一种薏苡速食片及其加工方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及速食食品加工领域，特别是设及一种慧巧速食片及其加工方法。
【背景技术】
[0002] 随着人民生活水平不断提高、现代社会生活节奏的不断加快，方便食品早已盛行。 方便食品是旅游、登山、宇航、军需和体育发展的必备品，发展方便食品是优化食品工业结 构和提高居民食品消费水平的重要措施。方便谷物类产品的传统生产工艺是将原料浸泡、 蒸煮后，经快速干燥脱水制得成品，快速脱水可阻止食品中糊化的淀粉分子的重排结晶，保 持淀粉分子处于杂乱无序状态，运样在加入足量的热水后，即能吸水胀润，复水食用。
[0003] 慧米(英文名Semen Coicis,拉下名Coix Seed)又名慧巧仁，主产我国的贵州、广 西、福建、河北等地。慧巧仁的药食两用的历史由来已久，是一种集营养、保健于一身的食疗 佳品。慧巧仁营养成分全面，含蛋白质18%~21%，含有人体所需18种氨基酸，尤其是谷氨 酸、亮氨酸含量丰富，含硫氨基酸平均含量为6.05mg/g;脂肪含量达4 %~6 %，其中不饱和 脂肪酸占脂肪酸总量的75.60%;并含有多种维生素和矿物质，因此，慧巧仁有着"世界禾本 科植物之王"的美誉。同时慧巧仁还含有慧巧素、慧巧醋和特有的S祗类化合物等多种药用 成分。慧米性甘、味淡微寒，具有利水渗湿、健脾补肺、止泻、清热、养颜护肤、轻身益气等功 效。近年来也陆续报道了有关于慧巧仁的降血糖、免疫调节、抗血栓形成W及抗肿瘤等方面 的药理功效。
[0004] 由于慧巧仁含丰富的支链淀粉和蛋白质，质地紧密，因此，在蒸煮熟化过程中耗时 长，蒸煮困难，为其食用带来诸多不便。另外，慧巧仁淀粉颗粒主要由支链淀粉组成，慧巧仁 熟化后黏度大，干燥过程中表面易结膜形成硬壳，阻碍熟化慧巧仁的干燥和复水，影响慧巧 仁食用口感。因此，目前慧巧仁主要采用烛汤、磨粉、饮料的方式加工消费，国内外尚无冲泡 方便的慧巧仁片状产品及其生产技术。本发明提供一种用沸水冲泡即可方便食用、口感黏 懦的慧巧仁片及其制备方法。
【发明内容】
[0005] 鉴于W上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种食用方便、口感滋润 的速食型慧巧仁片，用于解决现有慧巧仁产品中的口感较差、缺乏嚼劲、复水性差等问题。
[0006] 为实现上述目的及其他相关目的，本发明第一方面提供一种食用方便、口感较好、 复水性好、具有嚼劲的慧巧速食片的加工方法，包括如下步骤：
[0007] 1)清洗浸泡
[000引取洗净的慧巧仁，加入碳酸氨钢水溶液浸泡，浸泡结束后，水洗慧巧仁并渐干，再 将慧巧仁挤压破碎成粒状；
[0009] 2)二次浸泡
[0010] 向破碎的慧巧仁粒中加入清水，再加入复合乳化剂，浸泡，制得溶胀的慧巧仁粒；
[0011] 3)蒸煮
[0012]将溶胀的慧巧仁粒渐干，蒸煮，蒸煮结束后，取出，冷却至室溫，再将慧巧仁粒松散 成散粒状，使得慧巧仁粒表面干爽不粘连；
[0013] 4)压片
[0014]将冷却松散的慧巧仁粒压制成片状；
[001引5)真空微波干燥
[0016] 将压制成片状的慧巧仁置于真空环境中微波干燥，冷却，制得所述慧巧速食片成 品。
[0017] 按国际植物命名法规（ICBN)的分类，本发明所述慧巧仁为禾本科慧巧属(拉下名 Coix)植物的种仁，慧巧属包括水生慧巧（C.aquatica Roxb.)、慧巧（C. lacryma-jobi L.)。 [001引进一步地，步骤1)中所述碳酸氨钢水溶液的浓度为0.1-0.5wt%，即碳酸氨钢水溶 液中碳酸氨钢的质量浓度为0.1-0.5%。
[0019] 优选地，步骤1)中慧巧仁在碳酸氨钢水溶液中的浸泡时间为1-化。
[0020] 进一步地，步骤1)中挤压破碎慧巧仁的设备为双棍挤压机。
[0021] 更进一步地，步骤1)中双棍挤压机的双棍间距为2-4mm。
[0022] 进一步地，步骤2)中清水的加入重量为慧巧仁粒总重量的2-3倍。
[0023] 进一步地，步骤2)中所述复合乳化剂为单甘脂与薦糖醋的混合液，所述复合乳化 剂的加入重量为慧巧仁粒总重量的0.2-0.6%。
[0024] 单甘脂，又名二径基丙基十八烧酸醋，CAS为123-94-4，分子式为C21H42O4，分子量为 358.56。
[0025] 薦糖醋，全称为薦糖脂肪酸醋（SE),是W薦糖为原料，在适当的反应体系中，与脂 肪酸进行醋化反应而生成，可细分为单脂肪酸醋、双脂肪酸醋和=脂肪酸醋。本发明中使用 的市售的薦糖醋的主要成分为单脂肪酸醋，其化B值(亲水疏水平衡值，也称水油度)为10-13。
[0026] 更进一步地，步骤2)中所述复合乳化剂中单甘脂与薦糖醋的重量比为（1-3) :(1- 3) 0
[0027] 更进一步地，步骤2)中加入清水和复合乳化剂后慧巧仁的浸泡时间为2-地。
[00%]进一步地，步骤3)中蒸煮时慧巧仁的料层厚度为3-8畑1，蒸煮时间为5-lOmin;步骤 4) 中慧巧仁的压片厚度为0.5-lmm。
[00巧]进一步地，步骤5)中干燥时微波功率为1.5-4.5kW，真空度< 0.1 MPa，干燥时间为 7-18min。
[0030] 本发明第二方面提供一种利用上述的慧巧速食片的加工方法制得的慧巧速食片。
[0031] 本发明的慧巧速食片及其加工方法具有W下有益效果:本发明W慧巧仁为原料， 通过碱液浸泡、挤压破碎、蒸汽蒸煮、冷却风干、压片、真空微波干燥，制得方便食用的慧巧 速食片，干燥时间短，生产效率高，而且制得的产品复水性好，口感滋润。本发明采用碱液浸 泡和复合乳化剂处理，提高产品的熟化速度，降低了产品在干燥过程中的老化。采用真空微 波干燥，不仅提高慧巧仁片的干燥速度，减弱慧巧仁片表面的老化结膜现象，而且干燥制得 的产品呈疏松多孔结构，明显提高其复水速度和复水均匀度，从而提高慧巧速食片的冲调 方便性。通过该方法制得的慧巧速食片具有良好的复水性和较好的风味与口感，本产品口 感滋润，巧仁香浓郁，软懦回甜。
[0032] 本发明将慧巧仁在清洗浸泡后进行破碎，将慧巧仁加工成块状，有利于后面的压 片，本发明将慧巧仁制成片状，而现有的粉末状慧巧仁用水冲调后，食用时无嚼劲，本发明 的成品为片状，用水冲调后不再是浆糊状，食用时更加有嚼劲，口感明显不同于慧巧仁粉。 采用微波真空干燥，明显提高产品的干燥效率，而且生产成本低；如果采用热风干燥，由于 慧巧仁片的表面具有一层膜，干燥过程中很容易出现板结，干燥效果差，并且干燥时间较 长，生产效率低，加之慧巧仁的黏性较高，制得的成品复水性差，复溶时容易结团，如果采用 真空冻干的干燥方式，不仅干燥时间长，而且生产成本高。
[0033] 本发明产品的食用方法如下：用2~3倍体积的95°C W上的热水冲泡，冲泡时间为3 ~5min，也可加溫水后放入微波炉中，采用中火1~2min微波加热，即可食用。本产品还可与 其他如速溶麦片、早餐谷物片混合食用。本发明慧巧速食片食用方便，节省时间，应用范围 广，可用于旅游、登山、宇航、军需和体育发展等领域。
【具体实施方式】
[0034] W下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书 所掲露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可W通过另外不同的具体实 施方式加 W实施或应用，本说明书中的各项细节也可W基于不同观点与应用，在没有背离 本发明的精神下进行各种修饰或改变。
[0035] 实施例1
[0036] -种慧巧速食片的加工方法，包括如下步骤：
[0037] 1)清洗浸泡
[0038] 取经过净水清洗的慧巧仁10kg，加入50kg质量浓度为0.1%的碳酸氨钢水溶液，浸 泡1小时，再用清水冲洗浸泡后的慧巧仁2次，渐干，送入双棍挤压机中挤压破碎，双漉间漉 距为2mm，慧巧仁被破碎成4~6瓣。
[0039] 2)二次浸泡
[0040] 在破碎的慧巧仁粒中加入2倍重量的清水，再加入慧巧仁粒重量的0.2%的复合乳 化剂，该复合乳化剂由单甘脂和薦糖醋W3:l的重量比混合而成，浸泡化，浸泡过程中揽拌 翻转物料1~2次，使慧巧仁粒充分吸取含有复合乳化剂的水分，制得溶胀的慧巧仁粒。
[0041] 3)蒸煮
[0042] 将溶胀的慧巧仁粒渐干后，铺在蒸煮盘上，料层厚度3cm，然后送入连通有蒸汽的 蒸煮设备中，蒸煮5min，取出，风冷冷却至室溫，将冷却的慧巧仁粒松散成散粒状，使得慧巧 仁粒表面干爽不粘连。
[00创 4)压片
[0044] 将冷却松散的慧巧仁粒用滚筒压片机社压成片，压片厚度控制在0.5mm。
[0045] 5)干燥
[0046] 将压好的慧巧仁送入真空微波干燥机中，微波干燥条件为微波功率1.5kW，真空度 0.0 SMPa，干燥时间ISmin，干燥至慧巧仁含水量低于Swt %，将干燥结束的慧巧仁片冷却，最 好冷却至室溫，再密封包装，制得成品。包装物具体可W为侣锥、塑料袋或包装瓶等。
[0047] 实施例2
[004引一种慧巧速食片的加工方法，包括如下步骤：
[0049] I)清洗浸泡
[0050] 取经过净水清洗的慧巧仁50kg，加入200kg质量浓度为0.3 %的碳酸氨钢水溶液， 浸泡1.5小时，再用清水冲洗浸泡后的慧巧仁3次，渐干，送入双棍挤压机中挤压破碎，双漉 间漉距为3mm，慧巧仁被破碎成4~6瓣。
[0化1] 2)二次浸泡
[0052] 在破碎的慧巧仁粒中加入2.5倍重量的清水，再加入慧巧仁粒重量的0.4%的复合 乳化剂，该复合乳化剂由单甘脂和薦糖醋Wl: 1的重量比混合而成，浸泡化，浸泡过程中揽 拌翻转物料1~2次，使慧巧仁粒充分吸取含有复合乳化剂的水分，制得溶胀的慧巧仁粒。
[0053] 3)蒸煮
[0054] 将溶胀的慧巧仁粒渐干后，铺