一种速冻水饺自动生产线的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及速冻水饺领域，尤其涉及一种速冻水饺自动生产线。
【背景技术】
[0002]目前国内生产水饺的速冻装置种类繁多，大部分采用盘装冻结，人工上货的生产方式。
[0003]水饺直接裸放于网带上冻结的，需要前部输送线与速冻装置对接。对于网面较宽的，前部输送线需要做成两段或者三段;对接处水饺易变形，影响产品外观。并且原有的生产方式采用盘装冻结，人工上货，生产成本高，效率低，无法实现机械化操作。水饺直接裸放冻结的，输送线与速冻装置对接较困难，由于前部输送线与速冻装置网带运行速度不一致，造成冻品在对接处积压或处于缺货状态，影响各个设备的产能。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题在于提供一种速冻水饺自动生产线，以解决现有技术存在的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案:
速冻水饺自动生产线，包括用于接收待冻水饺的前部输送线和将前部输送线的待冻水饺进行速冻的速冻装置，所述速冻装置包括接收待冻水饺的网带I，网带I的侧面设置蒸发器，网带I的上部设置风机，所述前部输送线包括向网带I运送待冻水饺的网带Π，网带Π上部设置水饺机。
[0006]所述网带Π靠近速冻装置的一侧上部设置有喷雾系统，所述喷雾系统包括垂直于网带Π运动方向设置的进水管，进水管的长度均不小于进水管下方网带Π的宽度，进水管上安装有若干个雾化喷头，雾化喷头的喷嘴朝向网带Π，进水管的进口处设置电磁阀。
[0007]还包括网带清洗吹干系统，所述网带清洗吹干系统包括设置在网带Π的下层网带上方的风刀和清洗水管，设置在网带Π的下层网带下方的的排水管，同时还包括设置在网带一侧、并与风刀相连的吹干风机，和设置在前输送线侧面与清洗水管相连的高压水栗和水箱。
[0008]所述前部输送线的外部设置外部保温装置，所述外部保温装置由可拆卸的保温板组成。
[0009]所述网带I的下层网带处和网带Π的下层网带处各设置至少一个网带清洗吹干系统。
[0010]所述网带I和网带π无缝对接在一起形成一个网带m，此时网带m的下部设置至少一个网带清洗吹干系统。
[0011 ]所述网带I或网带π或网带m均包括从动轴机构、网带张紧机构和网带，从动轴机构包括从动轴和从动轴固定装置，从动轴通过从动轴固定装置固定在进料口的进料架上，网带张紧机构放置在出料处，网带张紧机构包括第一导向轴、第二导向轴、第三导向轴，所述第一导向轴和第二导向轴位于主动轴和第三导向轴之间，所述第三导向轴的上边缘低于第二导向轴的上边缘，所述网带经过主动轴以后，再从第一导向轴和第二导向轴上部通过，然后落在第三导向轴的上部。
[0012]所述第一导向轴和第二导向轴的上边缘不低于主动轴的下边缘;所述第三导向轴的上部设置有网带滑道条，网带通过第二导向轴后落在支撑网带平稳前进的网带滑道条上。
[0013]所述从动轴固定装置还包括至少两个内部丝杠、调节丝杠、轴承座，所述内部丝杠穿过轴承座安装在轴承固定板上的丝杠滑槽内滑动，所述调节丝杠安装在进料口的进料架外侧;所述轴承座为菱形轴承座。
[0014]本发明的有益效果:
1、机器手水饺机与速冻水饺自动生产线对接在一起，机械化程度高，大大节省了人力及物力;水饺直接裸放于网带上冻结，冻结效果好，冻结效率高，品相好。
[0015]2、喷雾系统、网带清洗吹干系统可单独控制，随用随停。
[0016]3、出料口与后端输送线无缝对接，冻品脱落后可直接进入包装间。
【附图说明】
[0017]图1为速冻水饺生产线示意图的主视图。
[0018]图2为速冻水饺生产线示意图的俯视图。
[0019]图3为生产线中喷雾系统示意图的示意图。
[0020]图4为生产线中网带清洗吹干系统部分的示意图。
[0021]图5为网带总成中从动轴与进料架示意图。
[0022]图6为网带总成中速冻装置出料口网带张紧机构示意图。
[0023]图7为网带总成中从动轴固定装置示意图一。
[0024]图8为网带总成中从动轴固定装置示意图二。
[0025]其中，1-网带I;2_钢架基础;3-外部保温装置;4-蒸发器;5-网带Π ;6_风机;7_喷雾系统;8-水饭机;9-网带清洗吹干系统；I O-储水箱，11-电磁阀；12-进水管12; 13-雾化喷头；14-水箱；15-清洗水管；16-吹干风机；17-风刀；18-高压水栗;51-第一导向轴;52-第二导向轴；53-第三导向轴；54-主动轴；55-从动轴；551-进料架；56-调节丝杠；57内部丝杠；58-丝杠滑槽;59-轴承固定板;510-轴承座。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图1?8和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0027]如图1、图2所示，本发明提供的速冻水饺自动生产线，它通过PLC控制系统进行自动化控制。包括前部输送线和速冻装置，速冻装置包括接收待速冻水饺，将待冻水饺带入速冻装置的冻区进行冷冻的网带II，网带Il的侧面设置蒸发器4，网带Il的上部设置风机6，前部输送线包括向网带11运送水饺机8生产的待冻水饺的网带Π 5，网带Π 5上部以无缝对接的方式设置水饺机8。前部输送线的网带Π 5和速冻装置的网带Il连接为一体，形成一种环形的网带ΙΠ，这种连接方式可以避免由于前后对接而引起的水饺变形的问题，前部输送线的网带Π 5上布置至少一个机器手水饺机8，机器手水饺机8采用阶梯式布置在网带的一侧。速冻装置还包含设置在网带Il上方的风机6和设置在速冻装置网带两侧的蒸发器4，蒸发器4和风机6的数目不少于一个，根据实际需要设定，风机6向网带Il方向形成风场，对网带上的水饺进行速冻。
[0028]如图3所示，本发明的前部输送线上设置有喷雾系统，具体设置在与速冻装置最近的机器手水饺机8和速冻装置之间的网带Π 5的上层网带上，在本发明的一个实施方式中，喷雾系统设置在靠近速冻装置进口处的I.2米处，喷雾系统包括储水箱10和进水管12，储水箱10设置在前部运输线外，储水箱10上连接进水管12，喷雾系统的进水管12长度不小于前部输送线网带宽度，设置方向垂直于网带的运动方向，以便于对水饺机生成的水饺进行喷雾以后送入冻区，进水管12上设置不少于一个的雾化喷头13，雾化喷头13为不锈钢喷头，它的喷嘴朝向网带Π。喷雾系统也可采用现有的气水混合的喷雾方式，通过不锈钢的雾化喷头13对冻品进行雾化处理，其原因是由于水饺的馅心不同，低温下会出现水饺被冻裂的现象，通过PLC控制系统控制喷雾系统进水管12的进口处设置的电磁阀11的开闭，采用间隔喷雾的方式，可以避免连续喷雾造成网面受水量过大，引起的网带结霜、结冰的现象。
[0029]如图4所示，网带11、网带Π 5，或者它们拼合形成的网带ΙΠ均为环形的网带，包括上层网带和下层网带，上层网带放置水饺。下层网带上设置有网带清洗吹干系统9，因为水饺是直接裸放与不锈钢网带的上层网带上进行冻结的，在生产完成后，网带上会积累大面积冰霜及水饺碎肩，在网带循环运转过程中，上层网带将水饺冻结以后送出，然后向下循环成为下层网带，此时需要对下层网带进行清理，以使下层网带循环称为上层网带时网带干净，方便水饺机放置水饺，网带清洗吹干系统9包括设置在下层网带上方的风刀和清洗水管，和设置在下层网带下方用于排水的排水管，同时还包括设置在网带一侧、并与风刀相连的吹干风机16，和设置在前输送线侧面与清洗水管15相连的水箱14和高压水栗18，网带清洗系统在清洗过程中