一种出料端设有尾部加热器的粉丝机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于食品加工设备技术领域，涉及一种粉丝机，尤其涉及一种出料端设有尾部加热器的粉丝机。
【背景技术】
[0002]粉丝是我国人民的传统食品，通常按其所用原料来分类与命名，如以大米为原料则称米粉或米线；以红署或绿豆淀粉为原料而生产的粉丝，则称红薯粉丝或绿豆粉丝。生产粉丝的原料很多，通常是以薯类或豆类淀粉为原料，也可用大米、玉米、小米等粉碎后为原料。生产粉丝的民间传统工艺是漏粉法，而现代的制粉技术普遍采用的是用挤压式自熟粉丝机来生产各种粉丝。其工艺为:粉料经加水搅拌匀质后，从进料斗进入单筒自熟式粉丝机，靠电机提供的能量用螺旋杆挤压、推进，再从机头筛板孔中挤出成粉丝状。机体的套筒是双层结构，外层套筒中加水，并用电加热器加热，使粉丝在挤压、推进过程中从水浴套筒中获取热能熟化粉料。
[0003]如申请号为200420035100的实用新型专利就公开了一种蒸汽粉丝机，该蒸汽粉丝机具有皮带轮、机架、粉料套筒、螺旋杆、螺旋杆轴、进料斗、机头、筛板、蒸汽套筒，螺旋杆套装在粉料套筒内，螺旋杆固定在螺旋杆轴上，螺旋杆轴通过轴承、轴承座安装在机架上，螺旋杆轴端头安装固定皮带轮，皮带轮由电动机动力传动，粉料套筒固定在机架上，进料斗安装在粉料套筒上，进料斗下端与粉料套筒内腔连通，蒸汽套筒套装在粉料套筒外，并与粉料套筒外壳连接固定密封，蒸汽套筒上具有蒸汽入口，并装有蒸汽套管，蒸汽套筒底部装有海底阀，作为冷凝水出口，筛板安装在机头上。通过在该蒸汽粉丝机蒸汽套筒内通以蒸汽的方式进行加热，热交换速度快，短时间内释放较大热能。但是，无论采用蒸汽还是水浴的方式对粉丝进行加热，都只是对位于中部位置的粉丝物料进行加热，熟化到一定程度后的粉丝还需通过一定长度的出料端被挤出。因而，当外部环境温度较低时(例如冬天)，已经被熟化到一定程度的粉丝通过出料端被挤出时遭遇低温，粉丝的硬度逐渐增大，使得粉丝更加不容易被挤出。
【发明内容】
[0004]本实用新型的发明目的在于:针对现有技术存在的问题，提供一种出料端设有尾部加热器的粉丝机，持续为即将被挤出的粉丝进行加热或者保温处理，使得待挤出粉丝不易因环境温度较低而硬度逐渐增大，便于粉丝的挤出。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]一种出料端设有尾部加热器的粉丝机，包括机架和安装于机架上的粉料套筒，所述粉料套筒内套装有螺旋杆，所述螺旋杆上设有旋进叶片；所述粉料套筒的进料端设有进料斗，所述粉料套筒的出料端末端设有出料模，所述粉料套筒的出料端外套装有尾部加热器，所述尾部加热器包括电磁感应加热圈、电磁发生器和电源控制柜，所述电磁感应加热圈与出料端外表面接触，所述电磁感应加热圈另一端与电磁发生器电连接，所述电磁发生器与电源控制柜电连接。
[0007]作为本实用新型的优选方案，还包括PC机和温度检测仪，所述温度检测仪固定连接在出料端外表面上，所述温度检测仪与PC机电连接，所述PC机与电源控制柜电连接。
[0008]作为本实用新型的优选方案，所述出料模的出料孔的横截面由直线段和曲线段组成，所述曲线段、直线段依次沿物料的流动方向设置，使出料孔的孔径沿物料的流动方向逐渐增大。
[0009]作为本实用新型的优选方案，所述螺旋杆包括进料端、压缩段和挤出段，所述进料端、压缩段和挤出段依次沿物料的流动方向设置；所述压缩段的锥度为2° 35' 55"至3° 25' 55"，且所述压缩段的压缩比为3.5至3.9。
[0010]作为本实用新型的优选方案，所述螺旋杆末端连接有驱动电机，所述驱动电机为变频电机。
[0011]作为本实用新型的优选方案，所述旋进叶片包括内侧螺旋叶片、与内侧螺旋叶片连接的外侧螺旋叶片，所述内侧螺旋叶片的截面宽度大于外侧螺旋叶片的截面宽度，所述内侧螺旋叶片的截面厚度小于外侧螺旋叶片的截面厚度。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0013]1、本实用新型中，在粉料套筒的出料端外套装有尾部加热器，通过该尾部加热器可对即将被挤出的粉丝进行加热，通过持续为即将被挤出的粉丝进行加热或者保温处理，使得待挤出粉丝不易因环境温度较低而硬度逐渐增大，可有效避免因环境温度较低时降低待挤出的粉丝的软和程度，便于粉丝的挤出，提高粉丝的挤出效率。
[0014]2、本实用新型中，尾部加热器采用电磁感应加热圈、电磁发生器和电源控制柜等组成，使尾部加热器具有加热速度快，发热效率高，结构简单，安全可靠，使用寿命长，智能化控制，节能效果显著，具有非常好的应用前景。
[0015]3、本实用新型中，出料模的出料孔的横截面由直线段和曲线段组成，使出料孔的孔径沿物料的流动方向逐渐增大，使得粉丝不会在出料孔中受到阻力或者受到的阻力较小，从而粉丝能顺畅地通过出料孔排出，降低出料孔被堵塞的可能性。
[0016]4、本实用新型中，螺旋杆包括进料端、压缩段和挤出段，压缩段的锥度为2° 35' 55"至3° 25' 55"，压缩段的压缩比为3.5至3.9，因而螺旋杆能够使得废料在压缩段中完全塑化，使粉丝能被螺旋杆充分挤出。
[0017]5、本实用新型中，驱动电机选用变频电机，该变频电机可驱动螺旋杆并使螺旋杆的转速在一定范围内可调，从而可根据粉丝的熟化程度调整螺旋杆的转速，使粉丝的熟化程度更加均匀。
[0018]6、本实用新型中，旋进叶片采用内宽内侧螺旋叶片和外窄外侧螺旋叶片，可有效减少螺旋体的重量，增加了螺旋杆的输送效率和使用寿命，可有效降低输送过程中出现的漏渣的现象。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型的主视图；
[0021]图3为本实用新型中出料模的局部结构示意图；
[0022]图4为本实用新型中尾部加热器的结构示意图；
[0023]图5为本实用新型中旋进叶片的结构示意图；
[0024]其中，附图标记为:1一螺旋杆、2—旋进叶片、3—丨旦温套筒、4一温度传感器、5—蒸汽导管、6—控制柜、7—尾部加热器、8 —出料端、9 一出料模、10—进料斗、11 一驱动电机、12—粉料套筒、13—加热器、21—外侧螺旋叶片、22—内侧螺旋叶片、31—介质腔室、72—电磁感应加热圈、73 —电磁发生器、74 —电源控制柜、75—PC机、76—温度检测仪、91 一直线段、92—曲线段。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0026]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0027]实施例1
[0028]一种出料端设有尾部加热器的粉丝机，其目的在于为粉丝的熟化提供一个恒定的较为适合的温度范围。该粉丝机包括机架和粉料套筒12，该粉料套筒12直接固定在机架上。粉料套筒12内套装有螺旋杆1，该螺旋杆I在驱动力的作用下可在粉料套筒12内绕螺旋杆I的轴线自由转动。螺旋杆I上设置有旋进叶片2，粉丝在旋进叶片2的作用下可沿螺旋杆I的轴线方向移动。作为优选，该旋进叶片2包括内侧螺旋叶片22，与内侧螺旋叶片22连接的外侧螺旋叶片21，该内侧螺旋叶片22的截面宽度为50mm至70mm，内侧螺旋叶片22的截面厚度为8mm至15mm。外侧螺旋叶片21的截面宽度为30mm至50mm，外侧螺旋叶片21的截面厚度为20_至25_。内侧螺旋叶片22和外侧螺旋叶片21连接在一起后的截面呈梯形。本实施例中，内侧螺旋叶片22的截面宽度为60mm，内侧螺旋叶片22的截面厚度为11mm。外侧螺旋叶片21的截面宽度为40mm，外侧螺旋叶片21的截面厚度为22mm。粉丝套筒的进料端设置有进料斗10，该进料斗10与粉丝套筒的内腔连通，粉丝物料通过进料斗10进入粉丝套筒内进行加工处理。粉料套筒12的出料端8的末端设置有出料模9，出料模9的端面上均布有若干出料孔，粉料套筒12内的粉丝物料通过出料孔后即形成长条状的粉丝。
[0029]粉料套筒12的出料端8外套装有尾部加热器7。当尾部加热器7套装在粉料套筒12上时，粉料套筒12末端伸出尾部加热器7，且粉料套筒12末端伸出尾部加热器7的长度略大于出料模9的厚度。在粉料套筒12的出料端8外套装有尾部加热器7，通过该尾部加热器7可对即将被挤出的粉丝进行加热，因而可有效避免因环境温度较低时降低待挤出的粉丝的软和程度，提高粉丝的挤出效率。
[0030]作为优选，该尾部加热器7由电磁发生器、电源控制柜、温度检测仪和设置在出料端外表面上的数个电磁感应加热圈组成，数个电磁感应加热圈套装在出料端外表面上，其间填充保温隔热材料；所述电磁发生器为数个与电磁感应加热圈一一对应且电性连接；所述数个电磁发生器电性连接电源控制柜；所述机筒上设有与仪表或PC机电性连接的温度检测仪，仪表或PC机与电源控制柜电性连接，温度检测仪与机筒外壁固定连接。
[0031]尾部加热器7工作