腰果开壳机用腰果定位输送通道的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于腰果生产加工设备技术领域，具体为一种适用于全自动腰果开壳机的腰果输送通道。
【背景技术】
[0002]腰果产自热带，是深受人们喜爱的食品。腰果的生产加工过程主要包括分级、蒸煮、开壳、筛分、果仁脱皮等工序。其中腰果开壳是整个工序中最重要的工序之一。
[0003]腰果的开壳是一项劳动强度非常大的工作。最初的时候采用人工开壳，效率很低。随着腰果开壳技术的发展，出现了半自动、全自动的腰果开壳机，极大了减轻了腰果开壳的劳动强度。现有技术中的全自动腰果开壳机包括给料机构、开壳机构、连接落料机构与开壳机构的腰果输送通道及将腰果从落料机构落出的腰果沿腰果输送通道推送至开壳机构并与开壳机构配合实现腰果开壳的推送机构。
[0004]申请号为201410647288.1的中国发明专利申请公开了一种全自动腰果破壳机，其导轨是由下导轨和上导轨构成，下导轨固定在机架上，上导轨设在下导轨的正上方且与下导轨之间留有间隙，下导轨的上表面和上导轨的下表面分别设有相对应的凹槽，两个凹槽形成一条腰果输送通道。当腰果掉落至下导轨后部的梯形槽内时，拨果板便将腰果向前推送并拨正。腰果从腰果输送通道进入开壳机构需要保证腰果位置的精确性才能保证开壳的效果，从落料机构落入腰果通道中的腰果位置是随机的，采用简单的凹槽由于腰果的活动空间受限，拨果板在调整腰果的位置时很容易将腰果挤碎。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决的问题是提供一种腰果定位输送通道，在最开始时腰果有较大的活动空间并随着腰果在通道中移动慢慢修正腰果的位置以便于开壳。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:腰果开壳机用腰果定位输送通道，包括设置在机架上的带有凹槽的上、下腰果定位板，上、下腰果定位板相对设置且相对面间隙设置，关键在于:所述上腰果定位板和/或下腰果定位板上的凹槽沿腰果移动方向由深到浅、由宽到窄设置。
[0007]进一步的，所述上腰果定位板和/或下腰果定位板上的凹槽包括至少两段不同规格的凹槽，不同规格的凹槽间平滑过渡。
[0008]进一步的，上、下腰果定位板上的凹槽截断面为相邻面间平滑过渡的倒梯形。
[0009]进一步的，下腰果定位板凹槽的长度大于上腰果定位板凹槽的长度，下腰果定位板和上腰果定位板在末端对齐设置，下腰果定位板多出的凹槽部分形成接果部。
[0010]进一步的，下腰果定位板接果部的凹槽槽宽大于腰果的长度、槽深大于腰果的高度。
[0011]进一步的，下腰果定位板设置与其凹槽连通的通槽。
[0012]进一步的，通槽起始于接果部并沿腰果移动方向延伸。
[0013]进一步的，上腰果定位板为等壁厚设置。
[0014]进一步的，下腰果定位板由左、右定位板连接固定而成。
[0015]进一步的，下腰果定位板固定在机架上，上腰果定位板活动连接在机架上。
[0016]本实用新型的有益技术效果是:上、下腰果定位板上的凹槽沿腰果移动方向由深到浅、由宽到窄设置，为腰果的位置调整提供了较大的活动空间，在拨果机构的作用下能够方便的对腰果进行调整，避免在调整过程中挤碎腰果。
[0017]下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型腰果开壳机用腰果定位输送通道的结构示意图；
[0019]图2是图1中上腰果定位板的结构示意图；
[0020]图3是图1中下腰果定位析的结构示意图；
[0021]图4是本实用新型具体实施时的结构示意图。
[0022]在附图中:1是机架，2是上腰果定位板，3是下腰果定位板，3-1是通槽。
【具体实施方式】
[0023]参见附图1和4，本实用新型提供了一种腰果开壳机用腰果定位输送通道，包括设置在机架1上的带有凹槽的上、下腰果定位板，上、下腰果定位板相对设置且相对面间隙设置，其关键在于:上腰果定位板2和/或下腰果定位板3上的凹槽沿腰果移动方向由深到浅、由宽到窄设置。上、下腰果定位板的凹槽相对设置形成了腰果的输送通道，并且沿腰果移动方向越来越小，这样的设置可以使得腰果在输送通道的最初位置有较大的活动空间，在拨果机构的作用下将腰果沿输送通道中移动逐渐调节腰果的位置并将腰果摆正。
[0024]参见附图2和3，上腰果定位板2和/或下腰果定位板3上的凹槽包括至少两段不同规格的凹槽，不同规格的凹槽间平滑过渡，这样的设置方便了上、下腰果定位板的加工。不同规格的凹槽设置的越多，腰果的位置调整就越平顺。不同规格的凹槽间采用斜面平滑过渡。
[0025]下腰果定位板3凹槽的长度大于上腰果定位板2凹槽的长度，下腰果定位板3和上腰果定位板2在末端对齐设置，这样下腰果定位板3多出的凹槽部分形成接果部。下腰果定位板3接果部的凹槽槽宽大于腰果的长度、槽深大于腰果的高度。接果部的凹槽设计得比腰果大，这样只可以给予腰果较大的活动空间，在拨果机构的作用向再慢慢沿通道移动进而调整位置，同时落料机构可以不考虑腰果落下时的位置问题进行结构简化。
[0026]下腰果定位板3设置与其凹槽连通的通槽3-1。通槽3-1起始于接果部并沿腰果移动方向延伸。通槽3-1是为拨果机构的拨片设计的，拨片穿过通槽3-1并带着腰果沿通道中移动。当腰果的位置调整得差不多时，改由腰果推送机构推送腰果以进行最后的位置调整。通槽3-1还减小了腰果移动过程中的摩擦力并便于腰果位置的确定。
[0027]为便于加工，下腰果定位板3由左、右定位板连接固定而成。
[0028]上腰果定位板2为等壁厚设置。这样上腰果定位板2靠近开壳机构的一端会比较小，为开壳机构的设计布置提供了较大的空间。同时这样的设计，上腰果定位板2能够采用模具冲压成型，便于生产。
[0029]下腰果定位板3固定在机架上，上腰果定位板2活动连接在机架1上。当腰果的大小不同时，上腰果定位板2可以进行一定幅度的调整。
[0030]为了方便腰果的定位，上、下腰果定位板上的凹槽截断面为相邻面间平滑过渡的倒梯形。
[0031]本实用新型在具体实施时:参见附图1-4，落料机构将腰果落入下腰果定位板3中的接果部，拨果机构的拨片从通槽3-1中穿过带着腰果沿通道中移动，腰果在沿通道移动过程中逐渐修正位置。当腰果到时通道的一定位置后由推送机构推着腰果向通道末端移动，在这过程中再对腰果位置进一步修正。然后推送机构将腰果推送至开壳机构进行开壳。
【主权项】
1.腰果开壳机用腰果定位输送通道，包括设置在机架(1)上的带有凹槽的上、下腰果定位板，上、下腰果定位板相对设置且相对面间隙设置，其特征在于:所述上腰果定位板(2)和/或下腰果定位板(3)上的凹槽沿腰果移动方向由深到浅、由宽到窄设置。2.根据权利要求1所述的腰果开壳机用腰果定位输送通道，其特征在于:所述上腰果定位板(2)和/或下腰果定位板(3)上的凹槽包括至少两段不同规格的凹槽，不同规格的凹槽间平滑过渡。3.根据权利要求1所述的腰果开壳机用腰果定位输送通道，其特征在于:上、下腰果定位板上的凹槽截断面为相邻面间平滑过渡的倒梯形。4.根据权利要求1所述的腰果开壳机用腰果定位输送通道，其特征在于:下腰果定位板(3)凹槽的长度大于上腰果定位板(2)凹槽的长度，下腰果定位板(3)和上腰果定位板(2)在末端对齐设置，下腰果定位板(3)多出的凹槽部分形成接果部。5.根据权利要求4所述的腰果开壳机用腰果定位输送通道，其特征在于:下腰果定位板(3)接果部的凹槽槽宽大于腰果的长度、槽深大于腰果的高度。6.根据权利要求1所述的腰果开壳机用腰果定位输送通道，其特征在于:下腰果定位板(3 )设置与其凹槽连通的通槽(3-1)。7.根据权利要求1或4所述的腰果开壳机用腰果定位输送通道，其特征在于:通槽(3-1)起始于接果部并沿腰果移动方向延伸。8.根据权利要求1-6任一项所述的腰果开壳机用腰果定位输送通道，其特征在于:上腰果定位板(2)为等壁厚设置。9.根据权利要求1-6任一项所述的腰果开壳机用腰果定位输送通道，其特征在于:下腰果定位板(3)由左、右定位板连接固定而成。10.根据权利要求1-6任一项所述的腰果开壳机用腰果定位输送通道，其特征在于:下腰果定位板(3 )固定在机架上，上腰果定位板(2 )活动连接在机架(1)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种腰果开壳机用腰果定位输送通道，属于腰果生产加工设备技术领域，包括设置在机架上的带有凹槽的上、下腰果定位板，上、下腰果定位板相对设置且相对面间隙设置，其关键在于：所述上腰果定位板和/或下腰果定位板上的凹槽沿腰果移动方向由深到浅、由宽到窄设置。本实用新型的有益技术效果是：上、下腰果定位板上的凹槽沿腰果移动方向由深到浅、由宽到窄设置，为腰果的位置调整提供了较大的活动空间，在拨果机构的作用下能够方便的对腰果进行调整，避免在调整过程中挤碎腰果。
【IPC分类】A23N5/00
【公开号】CN205093538
【申请号】CN201520800972
【发明人】崔红利
【申请人】崔红利
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月13日