壁，使得移动块51能够沿传送带11宽度方向移动，实现对面团的拉伸，而在移动板5移动过程中，传动轮62抵压在传动板63上，两者之间的橡胶层使得两者之间具有较大的摩擦力，因此在移动板5移动时能够驱动其中一根抓料杆52转动，即面团被扭转成螺旋状。
[0032]具体来说，动力件二包括固连在机架1上的动力电机9，转轴121的一端均伸出油槽12侧壁，且在伸出端均固连有两中间轮92，动力电机9上固连有驱动轮91，驱动轮91通过皮带与其中一个中间轮92相连接，相邻两中间轮92通过皮带相连接，动力电机9通过皮带带动其中一根转轴121转动，而相邻转轴121均通过皮带相连接，因此通过一个动力电机9能够驱动所有转轴121同时同步转动。
[0033]具体来说，拨料板122板面上均布有若干过油孔123，所述油槽12侧壁上沿长度方向固连有若干定位套125，翻料块124侧壁上垂直固连有连接轴126，连接轴126插接在定位套125内，定位套125的一端伸出油槽12侧壁，且在伸出端侧壁上开设有螺孔，螺孔内螺接有定位螺栓127，该定位螺栓127的端部抵压在连接轴126上，拨料板122上的过油孔123能够使食用油穿过拨料板122，避免转轴121转动过程中高温油飞溅，而翻料块124通过连接轴126连接在定位套125上，能够调节相对的两个翻料块124之间的距离，以适用于不同直径的油条，在调节到位后通过定位螺栓127固定住，适用性强。
[0034]具体来说，驱动件二包括固连在机架1上的驱动电机72，所述上料轴7的长度方向与油槽12长度方向一致，驱动电机72的输出轴上固连有主动轮73，上料轴7的端部固连有从动轮74，主动轮73与从动轮74通过皮带相连接，上料轴7通过驱动电机72实现往复转动，结构简单。
[0035]具体来说，挡料件8包括挡料杆81，置料杆131倾斜设置，置料杆131的长度方向与油槽12的长度方向相垂直，且置料杆131与传送带11均位于油槽12的同一侧，置料杆131的端部开设有铰接槽82，挡料杆81 —端通过连接销83铰接在铰接槽82槽壁上，且挡料杆81的另一端伸出铰接槽82，连接销83上套设有压紧扭簧84，在压紧扭簧84的作用下，挡料杆81下侧面抵靠在铰接槽82的底面上，当挡料杆81下侧面抵靠在铰接槽82的底面上时，挡料杆81的上侧面与置料杆131上侧面齐平，置料杆131与传送带11均位于油槽12的同一侧，使得结构更加紧凑，节省布置空间，在压紧扭簧84的作用下，挡料杆81抵靠在铰接槽82槽底，当上料杆71托着油条上升时，油条能够抵靠挡料杆81并使挡料杆81克服压紧扭簧84而向上摆动，直到油条上升并脱离挡料杆81，之后挡料杆81在压紧扭簧84作用下复位摆动，当上料杆71下降时，挡料杆81位于油条的下方，因此油条被挡料杆81阻挡而截留在挡料杆81上，挡料杆81上侧面与置料杆131上侧面齐平，且置料杆131倾斜设置，因此油条能够沿着置料杆131滚动至合适位置并做暂时储存。
[0036]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种油条自动加工机的送料机构，油条自动加工机包括机架(1)，所述机架(1)上设有传送带(11)，其特征在于，所述送料机构包括滑动连接在机架(1)上并且分别位于传送带(11)长度方向的两侧的两块移动板(5)，所述移动板(5)上均滑动连接有移动块(51)，该移动块(51)的滑动方向与传送带(11)的宽度方向一致，所述移动块(51)上均转动连接有抓料杆(52)，且抓料杆(52)沿传送带(11)宽度方向设置，所述抓料杆(52)的自由端设有用于将长条状面团的端部夹持住的夹爪(53)，所述机架(1)上设有用于驱动移动板(5)移动的动力件一，所述机架(1)上还设有当移动板(5)移动时用于分别驱动移动块(51)移动以及驱动其中一根抓料杆(52)转动设定角度的传动件(6)。2.根据权利要求1所述的油条自动加工机的送料机构，其特征在于，所述夹爪(53)包括电磁铁(533)、定夹片(531)和动夹片(532)，所述定夹片(531)固连在抓料杆(52)的端部，所述抓料杆(52)上开设有安装槽(534)，所述动夹片(532)呈长条状，且动夹片(532)通过销轴(535)铰接在安装槽(534)的槽壁上，所述动夹片(532)的一端向上伸出安装槽(534)并与定夹片(531)相对，动夹片(532)的另一端向下伸出安装槽(534)并与抓料杆(52)的下侧壁相对，所述电磁铁(533)固连在抓料杆(52)上，且电磁铁(533)的输出端位于抓料杆(52)的下侧面，所述动夹片(532)上与抓料杆(52)的下侧壁相对的一端固连有铁片(537)，该铁片(537)与电磁铁(533)的输出端相对。3.根据权利要求2所述的油条自动加工机的送料机构，其特征在于，所述销轴(535)上套设有复位扭簧(536)，在复位扭簧(536)的作用下，动夹片(532)与定夹片(531)相对的一端具有远离定夹片(531)的趋势。4.根据权利要求3所述的油条自动加工机的送料机构，其特征在于，所述动夹片(532)与定夹片(531)相对的侧面上具有若干抓料凸体。5.根据权利要求4所述的油条自动加工机的送料机构，其特征在于，所述动力件一包括动力气缸(54)，所述机架⑴在传送带(11)的两侧分别固连有两导向杆(16)，且导向杆(16)的长度方向与传送带(11)的长度方向一致，所述移动板(5)的下侧面上均固连有两连接套(55)，该连接套(55)分别滑动套设在导向杆(16)上，两所述移动板(5)之间固连有两U型的连接杆(56)，该两连接杆(56)之间固连有连接板(561)，所述动力气缸(54)固连在机架(1)上，且动力气缸(54)的活塞杆与连接板(561)相固连。6.根据权利要求5所述的油条自动加工机的送料机构，其特征在于，所述传动件(6)包括传动杆(61)，所述传动杆￠1)有两条，并水平固连在机架(1)上，两所述传动杆￠1)分别位于传送带(11)的两侧并且相对传送带(11)的长度方向倾斜设置，两所述传动杆(61)朝向传送带(11)输入端的一端之间距离小于朝向传送带(11)输出端的一端之间距离，所述移动板(5)上沿传送带(11)宽度方向开设有连接槽(57)，所述移动块(51)滑动连接在连接槽(57)内，所述移动块(51)上侧面上开设有滑槽(511)，上述传动杆￠1)滑动连接在滑槽(511)内。7.根据权利要求6所述的油条自动加工机的送料机构，其特征在于，所述传动件(6)还包括传动轮(62)和传动板(63)，其中一根抓料杆(52)的端部伸出移动块(51)，所述传动轮(62)固连在该抓料杆(52)的伸出端，所述传动板￠3)沿传送带(11)长度方向固连在机架(1)上，上述传动轮￠2)的轮面抵靠在传动板￠3)的上侧面上，所述传动轮￠2)轮面和传动板￠3)的上侧面上均具有橡胶层。
【专利摘要】本实用新型提供了一种油条自动加工机的送料机构，属于食品机械设备技术领域。一种油条自动加工机的送料机构，所述油条自动加工机包括机架，机架上设有传送带，所述送料机构包括滑动连接在机架上并且分别位于传送带长度方向的两侧的两块移动板，移动板上均滑动连接有移动块，该移动块的滑动方向与传送带的宽度方向一致，移动块上均转动连接有抓料杆，且抓料杆沿传送带宽度方向设置，抓料杆的自由端设有用于将长条状面团的端部夹持住的夹爪，机架上设有用于驱动移动板移动的动力件一，机架上还设有当移动板移动时用于分别驱动移动块移动以及驱动其中一根抓料杆转动设定角度的传动件。本实用新型能够对分切好的面团进行拉伸和扭转，自动化程度高。
【IPC分类】A21C9/08, A21C3/08
【公开号】CN205040531
【申请号】CN201520758805
【发明人】吴芃宁, 郑雄胜
【申请人】浙江海洋学院
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月28日