)的外部;所述的自动控制装置(4)与臭氧杀菌装置(I)和净化脱残装置(2)相连;所述的支撑架装置(5)设于臭氧杀菌装置(I)的下端。
[0011]优选的，所述的臭氧杀菌装置(I)包括臭氧杀菌舱体(11)、两侧舱门(12)、舱门定子齿轴(13)、舱门转子齿轴(14)、舱体上舱门(15)、舱体下舱门(16)、舱体上端排换气端口(17)、舱体下端排尘端口( 18)和舱体固定连接端口( 19)。两侧舱门(12)固定臭氧杀菌舱体
[11]的两个侧面上。舱门定子齿轴(13)和舱门转子齿轴(14)设置在两侧舱门(12)上。舱体上舱门(15)和舱体下舱门(16)设置在臭氧杀菌舱体(11)的上下两端。舱体上端排换气端口
(17)设置在舱体上舱门(15)上;舱体下端排尘端口(18)设置在舱体下端排尘端口(16)上或设置在臭氧杀菌装置(I)舱体两端的另一端;舱体固定连接端口( 19)可根据应用的需求设置在臭氧杀菌舱体(11)的外侧或内侧。
[0012]优选的，所述的在舱体上舱门(15)上面设有的舱体上端排换气端口(17)和在舱体下舱门(16)上面的设有的舱体下端排尘端口( 18)完成除尘和降低在臭氧杀菌装置(I)的内部由于输入臭氧气体产生的气压。
[0013]优选的，所述的臭氧杀菌装置(I)下端舱体下舱门(16)及在其上面设有的舱体下端排尘端口(18)亦可设置在臭氧杀菌装置(I)的舱体两端的另一端与自动控制装置(4)相连接。
[0014]优选的，所述的净化脱残装置(2)包括净化脱残舱体(21)、净化脱残舱体定子齿轴
(22)、净化脱残舱体转子齿轴轴杆(23)、净化脱残舱体固定支撑架(24)、净化脱残舱体进料舱门(25)、净化脱残舱体出料舱门(26)和净化脱残舱体内部网罩(27)。净化脱残舱体进料舱门(25)和净化脱残舱体出料舱门(26)可根据应用需要设置在净化脱残舱体(21)的设定位置。净化脱残舱体固定支撑架(24)的中心部位与净化脱残舱体转子齿轴轴杆(23)连接，其外端与净化脱残舱体(21)固定连接。净化脱残舱体内部网罩(27)可根据应用需要设置在净化脱残舱体(21)的外部或内部。净化脱残舱体转子齿轴轴杆(23)与净化脱残舱体定子齿轴(22)连接。净化脱残舱体定子齿轴(22)可根据应用需要设置在舱门定子齿轴(13)内侧或贯穿连接。净化脱残舱体转子齿轴轴杆(23)的两端可根据应用需要设置在处于舱门转子齿轴(14)的内侧或贯穿连接。
[0015]优选的，所述的臭氧供给装置(3)包括供给装置箱体(31)、臭氧供给箱体固定连接端口(32)、臭氧供给传输端口(33)和臭氧供给控制阀(34)。在供给装置箱体(31)箱体上设有的臭氧供给传输端口(33)与装置系统配套的臭氧发生器或臭氧制备装置连接，臭氧供给箱体固定连接端口(32)与在臭氧杀菌舱体(11)舱体上设置的舱体固定连接端口(19)固定连接。
[0016]优选的，所述的自动控制装置(4)包括自动控制箱体(41)、控制箱体固定连接端口
(42),装置连接端口(43)、自动控制阀(44)和电源线连接端口(45)，由在自动控制箱体(41)上设有的控制箱体固定连接端口(42)与在臭氧杀菌舱体(11)舱体上设有的舱体固定连接端口( 19)固定连接，由自动控制箱体(41)箱体上设有的电源线连接端口( 45 )动力电源连通，由在臭氧杀菌舱体(11)的舱体两端的两侧舱门(12)上设有的装置连接端口(43)形成与装置氧杀菌装置(I)和净化脱残装置(2)的连接，由自动控制箱体(41)上面设置的自动控制阀(44 )启动与控制净化脱残舱体(21)的转动和转速。
[0017]优选的，在臭氧杀菌装置(I)的下方设有支撑架装置(5)。
[0018]优选的，所述的支撑架装置(5)包括支撑架舱体固定连接端口(51)和支撑架体(52)。支撑架舱体固定连接端口( 51)固定在支撑架体(52)的上端。
[0019]优选的，所述的