一种薄荷味清凉含片及其生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及医药保健品领域，具体涉及一种薄荷味清凉含片及其生产工艺。
【背景技术】
[0002]在炎热的夏季，户外工作者和外出者受高温天气影响，容易导致身体不适，出现口渴恶心、烦闷眩晕、咽喉肿痛等情况，给人们的生活、工作和学习以及正常的生产劳动带来了不同程度的影响，部分患者还需去医院就诊，既造成了经济上的负担，也带来了时间上的浪费。
[0003]现有技术中，治疗这类问题的方法是经常服食一些清凉药物，普通的清凉药物通常是由葛根、紫苏叶、乌梅肉和薄荷脑等煎煮、浓缩、干燥、粉碎、压制而成。工艺复杂，且带来了产品成分的不均匀、不确定性，影响产品的药效和药性;此外，煎煮和浓缩步骤，使得生产周期变长，生产批量较小。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足，本发明提供了一种薄荷味清凉含片及其生产工艺，使得产品成分均匀，药效良好，工艺简单，生产周期较短，适应工业化生产。
[0005]为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现:
[0006]—种薄荷味清凉含片，按照重量份包括以下组分:
[0007]植物提取物10-20份，糖65-85份，糊精5_6份，薄荷脑1_2份，薄荷油2_4份，纯化水18-24 份。
[0008]进一步的，所述的薄荷味清凉含片，其特征在于，植物提取物为金银花提取物、胖大海提取物、桔红提取物、青橄榄提取物、甘草提取物的混合物，各物质的比例为3-5:4-6:1-3:1-2.5:1-2.2ο
[0009]进一步的，所述的薄荷味清凉含片，其特征在于，糖为白砂糖、饴糖和焦糖的混合物，各物质的比例为250-300:75-100:1-2。
[0010]一种薄荷味清凉含片的生产工艺，包括如下步骤:
[0011]S1:a.提取物混合料制备:将植物提取物称重后投入混合机，混合20-30min，备用；
[0012]b.将薄荷脑溶解于薄荷油中，备用；
[0013]S2:糖膏制备:
[0014]a:溶糖:将糖和糊精称重后投入夹层锅，加入纯化水，加热、搅拌，溶解；
[0015]b:过滤:溶解完全后，倾入储料缸中，过滤；
[0016]C:熬糖:加热糖液，熬煮30-60min，得糖膏；
[0017]S3:调配:将糖膏搅拌冷却至98°C后，加入提取物混合料;再加入准备好的溶有薄荷脑的薄荷油，搅拌均匀，并将糖膏冷却至80°C ;
[0018]S4:成型:将糖膏进行拉条，拉出糖条后成型；
[0019]进一步的，所述的薄荷味清凉含片的生产工艺，S2溶糖步骤中加温到105°C以上，熬糖步骤中，糖液加热至140°C。
[0020]进一步的，所述的薄荷味清凉含片的生产工艺，S2过滤步骤中储料缸的筛网为80目。
[0021]进一步的，所述的薄荷味清凉含片的生产工艺，后续还有半成品检验、内包装、夕卜包装、成品检验、入库步骤O
[0022]组方成分作用说明:
[0023]金银花提取物:含绿原酸，异绿原酸，咖啡酸，木犀草苷等，具有具有抗炎解热，凉血止痢功效。
[0024]胖大海提取物:主要营养成分有半乳糖醛酸、阿拉伯糖、半乳糖乙酸、半乳糖、胖大海素、西黄蓍胶粘素等。具有清热润肺，利咽解毒，润肠通便之功效。适用于肺热声哑，干咳无痰，咽喉干痛，热结便闭，头痛目赤。
[0025]青橄榄提取物:性平，味甘、酸。功能主治:清热利咽，生津，解毒。适用于咽喉肿痛、咳嗽、烦渴。其对治疗慢性咽炎，声音嘶哑，嗓子、喉咙干、痛、肿、痒、有异物感，扁桃体炎，咳嗽，喉咙痰多有很好的效果。
[0026]甘草提取物:甘草中的甘草酸以及将甘草酸水解后得到的甘草次酸有抗炎症、消炎、镇咳的作用。
[0027]白砂糖作为一种调味品，其味甘、性平，归脾、肺经，有润肺生津、止咳益肺之功效。饴糖中含89.5%的麦芽糖以及蛋白质，脂肪，维生素B2，维生素C，烟酸等物质，也具有健脾和胃，润肺止咳之功效，可缓解干性咳嗽和肺燥咳嗽等问题。焦糖是一种天然的着色剂，糊精为粘合剂。
[0028]薄荷油能功能性疏散上焦风热，清头目、利咽喉。薄荷脑是在薄荷的叶和茎中所提取的白色晶体，为薄荷和薄荷精油中的主要成分。可用于暑热中暑的缓解，又是清凉含片的赋香剂。
[0029]本发明通过原料中各组分的有机组合，使得产品具有清热利咽，生津解渴，消肿止痛的功能，对治疗暑热和轻度中暑患者、改善粘膜炎、咽喉炎、干性咳嗽和肺燥咳嗽有很好的疗效;此外，本发明采用专业化分工生产模式，将提取混合物和糖膏分开独立生产，再调配融合，提高了生产效率，缩短了生产周期，工艺简单，适应工业化生产。再者，本发明选用纯天然的原料和添加剂避免了现有技术中化工合成的物质存在的致病风险，产品安全、可
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[0030]本发明的有益效果是:产品成分均匀，药效良好，工艺简单，生产周期较短，适应工业化生产。
【具体实施方式】
[0031]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0032]实施例1:
[0033]—种薄荷味清凉含片的生产工艺，包括如下步骤:
[0034]S1: a.提取物混合料制备:称取3kg金银花提取物、4kg胖大海提取物、Ikg桔红提取物、Ikg青橄榄提取物、Ikg甘草提取物，投入干燥洁净的混合机，混合25min。
[0035]b.将Ikg薄荷脑溶解于2kg薄荷油中，备用；
[0036]S2:溶糖、熬糖:
[0037]a.溶糖:称取50kg白砂糖、15kg饴糖、5kg糊精、0.2kg焦糖，投入夹层锅中，加入18L纯化水溶化，加热到105 °C以上，蒸汽压力为0.6Mpa，搅拌，直至溶解完全；
[0038]b.过滤:将糖浆立即栗入装有80目筛网的保温储料缸中；
[0039]c.熬糖:糖液加热至140°C，熬煮30min，除去糖液水分，至糖膏溶液所含水分在2%?3%，得糖膏；
[0040]S3:调配
[0041]将熬好的糖膏搅拌冷却至98°C后，加入提取物混合料;再加入准备好的溶有薄荷脑的薄荷油，搅拌均匀，并将糖膏冷却至80°C;
[0042]S4:成型
[0043]当糖膏冷却至80°C时，将糖膏放在保温滚床拉条机上进行拉条，应调试好成型机，拉出糖条后送入糖果成型机成型，2g/粒;成型机开车后1min/次抽样检查平均糖重，剔除不规则的糖粒及糖头；
[0044]S5:半成品检验
[0045]冷却后将合格的糖粒装入洁净的不锈钢托盘内加盖密闭，在外贴上标签，请验、检验；
[0046]S6:内包装
[0047]采用铝塑泡罩自动包装机进行内包装。上述糖粒放入铝塑机，将PVC硬板冲压成模(泡罩)，糖粒填充到模(泡罩)中间，再封上铝箔，冲切成板；
[0048]S7:外包装
[0049]产品计数递进外包装车间，按规格进行外包装；
[0050]S8:成品检验
[0051]将广品送入成品待检室，进彳丁成品检验；
[0052]S9:入库。
[0053]实施例2:
[0054]一种薄荷味清凉含片的生产工艺，包括如下步骤:
[0055]S1: a.提取物混合料制备:称取3.5kg金银花提取物、4.5kg胖大海提取物、1.5kg桔红提取物、1.5kg青橄榄提取物、1.5kg甘草提取物，投入干燥洁净的混合机，混合20min。
[0056]b.将1.2kg薄荷脑溶解于2.4kg薄荷油中，备用；
[0057]S2:溶糖、熬糖:
[0058]a.溶糖:称取52kg白砂糖、16kg饴糖、5.2kg糊精、0.2kg焦糖，投入夹层锅中，加入20L纯化水溶化，加热到105 °C以上，蒸汽压力为0.6Mpa，搅拌，直至溶解完全；
[0059]b.过滤:将糖浆立即栗入装有80目筛网的保温储料缸中；
[0060]c.熬糖:糖液加热至1400C，熬煮30min，除去糖液水分，至糖膏溶液所含水分在2%?3%，得糖膏；
[0061 ] S3:调配
[0062]将熬好的糖膏搅拌冷却至98°C后，加入提取物混合料;再加入准备好的溶有薄荷脑的薄荷油，搅拌均匀，并将糖膏冷却至80°C;
[0063]S4:成型
[0064]当糖膏冷却至80°C时，将糖膏放在保温滚床拉条机上进行拉条，应调试好成型机，拉出糖条后送入糖果成型机成型，2g/粒;成型机开车后Smin/次抽样检查平均糖重，剔除不规则的糖粒及糖头；
[0065]S5:半成品检验
[0066]冷却后将合格的糖粒装入洁净的不锈钢托盘内加盖密闭，在外贴上标签，请验、检验；
[0067]S6:内包装
[0068]采用铝塑泡罩自动包装机进行内包装。上述糖粒放入铝塑机，将PVC硬板冲压成模(泡罩)，糖粒填充到模(泡罩)中间，再封上铝箔，冲切成板；
[0069]S7:外包装
[0070]产品计数递进外包装车间，按规格进行外包装；
[0071]S8:成品检验
[0072]将广品送入成品待检室，进彳丁成品检验；
[0073]S9:入库。
[0074]实施例3:
[0075]一种薄荷味清凉含片的生产工艺，包括如下步骤:
[0076]S1: a.提取物混合料制备:称取4kg金银花提取物、5kg胖大海提取物、2kg桔红提取物、2kg青橄榄提取物、1.8kg甘草提取物，投入干燥洁净的混合机，混合25min。
[0077]b.将1.4kg薄荷脑溶解于2.8kg薄荷油中，备用；
[0078]S2:溶糖、熬糖:
[0079]a.溶糖:称取54kg白砂糖、17kg饴糖、5.4kg糊精、0.2kg焦糖，投入夹层锅中，加入22L纯化水溶化，加热到