湿法制粒黏合剂及用其制造口服益生菌颗粒的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及益生菌制品技术领域，特别涉及一种湿法制粒黏合剂及用其制造口服 益生菌颗粒的方法。
【背景技术】
[0002] 活性益生菌或者微生物制剂的商业化运用最重要的一点就是要充分保证这些益 生菌或者微生物的活性，冷冻干燥技术的运用能够很好的保存这些活性益生菌或者微生 物。但是，运用冷冻干燥技术生产的益生菌或者微生物制剂多是粉末形态，在服用方法上一 般是加水服用，存在着溶解性和服用不方便的缺陷；而将益生菌或微生物冻干粉再加工成 颗粒制剂的形态，不但能增强其溶解性，还可以不加水直接口服，因此具有更好的商业前 景。
[0003] 益生菌冻干粉加工成颗粒的方法有1)湿法制粒、2)干法制粒、3)辅料颗粒与冻干 益生菌粉末混合分装3种主要方式。前两种方法本身就很难保证益生菌再加工过程中的存 活率，制粒后益生菌的生存率只有10%左右，营养成分大量流失，不符合发展方向；第三种 方法辅料颗粒与益生菌冻干粉混合不均匀，口味不稳定。
[0004] 本发明就是为了提供一种湿法制粒黏合剂来解决以上问题。
【发明内容】
[0005] 本发明的主要目的在于提供一种湿法制粒黏合剂及用其制造口服益生菌颗粒的 方法。
[0006] 本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种非水相湿法制粒黏合剂，该黏合剂 由以下重量百分比的原料组成：
[0007] PVP-K30:5~60wt % ;
[0008] 甘油：2~30wt%;
[0009] 乙醇:余量。
[0010] -种应用上述黏合剂湿法制造口服益生菌颗粒的方法，其步骤为：
[0011] ①将1~l〇wt%的益生菌冻干粉、0.05~50wt%的口味赋予剂、10~30wt% 口腔引 湿崩解剂以及余量的颗粒支撑载体混合均匀，得到混合物；
[0012] ②按照以上质量比将PVP-K30加入到甘油与乙醇的混合液中，搅拌混匀，得到黏合 剂；
[0013]③将步骤①所得混合物5~15wt %所述黏合剂均匀喷洒在以上混合物中制作软 体；
[0014] ④将步骤③所得软体进行湿法挤压制粒；
[0015] ⑤将步骤④所得颗粒进行滚圆成型；
[0016] ⑥将步骤⑤所得滚圆颗粒进行真空干燥，得到口服益生菌颗粒；
[0017] ⑦将步骤⑥所得口服益生菌颗粒进行筛分。
[0018] 具体的，所述益生菌为乳酸菌、酸奶发酵菌、双歧杆菌、鼠李糖乳杆菌或植物乳杆 菌中的一种。
[0019] 具体的，所述口味赋予剂为果粉、香精、柠檬酸、葡萄糖、白砂糖、果糖中的一种或 多种。
[0020] 具体的，所述口腔引湿崩解剂为可溶性膳食纤维、酸奶粉、魔芋膳食纤维、甘露醇、 山梨醇中的一种或多种。
[0021 ]具体的，所述颗粒支撑载体为淀粉、糊精或两者的混合物。
[0022]具体的，所述步骤④湿法挤压制粒的条件为:旋转挤压制粒机以23~25rpm的速度 给料，以25~30rpm的速度挤出。
[0023]具体的，所述步骤⑤滚圆成型条件为:滚圆机在600~700rpm下工作1~2min，然后 减速到500rpm工作3~4min。
[0024] 具体的，所述步骤⑥真空干燥的温度为-10~_40°C，真空度为7~4000Pa。
[0025] 具体的，所述步骤⑦筛分步骤使用20~60目的筛分机。
[0026] 本发明技术方案的有益效果是:通过本发明配方生产的黏合剂可以制得外观较好 的益生菌活性颗粒，而且采用此配方发酵得到的产品中益生菌的生存率明显高于对照例， 甚至高达95%。
【具体实施方式】
[0027] 本发明提供一种湿法制粒黏合剂，该黏合剂由以下重量百分比的原料组成：
[0028] PVP-K30:5~60wt %;
[0029] 甘油：2~30wt%;
[0030] 乙醇：余量。
[0031 ] -种应用上述黏合剂湿法制造口服益生菌颗粒的方法，其步骤为：
[0032] ①将1~10wt%的益生菌冻干粉、0.05~50wt%的口味赋予剂、10~30wt% 口腔引 湿崩解剂以及余量的颗粒支撑载体混合均匀，得到混合物；
[0033] ②按照以上质量比将PVP-K30加入到甘油与乙醇的混合液中，搅拌混匀，得到黏合 剂；
[0034]③将步骤①所得混合物5~15wt%所述黏合剂均匀喷洒在以上混合物中制作软 体；
[0035]④将步骤③所得软体进行湿法挤压制粒；
[0036]⑤将步骤④所得颗粒进行滚圆成型；
[0037] ⑥将步骤⑤所得滚圆颗粒进行真空干燥，得到口服益生菌颗粒；
[0038] ⑦将步骤⑥所得口服益生菌颗粒进行筛分。
[0039]下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
[0040] 实施例1
[00411①混合物制备：将Ikg乳酸菌冻干粉、20kg的果粉、IOkg的可溶性膳食纤维和69kg 的淀粉混合均匀，得到混合物100kg;
[0042] ②黏合剂制备：将0.5kg PVP-K30溶于3kg甘油和6.5kg乙醇的混合液中，搅拌混 匀，得到黏合剂IOkg;
[0043] ③软体制作:将所得IOkg黏合剂均匀喷洒在所得IOOkg混合物中制作软体；
[0044] ④湿法制粒:将所得软体置于旋转挤压制粒机中，以23rpm的速度给料，以25rpm的 速度挤出，进行湿法挤压制粒；
[0045] ⑤滚圆成型：将所得颗粒置于滚圆机先在600rpm下工作lmin，然后减速到500rpm 工作3min，令颗粒滚圆成球型；
[0046]⑥真空干燥:将滚圆成型的颗粒在-10°C、7Pa真空度下真空冷冻干燥，得到口服乳 酸菌颗粒；
[0047]⑦筛分:使用20~60目的筛分机对以上口服酸奶冻干颗粒进行粒径筛分，通过筛 分机的口服乳酸菌颗粒进行包装。
[0048] 实施例2
[0049]混合物制备：将IOkg乳酸菌冻干粉、0.05kg的香精、30kg的魔芋膳食纤维和 59.95kg的淀粉混合均匀，得到混合物IOOkg;
[0050] ②黏合剂制备：将3kg PVP-K30溶于1.5kg甘油和0.5kg乙醇的混合液中，搅拌混 匀，得到黏合剂5kg;
[00511③软体制作:将所得5kg黏合剂均匀喷洒在所得IOOkg混合物中制作软体；
[0052]④湿法制粒:将所得软体置于旋转挤压制粒机中，以25rpm的速度给料，以30rpm的 速度挤出，进行湿法挤压制粒；
[0053] ⑤滚圆成型：将所得颗粒置于滚圆机先在700rpm下工作2min，然后减速到500rpm 工作4min，令颗粒滚圆成球型；
[0054]⑥真空干燥:将滚圆成型的颗粒在10°C下、4000Pa真空度真空干燥，得到口服乳酸 菌颗粒；
[0055]⑦筛分:使用20~60目的筛分机对以上口服乳酸菌颗粒进行粒径筛分，通过筛分 机的口服乳酸菌颗粒进行包装。
[0056] 实施例3
[0057]①混合物制备：将Ikg乳酸菌冻干粉、20kg的柠檬酸、IOkg的酸奶粉和59kg的麦芽 糊精混合均匀，得到混合物100kg;
[0058] ②黏合剂制备：将9kg PVP-K30溶于0.3kg甘油和5.7kg乙醇的混合液中，搅拌混 匀，得到黏合剂15kg;
[0059]③软体制作:将所得15kg黏合剂均匀喷洒在所得IOOkg混合物中制作软体；
[0000]④湿法制粒:将所得软体置于旋转挤压制粒机中，以24rpm的速度给料，以26rpm的 速度挤出，进行湿法挤压制粒；
[0061 ] ⑤滚圆成型：将所得颗粒置于滚圆机先在600rpm下工作2min，然后减速到500rpm 工作3min，令颗粒滚圆成球型；
[0062]⑥真空干燥:将滚圆成型的颗粒在30°C、1000Pa真空度下真空干燥，得到口服乳酸 菌颗粒；
[0063]⑦筛分:使用20~60目的筛分机对以上口服酸奶冻干颗粒进行粒径筛分，通过筛 分机的口服酸奶冻干颗粒进行包装。
[0064] 实施例4
[0065]①混合物制备：将5kg乳酸菌冻干粉、30kg的葡萄糖、20kg的可溶性膳食纤维和 45kg的糊精混合均勾，得到混合物100kg;
[0066] ②黏合剂制备：将1.2kg PVP-K30溶于3.8kg甘油和7kg乙醇的混合液中，搅拌混 匀，得到黏合剂12kg;
[0067] ③软体制作:将所得12kg黏合剂均匀喷洒在所得IOOkg混合物中制作软体；
[0068]④湿法制粒:将所得软体置于旋转挤压制粒机中，以24rpm的速度给料，以27rpm的 速度挤出，进行湿法挤压制粒；
[0069] ⑤滚圆成型：将所得颗粒置于滚圆机先在600rpm下工作lmin，然后减速到500rpm 工作4min，令颗粒滚圆成球型；
[0070] ⑥真空干燥:将滚圆成型的颗粒在40°C、500Pa真空度下真空干燥，得到口服乳酸 菌颗粒；
[0071] ⑦筛分:使用20~60目的筛分机对以上口服酸奶冻干颗粒进行粒径筛分，通过筛 分机的口服乳酸菌颗粒进行包装。
[0072] 实施例5
[0073]①混合物制备:将8kg酸奶发酵菌(保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌)冻干粉、12kg的 果粉、2 0 k g的葡萄糖、2 4 k g的酸奶粉、18 k g的淀粉和18 k g的糊精混合均匀，得到混合物 100kg；
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