臭氧杀菌装置(I)和净化脱残装置(2)形态可根据应用需要采用球体形态、圆筒形态、椭圆形态或方桶形态等多种形态。
[0020]优选的，所述的臭氧杀菌装置(1)、净化脱残装置(2)、臭氧供给装置(3)、自动控制装置(4)和支撑架装置(5)可采用不锈钢等金属材料，还可采用玻璃钢、塑脂、合成纤维等非金属和其它复合材料。
[0021]本申请还提供了上述系统对菌菇进行绿色净化脱残的方法，具体为:由臭氧供给装置(3)为臭氧杀菌装置(I)内部输入所需臭氧气体，通过自动控制装置(4)控制净化脱残装置(2)的转动和转数，使置放于净化脱残舱体(21)内部的菌菇及干制品与输入在臭氧杀菌装置(I)内部的臭氧气体充分接触，完成对菌菇及干制品的净化脱残。
[0022]在所述菌菇的绿色净化脱残方法中，由在舱体上舱门(15)上面设有的舱体上端排换气端口( 17)和在舱体下舱门(16)上面的设有的舱体下端排尘端口( 18)完成除尘和降低在臭氧杀菌装置(I)内部由于输入臭氧气体产生的气压;所述在臭氧杀菌装置(I)舱体两端的另一端设置的舱体下舱门(16)与其上面设有的舱体下端排尘端口(18)与自动控制装置
(4)连接，采用手动控制方式，或采用与自动控制装置(4)连接的自动控制方式。
[0023]本发明的特点及有益效果:
本发明创造性提供了一种应用本发明技术原理开发的可通过低温控制方法，达到有效延缓在密闭或非密闭装置中输入臭氧气体中含有的臭氧成分分解、挥发的技术方案;通过利用臭氧成分具有杀菌灭菌和分解重金属、激素、抗生素、添加剂、农药化肥等食源性药物残留的功能，实现本发明对菌菇的快速杀菌灭菌、杀灭虫卵和有效净化脱残和脱水的设计目的。本发明具有杀菌灭菌彻底，可有效防止由于微生物、病毒细菌、霉菌侵染和虫卵繁殖导致菌菇及干制品的脱脂、虫蛀和霉变减重等损耗，延长菌菇及干制品保质期，快速脱水，结构简单和安全易操作等性能优势。本发明填补了应用密闭装置的低温控制方案，实现有效延缓和控制在臭氧气体中含有的臭氧成分分解、挥发技术领域的空白；填补了应用低温状态的臭氧气体，实现对菌菇的有效杀菌灭菌、杀灭虫卵和净化脱残技术领域的空白；填补了应用低温风源或高温风源气流，实现对菌菇及干制品快速脱水技术领域的空白。
【附图说明】
[0024]图1是本发明的一种菌菇的绿色净化脱残系统剖面结构示意图。
[0025]图2是本发明的一种菌菇的绿色净化脱残系统的结构示意图。
[0026]图3是本发明的一种菌菇的绿色净化脱残系统的立体图。
[0027]图中:1-臭氧杀菌装置，2-净化脱残装置，3-臭氧供给装置，4-自动控制装置，5-支撑架装置，6-冰晶体包装，11-臭氧杀菌舱体，12-两侧舱门，13-舱门定子齿轴，14-舱门转子齿轴，15-舱体上舱门，16-舱体下舱门，17-舱体上端排换气端口，18-舱体下端排污端口，19-舱体固定连接端口，21-净化脱残舱体，22-净化脱残舱体定子齿轴，23-净化脱残舱体转子齿轴轴杆，24-净化脱残舱体固定支撑架，25-净化脱残舱体进料舱门，26-净化脱残舱体出料舱门，27-净化脱残桶罐，28-上端排污端口，29-下端排污端口，31-供给装置箱体，32-臭氧供给箱体固定连接端口，33-臭氧供给传输端口，34-臭氧供给控制阀，41-自动控制箱体，42-控制箱体固定连接端口，43-装置连接端口，44-自动控制阀，45-电源线连接端口，51-支撑架舱体固定连接端口，52-支撑架体。
[0028]【具体实施方式】:
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029]如图1-图3所示:一种菌菇的绿色净化脱残系统，它包括臭氧杀菌装置1、净化脱残装置2、臭氧供给装置3、自动控制装置4和支撑架装置5等五个部分。所述的臭氧杀菌装置I，设有净化脱残装置2的外部，它包括臭氧杀菌舱体11、两侧舱门12、舱门定子齿轴13、舱门转子齿轴14、舱体上舱门15、舱体下舱门16、舱体上端排换气端口 17、舱体下端排尘端口 18和舱体固定连接端口 19;具有可根据人为需要实现密闭功能的两侧舱门12设于臭氧杀菌舱体11的两端，舱门定子齿轴13和舱门转子齿轴14设置在两侧舱门12外部或内部，具有密闭功能的舱体上舱门15和舱体下舱门16分别设置在臭氧杀菌舱体11的上端和下端，具有减压和排气功能的舱体上端排换气端口 17设置在舱体上舱门15的上面，具有减压排气和除尘功能的舱体下端排尘端口 18设在舱体下舱门16的上面，舱体固定连接端口 19可根据设计需要分别设于臭氧杀菌舱体11的外侧或内侧。所述的净化脱残装置2，设于臭氧杀菌装置I的内部，由净化脱残舱体21、在两侧中部轴心部位设有的净化脱残舱体定子齿轴22、净化脱残舱体转子齿轴轴杆23、净化脱残舱体固定支撑架24、在舱体上面设有的净化脱残舱体进料舱门25、净化脱残舱体出料舱门26和净化脱残舱体内部网罩27构成，并由净化脱残舱体转子齿轴轴杆23与在臭氧杀菌舱体11的两端设有的舱门定子齿轴13和舱门转子齿轴14连接形成该系统的主要功能构造;所述的臭氧供给装置3，设于臭氧杀菌装置I的外部，由在供给装置箱体31上面设有的臭氧供给箱体固定连接端口 32、臭氧供给传输端口 33和臭氧供给控制阀34构成，并由臭氧供给箱体固定连接端口 32与臭氧杀菌舱体11上面设有的舱体固定连接端口 19连接形成该系统的主要功能构造;所述的自动控制装置4，设于臭氧杀菌装置I的外部，由自动控制箱体41上面设有的控制箱体固定连接端口 42、装置连接端口 43、自动控制阀44和电源线连接端口 45构成，并由装置连接端口 43实现与臭氧杀菌装置I和净化脱残装置2设有的连接节点端口相连，形成该系统的主要控制功能构造;所述的支撑架装置5，设于臭氧杀菌装置I的下端，由支撑架舱体固定连接端口51、支撑架体52构成，由舱体固定连接端口51与臭氧杀菌舱体11上面设有的舱体固定连接端口 19连接，形成该系统的主要功能构造。
[0030]参看图1，所述的一种菌菇的绿色净化脱残系统，其特征在于，所述在臭氧杀菌舱体11舱体上面设有的两侧舱门12、舱体上舱门15、舱体下舱门16、舱体上端排换气端口 17和舱体下端排尘端口 18可根据应用需要实现密闭、减压、换排气和除尘功能;所述的舱体上端排换气端口 17具有减压或换气功能;所述的舱体下端排尘端口 18具有除尘或换气功能。
[0031]参看图1、2和3，所述的一种菌菇的绿色净化脱残系统，其特征在于，所述的臭氧杀菌装置I，通过设置在臭氧杀菌舱体11两端的两侧舱门12上面设有的舱门定子齿轴13和舱门转子齿轴14与在净化脱残舱体21的两侧轴心部位设置的净化脱残舱体转子齿轴轴杆23连接实现与净化脱残装置2形成该装置系统的主要功能构造。
[0032]参看图1，所述的一种菌菇的绿色净化脱残系统，其特征还在于:所述的臭氧杀菌装置I是通过在臭氧杀菌舱体11上端设有的舱体固定连接端口 19与臭氧供给装置3、自动控制装置4和支撑架装置5连接形成本装置系统的主要构造功能。
[0033]参看图1和2，一种菌菇的绿色净化脱残系统，其特征在于:所述的净化脱残舱体进料舱门25和净化脱残舱体出料舱门26可根据应用需要设置在净化脱残舱体21的中间部位或外侧或内侧;所述的净化脱残舱体固定支撑架24的两端固定在净化脱残舱体21的连接部位，中心部位与净化脱残舱体转子齿轴轴杆23连接，形成本系统的构造功能。
[0034]参看图1和2，一种菌菇的绿色净化脱残系统，其特征在于，所述的臭氧供给装置3是通过臭氧供给传输端口 33与外置的臭氧发生器或臭氧气体制备供应装置连接，并由臭氧供给控制阀34控制和完成对臭氧杀菌装置I内部输入臭氧气体的功能设计;其特征还在于，臭氧供给传输端口 33还可以与低温风源或高温风源装置连接，并由臭氧供给控制阀34控制和完成对在净化脱残舱体21内部置放的菌菇及制品类产品提供快速脱水的构造功能。
[0035]参看图1，一种菌菇的绿色净化脱残系统，所述的自动控制装置4由电源线连接端口 45与动力电源连接获得动力源，通过装置连接端口 43与臭氧杀菌装置I和净化脱残装置2连接，由自动控制阀44控制净化脱残舱体21的转动和转速，为净化脱残舱体21舱体内部置放的菌菇产品提供充分接触净化脱残所需臭氧气体的构造功能。
[0036]参看图1、2和3，一种菌菇的绿色净化脱残系统，所述的臭氧杀菌装置I和净化脱残装置2的形态可根据应用需要采用球形形态、圆筒形态、椭圆形态和方桶形态等多种装置形
??τ O
[0037]参看图1、2和3，一种菌菇的绿色净化脱残系统，所述的臭氧杀菌装置1、净化脱残装置2可采用不锈钢等金属材料可根据应用需要采用玻璃钢、塑脂、合成纤维等非金属材料的材料。
[0038]参看图1、2和3，一种菌菇的绿色净化脱残系统，所述的在舱体上舱门15上面设有的舱体上端排换气端口 17和在舱体下舱门16上面